雙輪驅(qū)動提升競爭力的探索與實踐

星占雄 王小利 姜良杰｜文

本文立足于提升電解鋁企業(yè)的核心競爭力需要，在與國內(nèi)外先進電解鋁企業(yè)全要素、全過程、全方位對標的基礎(chǔ)上，建立專業(yè)管理提升和關(guān)鍵業(yè)績改善“雙輪”動態(tài)評價體系，對比評價企業(yè)現(xiàn)狀，查找短板與痛點，運用當今先進企業(yè)的管理理念和方法進行診斷分析，有針對性地制定階段性改善目標及措施，遵循PDCA法則持續(xù)改善，提升企業(yè)核心競爭力，實現(xiàn)企業(yè)的長期健康穩(wěn)定發(fā)展。

目前，國內(nèi)電解鋁行業(yè)處于完全開放市場競爭環(huán)境下，產(chǎn)能過剩的結(jié)構(gòu)性矛盾尚未得到根本解決，鋁價長期低位徘徊，主要生產(chǎn)要素成本高，使得電解鋁企業(yè)盈利能力下降，經(jīng)營形勢嚴峻。面對困難和挑戰(zhàn)，電解鋁企業(yè)只有不斷提升管理水平，改善業(yè)績指標，增強核心競爭力，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

企業(yè)現(xiàn)狀

在整個電解鋁行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營困難的大背景下，筆者研究了一家投產(chǎn)30余年的大型國有電解鋁企業(yè)。該企業(yè)曾是國內(nèi)最大的專業(yè)化電解鋁企業(yè)，具有較強的競爭力。但隨著電解鋁行業(yè)競爭的日漸加劇，鋁產(chǎn)品完全成本雖然處在鋁行業(yè)前50%區(qū)域，但是企業(yè)盈利基礎(chǔ)不夠牢固，關(guān)鍵指標同先進電解槽型相比有一定差距，專業(yè)管理存在精準度不高等諸多短板。為實現(xiàn)生存與發(fā)展，提升企業(yè)核心競爭力已迫在眉睫。

雙輪驅(qū)動提升競爭力的主要做法

圍繞提升企業(yè)核心競爭力的目標，以關(guān)鍵業(yè)績改善和專業(yè)管理提升“雙輪驅(qū)動”為主線，按照前期準備、診斷分析、目標設(shè)定、實施改善、固化完善五個階段，系統(tǒng)進行改善提升。

1.前期準備

前期準備工作主要包括全級次組建變革小組，360°收集原始基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，穿透式全員能力培訓(xùn)等。

（1）全級次組建變革小組

組建頂層設(shè)計、專業(yè)主導(dǎo)及分級實施變革小組。頂層設(shè)計組由企業(yè)決策層組成，主要負責變革目標設(shè)定、資源配置、實施評價與激勵；專業(yè)主導(dǎo)組，由分管領(lǐng)導(dǎo)掛帥，專業(yè)部門圍繞機構(gòu)用工、成本控制、績效管理、現(xiàn)場改善、裝備維護、能源效率、安全環(huán)保、質(zhì)量管控“八大”重點管理，主導(dǎo)開展專業(yè)管理制度、評價標準制定與優(yōu)化、現(xiàn)狀對標改善、人員技能提升培訓(xùn)等；所屬各單位成立以主要負責人為組長的分級實施小組，在頂層設(shè)計組和專業(yè)主導(dǎo)組的指導(dǎo)下開展具體工作。

（2）360°收集原始基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

360°收集企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營各方面原始數(shù)據(jù)是進行診斷分析問題的前提和基礎(chǔ)。主要收集關(guān)鍵指標改善和專業(yè)管理制度、技術(shù)標準、操作規(guī)范及實施效果等相關(guān)原始數(shù)據(jù)，具體做法：①收集角度的全方位性。全流程、全要素、全級次收集原始基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，做到無死角。②數(shù)據(jù)內(nèi)容的時效性。統(tǒng)一數(shù)據(jù)計算口徑及計量單位，以實施前一年為基期收集數(shù)據(jù)，異常數(shù)據(jù)進行剔除，所有數(shù)據(jù)要有可靠、清晰的來源。③數(shù)據(jù)整理的科學(xué)性。收集的數(shù)據(jù)要進行科學(xué)的梳理、分類，并分層級建立數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享。

（3）穿透式全員能力培訓(xùn)

按照生產(chǎn)區(qū)域劃分崗位實操人員、技術(shù)技能人員、基層管理人員、中高層管理人員，分層級開展崗位能力需求評估，對照能力短板制定針對性的培訓(xùn)計劃，開展常規(guī)性、專業(yè)化培訓(xùn)，實施“千人骨干”培育計劃，持續(xù)提升全員變革能力和技術(shù)水平。

2.診斷分析

對標先進企業(yè)的管理理念及做法，科學(xué)建立關(guān)鍵業(yè)績改善及專業(yè)管理提升動態(tài)評價體系，對比企業(yè)現(xiàn)狀進行全價值流診斷分析，系統(tǒng)查找問題及“痛點”，從實施的難易程度及效果兩個維度確定主要問題，運用“5W2H”“問題樹”等工具深挖問題根源，制定針對性的改善措施。

表1 裝備維護管理對標評價體系（一級指標自主維護子項節(jié)選）

（1）建立動態(tài)對標評價體系

關(guān)鍵業(yè)績對標評價體系。與國內(nèi)及世界先進電解鋁企業(yè)開展關(guān)鍵業(yè)績指標對標，并結(jié)合實際確定未來短期改善及中長期改善目標，建立關(guān)鍵業(yè)績動態(tài)對標評價體系。

專業(yè)管理對標評價體系。以“八大”專業(yè)管理提升為重點，對標一流企業(yè)成功經(jīng)驗、做法，結(jié)合自身實際制定形成專業(yè)管理動態(tài)對標評價體系。具體做法：按照“總-分”原則逐級分解并設(shè)定各專業(yè)管理一、二、三級評價指標，每層級評價指標總權(quán)重為100%。各層級評價指標確定后，根據(jù)末級評價指標細化分解形成具體的評價細則和評分標準，評分細則項總權(quán)重為100%。該企業(yè)通過對標確立了43個一級指標、127個二級指標、108個三級指標，構(gòu)建了各專業(yè)管理提升對標評價體系（見表1）。

（2）確定主要問題及改善舉措

對照企業(yè)建立的關(guān)鍵業(yè)績改善和專業(yè)管理提升動態(tài)評價體系，系統(tǒng)診斷分析確定主要問題，制定改善舉措。具體做法：系統(tǒng)性開展現(xiàn)狀評價和診斷分析，全面查找存在的問題以及與設(shè)定目標之間的差距；運用“二八”原則進行優(yōu)先級排序，將改善難度小且效益大的問題確定為主要問題；針對確定的主要問題，綜合運用問題分析工具，制定切實可行的改善措施，明確需要提供的資源，建立業(yè)績跟蹤及成效評價激勵保障機制。

3.目標設(shè)定

（1）確定改善目標

確定企業(yè)關(guān)鍵業(yè)績、專業(yè)管理、否決項三大改善目標，具體為：①業(yè)績指標。主要產(chǎn)品完全成本達到國內(nèi)電解鋁行業(yè)前35%水平區(qū)間，所屬二級單位完成企業(yè)下達的完全成本分解指標及其他關(guān)鍵績效指標；②專業(yè)管理指標。按照評分標準，各專業(yè)管理評價達到90分以上；③否決項指標。年度安全、質(zhì)量事故及環(huán)境污染事件為零。

扁錠生產(chǎn)線

（2）建立評價機制

以企業(yè)所屬各分廠及車間為單元，自下而上逐級進行自評價。各分廠及所屬車間全部自評達標后，可申請由企業(yè)組成評價團隊對該分廠進行綜合評價，并形成整體評價報告。對企業(yè)綜合評價達標的分廠進行授牌表彰。

4.實施改善

（1）關(guān)鍵業(yè)績指標改善

關(guān)鍵業(yè)績指標改善以項目制的形式系統(tǒng)推進，主要做法：①項目確立。各單位聚焦產(chǎn)品完全成本分解目標，通過對標將改善效益潛力大的指標進行立項，經(jīng)綜合評估確定企業(yè)級的項目，由頂層設(shè)計組任命組長并授權(quán)啟動；②項目實施。項目組通過指標對標分析，量化改善潛力，制定改善舉措，形成項目診斷報告，經(jīng)頂層設(shè)計組審核同意后正式組織實施；③項目評價。項目實施完成后企業(yè)成立項目評價小組，從項目實施的經(jīng)濟性、規(guī)范性、持續(xù)性、推廣性四個維度進行打分評價和獎勵。

（2）專業(yè)管理體系化提升

企業(yè)、分廠及車間對照專業(yè)管理提升對標評價體系，進行評價指標關(guān)聯(lián)，確定改善內(nèi)容及措施，制定改善計劃并組織實施。具體做法：①由企業(yè)各專業(yè)部門，結(jié)合管理實際對各二級單位及所屬車間“八大”專業(yè)管理各級評價指標進行關(guān)聯(lián)和預(yù)評價，確定改善內(nèi)容；②各二級單位根據(jù)專業(yè)部門確定的改善內(nèi)容及預(yù)評價結(jié)果，系統(tǒng)查找問題，制定具體的改善措施并組織實施。

5.固化階段

各層級建立持續(xù)改善長效工作機制，定期組織最佳實踐案例交流分享，及時總結(jié)、提煉改善過程中的好經(jīng)驗、好做法，并以制度化、標準化、表單化和信息化的手段進行固化和不斷完善。在此基礎(chǔ)上企業(yè)可根據(jù)實際情況設(shè)定新的挑戰(zhàn)目標，并遵循PDCA法則持續(xù)進行改善提升。

雙輪驅(qū)動提升競爭力取得的效果

企業(yè)通過關(guān)鍵業(yè)績及專業(yè)管理“雙輪驅(qū)動”改善提升，建立了具有自身特色的管理體系，形成了業(yè)績、管理雙提升的長效機制。建立了與市場接軌的薪酬管理體系，創(chuàng)新單位績效考核管理及管理人員“一人一單”個性化考核制度。系統(tǒng)修訂各類制度、標準、記錄599項，主要崗位實現(xiàn)了標準作業(yè)卡、問題及業(yè)績看板100%全覆蓋。操作人員技能達標率達到100%；現(xiàn)場問題重復(fù)發(fā)生率每年降低20%；設(shè)備計劃性維修率95%以上；產(chǎn)品質(zhì)量異議率控制在1‰以內(nèi)；安全環(huán)保隱患得到了100%消除和有效控制；關(guān)鍵業(yè)績指標持續(xù)得到大幅度優(yōu)化，有力支撐了主要產(chǎn)品完全成本達到了國內(nèi)行業(yè)前35%水平，企業(yè)核心競爭力顯著增強，實現(xiàn)了低成本高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展。

結(jié)語

在企業(yè)探索及實踐中，總結(jié)提煉的關(guān)鍵業(yè)績和專業(yè)管理“雙輪驅(qū)動”是一套自成體系的先進管理理念和方法論。通過在該企業(yè)的成功實踐證明，“雙輪驅(qū)動”不僅是提升電解鋁企業(yè)核心競爭力的加速器與核動力，更是工業(yè)企業(yè)改善業(yè)績指標、提升管理水平的有效方法和途徑，具有廣泛而深遠的推廣應(yīng)用價值。