章宏令
(淮南礦業(yè)集團選煤分公司,安徽 淮南 232046)
隨著煤炭工業(yè)的不斷發(fā)展,減員提效將成為企業(yè)改革的重要方向。為適應改革的需要,作為機械化、自動化程度較高的選煤廠,現(xiàn)有的管理模式將隨之調(diào)整,部分崗位將實行無人值守。
張集選煤廠現(xiàn)有生產(chǎn)集中控制系統(tǒng)(以下簡稱集控系統(tǒng))、視頻監(jiān)控系統(tǒng)雖然都在正常運行,但距離實現(xiàn)無人值守模式尚有差距。
張集選煤廠集控系統(tǒng)由1個PLC主站、6個PLC分站、監(jiān)控上位機構(gòu)成,采用遠程I/O架構(gòu)、以太網(wǎng)通訊,實現(xiàn)選煤廠主要設(shè)備的集中控制和自動化參數(shù)的調(diào)節(jié),其中存在以下不足。
(1)部分設(shè)備未納入集控系統(tǒng),仍需要崗位司機就地操控。
(2)調(diào)度不能監(jiān)控某些重要的工藝參數(shù)。
(3)當設(shè)備出現(xiàn)報警時,只在調(diào)度生產(chǎn)監(jiān)控畫面上顯示,沒有語音提醒;若調(diào)度員不在屏幕前,則無法在第一時間發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障報警信息,易造成事故的影響時間增長。
張集選煤廠(中央?yún)^(qū))使用的模擬視頻監(jiān)控系統(tǒng)由現(xiàn)場42臺模擬攝像機、信號傳輸設(shè)備、矩陣、硬盤錄像機和24臺46英寸液晶拼接屏組成,實現(xiàn)對生產(chǎn)車間的重點設(shè)備、重點部位的安全監(jiān)控。存在的不足有:
(1)圖像質(zhì)量較差、易受干擾,系統(tǒng)管理復雜、擴展性差;現(xiàn)場攝像頭數(shù)量不足,沒有做到重點區(qū)域全覆蓋。
(2)攝像頭數(shù)量大于調(diào)度監(jiān)視大屏的個數(shù),只有部分視頻圖像顯示在大屏上;當調(diào)度監(jiān)控畫面出現(xiàn)報警時,調(diào)度員需手動切換現(xiàn)場報警區(qū)域的視頻圖像,非常不方便。
本次選擇主洗系統(tǒng)作為改造試點,改造范圍為原煤倉下至產(chǎn)品倉上。
2.2.1 集控系統(tǒng)改造
(1)對部分設(shè)備進行電控改造,實現(xiàn)調(diào)度集中控制/自動控制,省去崗位司機就地操作,減少工作量,降低勞動強度。具體改造項目如下。
一是對主洗系統(tǒng)17臺就地控制設(shè)備進行電控改造,實現(xiàn)調(diào)度集中控制。
二是改造絮凝劑加藥裝置,除人工添加藥劑外,其他實現(xiàn)自動控制。具體為:將現(xiàn)場手動進水閥和放料閥改為電控氣動閥;攪拌桶和儲液桶增裝超聲波液位計,并進行相應的電控改造和程序編制。
三是對濃縮泵房清水泵進行電控改造,實現(xiàn)泵與對應水箱液位自動控制,即高液位自動停泵、低液位自動啟泵。
四是對主廠房照明進行遠控改造,實現(xiàn)照明分區(qū)域調(diào)度/就地控制,自由切換。
五是在3臺循環(huán)泵出料電動閘門安裝位移傳感器,實現(xiàn)調(diào)度遠程調(diào)節(jié)閥門開度。
(2)對345號、346號水力旋流器加裝壓力變送器,實現(xiàn)調(diào)度遠程監(jiān)視旋流器工作壓力,指導生產(chǎn)。
(3)對負載率較高的9臺設(shè)備(3臺煤泥泵、3臺鼓風機和3臺循環(huán)泵)增裝電流監(jiān)測裝置,調(diào)度實時監(jiān)視設(shè)備負載變化,異常時及時切換設(shè)備。
(4)對303號、308號、309號刮板機加裝拉斜報警裝置,當刮板機傾斜運行時自動報警,提醒調(diào)度員及時安排巡視人員查看,避免斷鏈、機頭卷鏈等較大事故的發(fā)生。
(5)在調(diào)度監(jiān)控軟件中,通過編程方式將重要的報警信息實現(xiàn)語音報警,提醒調(diào)度員及時安排隱患處理,避免隱患擴大造成事故,影響生產(chǎn)。
2.2.2 視頻監(jiān)控系統(tǒng)升級
(1)建設(shè)網(wǎng)絡視頻監(jiān)控系統(tǒng)。將張集選煤廠(中央?yún)^(qū))模擬視頻監(jiān)控系統(tǒng)升級改造為網(wǎng)絡視頻監(jiān)控系統(tǒng)(如圖1所示),實現(xiàn)視頻圖像的集中監(jiān)視、存儲、控制和管理。該系統(tǒng)具有監(jiān)控圖像清晰、使用維護簡單、擴展性好等優(yōu)點,易于實現(xiàn)區(qū)域監(jiān)控。
在保留原有42臺模擬攝像頭前提下,增裝網(wǎng)絡攝像頭40臺,基本實現(xiàn)重要設(shè)備、重點區(qū)域的監(jiān)控全覆蓋。
圖1 數(shù)字視頻監(jiān)控改造拓撲圖
(2)報警視頻聯(lián)動。在網(wǎng)絡視頻監(jiān)控系統(tǒng)中裝設(shè)總線式網(wǎng)絡報警主機,用于關(guān)聯(lián)集控系統(tǒng)和視頻監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)報警視頻聯(lián)動,如圖2所示。當設(shè)備出現(xiàn)隱患時,通過多系統(tǒng)集成,故障設(shè)備圖像第一時間在調(diào)度大屏上彈出,系統(tǒng)第一時間語音報警,提醒調(diào)度員及時安排隱患處理,將隱患消除在萌芽階段,避免隱患擴大造成事故影響。
圖2 報警視頻聯(lián)動示意
(3)移動監(jiān)控。針對檢修地點不固定、固定監(jiān)控很難覆蓋的現(xiàn)狀,在廠區(qū)較大檢修區(qū)域裝設(shè)可移動網(wǎng)絡攝像機和無線網(wǎng)橋,實現(xiàn)可視化檢修,提高遠程安全監(jiān)管水平。網(wǎng)橋間采用無線信號傳輸,無需敷設(shè)線纜,最大傳輸距離可達3 km。移動監(jiān)控拓撲圖如圖3所示。
圖3 移動監(jiān)控拓撲示意
2.2.3 其他方面
(3)生產(chǎn)現(xiàn)場應用數(shù)字對講機,便于及時聯(lián)系,解決實行無人值守工作模式后固定電話不能及時聯(lián)系到現(xiàn)場人員的不足。
(4)主洗系統(tǒng)巡崗人員配備綜合點檢儀,對設(shè)備的溫度和振動進行點巡檢,監(jiān)測設(shè)備運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患。
張集選煤廠通過對集控系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)的一系列改造,做到視頻監(jiān)控全覆蓋,實現(xiàn)數(shù)據(jù)、圖像、語音聯(lián)動監(jiān)控,主洗系統(tǒng)基本實現(xiàn)了“無人值守、有人巡視”,取得了較好的效果。
主廠房每班現(xiàn)場工作人員由9人減至4人,共減少20人。按選煤分公司2017年在崗職工年人工成本11萬元計算,每年可節(jié)省220萬元。
(1)通過增加現(xiàn)場視頻監(jiān)控點,基本實現(xiàn)重點安全區(qū)域監(jiān)控全覆蓋;
(2)實現(xiàn)了報警視頻聯(lián)動,使監(jiān)控具有事前預防、主動報警功能,將目前的被動式監(jiān)控改為主動監(jiān)控,實現(xiàn)了安全監(jiān)控升級,提高了監(jiān)控水平;
(3)可對重大檢修項目進行移動式監(jiān)控,確保監(jiān)管到位。