文/大慶石化
對(duì)標(biāo)管理是提升企業(yè)三基工作水平的有效手段。2018年,大慶石化熱電廠(chǎng)對(duì)標(biāo)管理“提檔升級(jí)”,以節(jié)能減排為工作重心,通過(guò)與同行業(yè)的先進(jìn)單位進(jìn)行對(duì)比和分析,建立和完善了一系列的監(jiān)督、考核、操作等管理辦法,有效促進(jìn)了各項(xiàng)工作的開(kāi)展。今天,我們走進(jìn)熱電廠(chǎng),近距離觀察這個(gè)小組的日常工作內(nèi)容……
“高姐,我在鍋爐疏水箱這兒呢!現(xiàn)場(chǎng)溫度是65度,你盯著點(diǎn)兒數(shù)據(jù)哈,看這兩天的水量是不是降下來(lái)了……”
1月4日早上7時(shí),熱電廠(chǎng)對(duì)標(biāo)管理工作小組副組長(zhǎng)劉曉峰已經(jīng)在現(xiàn)場(chǎng)忙碌起來(lái)了。手臉凍得通紅的他站在鍋爐車(chē)間的疏水箱前,像往常一樣,挨項(xiàng)核對(duì)節(jié)能措施的落實(shí)情況。檢查結(jié)束后,他將現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳給組內(nèi)的同事,當(dāng)天的節(jié)能減排情況分析工作便開(kāi)始了。因?yàn)楣ぷ髁看?,他們?cè)绯鐾須w成了家常便飯。
熱電廠(chǎng)的對(duì)標(biāo)管理工作開(kāi)展已久,原本是由計(jì)劃科單獨(dú)負(fù)責(zé)。2018年9月,這個(gè)廠(chǎng)為了進(jìn)一步強(qiáng)化對(duì)標(biāo)管理工作力度,計(jì)劃科、技術(shù)科、調(diào)度室三個(gè)科室抽調(diào)精兵強(qiáng)將,聯(lián)合成立對(duì)標(biāo)管理工作小組,將企業(yè)生產(chǎn)潛力一挖到底,讓裝置能耗物耗一降再降,進(jìn)一步促進(jìn)裝置的安全、經(jīng)濟(jì)、高效運(yùn)行。
“我們小組是2018年9月成立的,啃的第一塊‘硬骨頭’就是到現(xiàn)場(chǎng)把有優(yōu)化潛力的操作方式、運(yùn)行模式都‘挖’出來(lái)……”熱電廠(chǎng)對(duì)標(biāo)管理工作小組組長(zhǎng)李景波對(duì)4個(gè)月前的工作情景記憶猶新。
這個(gè)小組全員出動(dòng),整天泡在現(xiàn)場(chǎng),重點(diǎn)盯緊汽機(jī)、鍋爐、動(dòng)力車(chē)間這三個(gè)用水用汽“大戶(hù)”。他們借鑒同行業(yè)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),認(rèn)真分析一線(xiàn)員工的生產(chǎn)操作內(nèi)容,查找限制技術(shù)經(jīng)濟(jì)等關(guān)鍵指標(biāo)提升的種種可能因素,并與相關(guān)車(chē)間、科室人員反復(fù)研究討論,終于,《熱電廠(chǎng)節(jié)能降耗跟進(jìn)表》出爐了,提出了機(jī)泵冷卻水量制定回收計(jì)劃等55項(xiàng)整改舉措,熱電廠(chǎng)精細(xì)化管理水平更進(jìn)一步。
“在與同行業(yè)電廠(chǎng)對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)后,我們采用新的模式進(jìn)行除氧,現(xiàn)在除氧器排放蒸汽損失每天可以減少144噸?!笨粗?jié)能數(shù)據(jù)報(bào)告,副組長(zhǎng)劉曉峰露出欣慰的笑容。
“廠(chǎng)子建成早,汽機(jī)車(chē)間的低壓除氧器用的是二級(jí)除氧模式這種老工藝,蒸汽需要量比較多。如果老裝置改用新的一級(jí)除氧模式運(yùn)行,能不能行得通?”劉曉峰的腦子里冒出這個(gè)想法后,立刻聯(lián)系汽機(jī)車(chē)間的技術(shù)人員,得到了肯定的答案,新工藝參數(shù)可行!經(jīng)過(guò)三天的連續(xù)試驗(yàn)、監(jiān)控,新的運(yùn)行模式讓蒸汽需要量大大降低。汽機(jī)車(chē)間員工紛紛說(shuō):“平時(shí)的工作量沒(méi)變,還做到了節(jié)能降耗,咱這老裝置充滿(mǎn)了新活力!”
“節(jié)能減排效果雖然明顯,但咱們要有節(jié)約成本無(wú)止境的心態(tài)……”熱電廠(chǎng)對(duì)標(biāo)管理工作小組每月都召開(kāi)碰頭會(huì),總結(jié)各項(xiàng)節(jié)能減排措施的開(kāi)展情況。去年全停大檢修結(jié)束后,鍋爐車(chē)間3臺(tái)鍋爐同時(shí)運(yùn)行,為了讓工業(yè)水用量再降低些,這個(gè)小組準(zhǔn)備對(duì)4臺(tái)工業(yè)水的調(diào)整方案“下手”了。
一個(gè)半月的時(shí)間里,小組成員每天到現(xiàn)場(chǎng)記錄工業(yè)水供水壓力、水溫等數(shù)據(jù),再拿這些數(shù)字與設(shè)備主管部門(mén)交流,與車(chē)間管理人員討論,磨破了嘴、遛細(xì)了腿,終于找到了更適合的工業(yè)水調(diào)整方案。調(diào)整操作后,不僅工業(yè)水用量減少了,而且鍋爐設(shè)備冷卻水溫升整體提高了3度~5度,每天可以節(jié)約600噸工業(yè)水呢!
熱電廠(chǎng)以對(duì)標(biāo)管理工作為落腳點(diǎn),調(diào)整運(yùn)行模式,更新工藝參數(shù),促進(jìn)三基工作向精細(xì)化管理延伸。目前,這個(gè)廠(chǎng)已實(shí)施的節(jié)能項(xiàng)目中,鍋爐車(chē)間機(jī)泵冷卻水量每天節(jié)水達(dá) 600噸,1、2號(hào)除鐵器更新后一年可節(jié)約電能8萬(wàn)千瓦時(shí)。