樹根互聯(lián)：工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“大玩家”

在寧鄉(xiāng)高新區(qū)，有一家生產(chǎn)高空作業(yè)設(shè)備的企業(yè)——星邦重工。雖然沒有IT基礎(chǔ)和IT部門，但它基于長沙樹根互聯(lián)技術(shù)有限公司（下稱“樹根互聯(lián)”）的根云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺（下稱“根云平臺”），對高空作業(yè)車進行智能服務(wù)管理，將服務(wù)效率提升了30%以上，每單服務(wù)成本由518元降至355元。

這一案例正是根云平臺對中國制造業(yè)賦能的具體體現(xiàn)。目前，根云平臺已接入各類高價值機器設(shè)備數(shù)十萬臺，助推“中國制造”轉(zhuǎn)型升級。

工程機械巨頭“跨界”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)

根云平臺是如何演變而來的？

早在2008年，三一重工就已開始籌謀進軍工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，組建第一支物聯(lián)網(wǎng)團隊。

當(dāng)時，國內(nèi)制造業(yè)與發(fā)達國家相比仍有較大差距。三一重工的設(shè)備在全球分布廣泛，為確保機器使用效率，公司投入了大量的服務(wù)工程師、服務(wù)工具和服務(wù)渠道，一度在全球有超過1萬名服務(wù)工程師。

為提高服務(wù)效率、降低服務(wù)成本，三一重工構(gòu)建了“終端+云端”的工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺，自主研發(fā)智能器件和專用傳感器等“終端”，實現(xiàn)了對集團旗下路面機械、港口機械等132類工程機械裝備狀態(tài)信息的低成本實時采集。“通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，我們能遠程發(fā)現(xiàn)和排查一些錯誤數(shù)據(jù)，并給客戶提出針對性的解決方案?！睒涓ヂ?lián)副總裁崔斌說，這一部署成效明顯。如今，三一重工的服務(wù)工程師降至1000名。

經(jīng)過近10年的數(shù)據(jù)積累、技術(shù)沉淀，以及15億元的持續(xù)投入，2016年歲末，樹根互聯(lián)正式成立，引起了業(yè)界轟動。三一集團作為工程機械領(lǐng)域巨頭，跨界玩起了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。

不過，在樹根互聯(lián)項目中，三一重工僅作為投資方參與，樹根互聯(lián)帶有更強的互聯(lián)網(wǎng)公司基因。2017年2月，樹根互聯(lián)的核心產(chǎn)品——根云平臺正式公開發(fā)布，三一重工“體外”孵化的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)項目開始嶄露頭角。

18號廠房試驗，看大數(shù)據(jù)如何喚醒機器智能

玻璃幕墻的外立面、清澈的小水池、高大的棕櫚樹、米色的咖啡凳，三一重工在長沙的18號廠房的一角，布置得有些像一個頗具工業(yè)氣息的咖啡館。

這里是亞洲最大的智能化制造車間，有混凝土機械、路面機械、港口機械等多條裝配線。這里生產(chǎn)的每一臺機械設(shè)備，均配備有一個“黑匣子”——SYMC控制器，連接了設(shè)備上50至200多個傳感器，專門采集設(shè)備運行的大數(shù)據(jù)，包括位置、運行軌跡、油壓及轉(zhuǎn)速等。

在三一重工企業(yè)控制中心，由“黑匣子”采集的每一臺設(shè)備的實時位置和運行軌跡都會在大屏幕上實時顯現(xiàn)，工作狀態(tài)通過三維動畫展現(xiàn)，甚至連泵車每節(jié)臂架的展開角度，都一清二楚。

大數(shù)據(jù)有多聰明？崔斌舉例，哪節(jié)臂架最容易出問題，它可以提示設(shè)計、生產(chǎn)部門進行改進;哪個零部件最近發(fā)生故障比較多，它將提醒物料、售后部門多備貨。

當(dāng)制造業(yè)規(guī)模生產(chǎn)達到極限，生產(chǎn)效率再提高一個百分點都極其困難。然而，基于根云平臺的智能研發(fā)，使18號廠房的生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)品推向市場的速度提升30%以上。崔斌認為：“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)很像西醫(yī)療法，來得比較快，見效也快?！?/p>

更神奇的是，這些大數(shù)據(jù)還可以預(yù)測中國經(jīng)濟走勢。有研究表明，以挖掘機、泵車等工程機械為代表的開工小時數(shù)和宏觀經(jīng)濟趨勢有著高度的正相關(guān)。這些數(shù)據(jù)由于其采集樣本大、實時準(zhǔn)確，也成為了政府部門進行決策的參考依據(jù)。

為中小企業(yè)賦能

2017年12月，在長沙舉行的第二屆中國（長沙）智能制造峰會上，長沙經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)與樹根互聯(lián)現(xiàn)場簽署戰(zhàn)略合作框架協(xié)議。

根據(jù)協(xié)議，樹根互聯(lián)將用5年時間，在長沙經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)建成國內(nèi)領(lǐng)先的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，創(chuàng)建國家級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范區(qū)。

據(jù)了解，受限于投入成本、研發(fā)周期等原因，中小企業(yè)一般不會自己開發(fā)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。樹根互聯(lián)采用“按需付費、按使用付費，只使用不擁有”的方式，企業(yè)只需支付聯(lián)接設(shè)備和使用的費用?！暗统杀窘尤肟梢詭椭a(chǎn)型企業(yè)有效降低投入。”崔斌表示，同時對于部分設(shè)備商來說，賣出的設(shè)備即為數(shù)據(jù)采集分析點，借此衍生的一系列服務(wù)，可以持續(xù)收費，“我們幫助這些設(shè)備商從賣設(shè)備轉(zhuǎn)向賣服務(wù)?！?/p>

目前，根云平臺已接入各類高價值機器設(shè)備超過50萬臺，中小企業(yè)客戶占比超過80%。在湖南，已有藍思科技、萬通科技、星邦重工等湘企先行對接根云平臺。

接下來樹根互聯(lián)如何實現(xiàn)價值延伸？

“雖然樹根互聯(lián)起源于三一對工程機械行業(yè)的積累，但是其客戶范圍十分廣泛。” 崔斌說，根云平臺定位于跨行業(yè)、跨領(lǐng)域賦能平臺，已開發(fā)出覆蓋工程機械、紡織機械、發(fā)電機組、農(nóng)用機械、數(shù)控機床、3D打印等61個行業(yè)的解決方案。

現(xiàn)在，樹根互聯(lián)已發(fā)展成為國內(nèi)連接工業(yè)裝備最多、服務(wù)行業(yè)最廣的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能平臺公司之一，根云平臺已能支持45個國家和地區(qū)的設(shè)備接入，初步形成全球服務(wù)能力，助力中國企業(yè)提升全球競爭力。（據(jù)華聲在線、界面新聞）