吳楠
【摘 要】文章對(duì)后減震器異響問(wèn)題進(jìn)行分析,通過(guò)對(duì)比和試驗(yàn)確認(rèn)防塵膠套是產(chǎn)生異響的主要原因,并制定對(duì)應(yīng)解決措施。提供一種解決后減震器異響問(wèn)題的思路,可預(yù)防在類(lèi)似結(jié)構(gòu)車(chē)型上出現(xiàn)同種異響問(wèn)題。
【關(guān)鍵詞】后減震器;防塵套;異響
【中圖分類(lèi)號(hào)】U472 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A 【文章編號(hào)】1674-0688(2019)10-0093-02
1 概論
噪聲、振動(dòng)與聲振粗糙度(Noise、Vibration、Harshness,NVH),是各大整車(chē)制造企業(yè)的重點(diǎn)關(guān)注問(wèn)題,是汽車(chē)制造質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo),也是客戶(hù)對(duì)汽車(chē)最直觀的感受。NVH問(wèn)題在整車(chē)故障中占有很大的比例,其中最突出的就是噪聲故障,解決噪聲問(wèn)題是整車(chē)制造行業(yè)面臨的重要課題。
2 問(wèn)題現(xiàn)狀
2.1 某車(chē)型后減震器異響
在跑壞路時(shí),車(chē)輛后部有明顯的異響,多次壞路試驗(yàn)之后確定異響源為后減震器。異響表現(xiàn)為經(jīng)過(guò)顛簸路和扭曲路時(shí),能聽(tīng)到“哆哆”的聲音。
2.2 問(wèn)題分析
2.2.1 后減震器互換驗(yàn)證
A為異響車(chē),B為無(wú)異響車(chē)。將A和B后減震器拆下,A后減震器裝上B車(chē),B后減震器裝上A車(chē),跑壞路驗(yàn)證。后減震器互換后,A車(chē)無(wú)異響,B車(chē)有異響。異響是跟著后減震器產(chǎn)生的,可判斷異響是后減震器故障導(dǎo)致。
2.2.2 后減震器分析
對(duì)拆下的后減震器進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn),后減震器防塵膠套變形,且有兩種表現(xiàn)模式:一種為后減震器防塵膠套與減震彈簧干涉;另一種為后減震器防塵膠套與減震彈簧無(wú)干涉(如圖1所示)。
兩種不同的零件狀態(tài)都有異響問(wèn)題,由此可見(jiàn),導(dǎo)致異響產(chǎn)生的原因有多種。
2.2.3 后減震器零件質(zhì)量排查
對(duì)供應(yīng)商庫(kù)房零件進(jìn)行排查,沒(méi)有發(fā)現(xiàn)后減震器防塵膠套變形情況,可排除零件不合格的原因。零件在運(yùn)輸過(guò)程中采用的是豎排排列方式,每個(gè)零件單獨(dú)固定放置,不存在碰撞擠壓導(dǎo)致防塵膠套變形。對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)旁零件進(jìn)行排查,同樣沒(méi)有發(fā)現(xiàn)后減震器防塵膠套變形情況。后減震器在裝車(chē)前,零件狀態(tài)良好,故障原因出現(xiàn)在裝車(chē)后。
2.2.4 防塵膠套變形
從后減震器設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)上發(fā)現(xiàn),防塵膠套與減震彈簧的間隙為4.7 mm,防塵膠套與減震器的間隙為4.25 mm(如圖2所示)。
設(shè)計(jì)間隙不足,若防塵膠套變形存在干涉風(fēng)險(xiǎn)。因?yàn)榱慵叽鐔?wèn)題,所以防塵膠套與減震彈簧、減震器的間隙無(wú)法直接增大,需要找出防塵膠套變形的原因。
2.2.5 臺(tái)架試驗(yàn)
將5件故障后減震器(編號(hào)1~5)分別上臺(tái)架做試驗(yàn),結(jié)果表1;將5件未裝車(chē)后減震器(編號(hào)6~10)分別上臺(tái)架做試驗(yàn),結(jié)果表2。
通過(guò)故障件上臺(tái)架試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),無(wú)論防塵膠套與減震彈簧是否干涉,異響問(wèn)題一直存在;而另一組數(shù)據(jù)表明,防塵膠套的變形是在后減震器運(yùn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的。
臺(tái)架試驗(yàn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)了導(dǎo)致異響的兩種原因:①后減震器在運(yùn)動(dòng)時(shí),防塵膠套發(fā)生了偏擺(如圖3所示)。防塵膠套與減震彈簧間隙小,偏擺導(dǎo)致防塵膠套與減震彈簧干涉,后減震器在上下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,防塵膠套與減震彈簧碰撞產(chǎn)生異響。②后減震器運(yùn)動(dòng)到上極限時(shí),防塵膠套與緩沖撞擊面接近平齊(如圖4所示),在落下時(shí),防塵膠套會(huì)與緩沖撞擊面碰撞,產(chǎn)生異響。
3 問(wèn)題解決措施
分別對(duì)兩種故障原因制定以下措施。
(1)增加緩沖塊和活塞桿的過(guò)盈量和接觸長(zhǎng)度,過(guò)盈量增加至0.2 mm,減少防塵膠套的偏擺量。此外,在緩沖塊頭部增加側(cè)向支撐的凸筋,頂住防塵膠套,減少偏擺量(如圖5所示)。
(2)增加防塵膠套長(zhǎng)度,使減震器運(yùn)動(dòng)到上極限時(shí)防塵膠套底部低于緩塊沖撞擊面,這樣就不會(huì)發(fā)生碰撞(如圖6所示)。
(3)因?yàn)榉缐m膠套與減震彈簧、減震器的間隙無(wú)法更改,所以將防塵膠套下端的厚度由1.5 mm減小為1.0 mm,變相增大防塵膠套與減震彈簧、減震器的間隙(如圖6所示)。
4 措施改進(jìn)效果
解決措施實(shí)施后,汽車(chē)在跑壞路時(shí)不會(huì)聽(tīng)到“哆哆”的異響。觀察后減震器,防塵膠套沒(méi)有出現(xiàn)變形情況,解決了異響問(wèn)題。
5 結(jié)語(yǔ)
異響是汽車(chē)設(shè)計(jì)制造的重點(diǎn)問(wèn)題之一,解決異響問(wèn)題需要熟悉零件結(jié)構(gòu)和零件的工作原理,合理運(yùn)用各種工具,找到根本原因,制定解決措施。解決問(wèn)題后,還要總結(jié)和吸取經(jīng)驗(yàn),在設(shè)計(jì)上避免再次發(fā)生同樣的問(wèn)題。
參 考 文 獻(xiàn)
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