豬場洗消中心的建設、使用與管理

盧文國 鄭 峰 郭亮明 朱克鋒

1.武漢天蓬府畜牧科技有限公司，武漢 430048；2.湖北省麻城市動物疫病預防控制中心，湖北麻城 438300；3.湖北省武穴市畜牧獸醫(yī)局，湖北武穴 435400；4.湖北省武穴市辦事處畜牧獸醫(yī)技術(shù)服務中心，湖北武穴 435400

自2018年8月3日遼寧沈陽發(fā)生我國第一起非洲豬瘟疫情，到2019年4月7日西藏自治區(qū)林芝市巴宜區(qū)、工布江達縣、波密縣發(fā)生非洲豬瘟疫情，除港澳臺地區(qū)和海南省以外，我國內(nèi)地30個省份全部遭遇疫情“侵襲”，累計先后發(fā)生122起非洲豬瘟疫情，共計撲殺生豬近101.1萬頭，造成巨大經(jīng)濟損失，嚴重影響了生豬養(yǎng)殖業(yè)健康發(fā)展，也對生豬產(chǎn)品質(zhì)量安全和有效供給構(gòu)成嚴重威脅。

鑒于非洲豬瘟防控工作的復雜性、艱巨性、長期性，短期內(nèi)徹底滅除非洲豬瘟難度極大，必須在繼續(xù)打好攻堅保衛(wèi)戰(zhàn)的同時做好打持久戰(zhàn)的準備。傳染病傳播的3個環(huán)節(jié)即傳染源、傳播途徑和易感動物，非洲豬瘟目前沒有疫苗可用，切斷傳播途徑成為豬場非洲豬瘟狙擊保衛(wèi)戰(zhàn)的最后一根救命稻草，故而豬場生物安全體系建設的重要性得到空前重視，車輛洗消中心的重要性、迫切性前所未有地突顯出來。

1 車輛洗消中心的重要性

1.1 豬場生物安全工作的重大意義

豬場生物安全是指識別威脅養(yǎng)豬生產(chǎn)的風險因素，通過科學、有效的技術(shù)手段和管理措施加以控制，防止或阻斷病原體侵入、侵襲豬群，確保養(yǎng)豬生產(chǎn)的健康、穩(wěn)定。豬場生物安全包括外部生物安全和內(nèi)部生物安全，外部生物安全主要是防止病原微生物通過可能性的載體傳入場內(nèi)和防止場內(nèi)疫病向外傳播；內(nèi)部生物安全主要是控制場內(nèi)病原在豬群間的傳播和循環(huán)。生物安全是一門科學管理和實踐學科，既包括科學的方法，也包括有效的實踐。其主要內(nèi)容包括且不限于豬場選址、豬舍布局、生產(chǎn)模式、洗消中心管理、引種控制、主要病原載體（豬、車輛、飼料、物資、精液、人、食品、動物、空氣等）進出途徑以及內(nèi)部生產(chǎn)周轉(zhuǎn)等。豬場生物安全工作是所有疫病預防和控制的基礎，也是最有效、成本最低的健康管理措施。特別在當前我國非洲豬瘟疫情嚴峻形勢下，加強規(guī)模豬場生物安全體系建設，切斷病原傳播鏈條，對于控制、撲滅和根除非洲豬瘟意義重大。

1.2 運輸車輛的疫病傳播風險

對于豬場來說，活豬、飼料和物品的進出都在所難免，而負責運輸?shù)妮d體——車輛，交叉污染的問題十分突出。運豬車輛在豬場與豬場之間、豬場與屠宰場之間、豬場與飼料廠之間交叉運輸?shù)那闆r很常見，豬場隨時要面臨和面對病原交叉?zhèn)鞑サ娘L險。

生豬長距離調(diào)運是疫情跨區(qū)域傳播的主要原因；被外部污染的車輛與豬場的流通、接觸是病原從豬場外部進入內(nèi)部的主要傳播途徑之一；運輸車輛已經(jīng)成為豬場間疾病傳播的重要方式，不符合動物防疫要求，未清洗、消毒的運輸車輛具有較高的疫病傳播風險。建設專業(yè)的車輛洗消中心，做好車輛進場前的清洗、消毒和干燥，消滅傳染源、切斷非洲豬瘟傳播途徑是豬場當前一項急迫的重要工作。

1.3 構(gòu)建豬場生物安全第一道防線

在豬場外部建立專門的洗消中心（圖1），一方面車輛洗消中心可快速、方便、有效地創(chuàng)造特定的“高溫+干燥+清潔”環(huán)境，大多數(shù)病原微生物在這種特定“高溫+干燥+清潔”環(huán)境下快速失活；另一方面以豬場為中心，構(gòu)建由外到內(nèi)的多層生物安全防護圈，環(huán)境載毒量從豬場外部到豬場內(nèi)部生產(chǎn)區(qū)逐步減少。因此，建立車輛洗消中心，提高豬場的“運輸安全系數(shù)”，將所有外來車輛進行徹底清洗、消毒和烘干非常重要，把非洲豬瘟病毒和其他病原消滅在豬場大門之外。

圖1 一級車輛洗消中心

2 豬場車輛洗消中心的建設

非洲豬瘟1921年在肯尼亞首次報道，但對于中國養(yǎng)豬業(yè)來說，非洲豬瘟是一種“新”?。槐M管國外車輛洗消中心已經(jīng)使用多年，但在國內(nèi)近2年才剛剛起步，對于我國大多數(shù)豬場而言，車輛洗消中心也是一個“新”生事物。

2.1 車輛洗消中心的選址

豬場一級洗消中心最好選址在離豬場2～3 km的附近區(qū)域，車輛洗消中心如果離豬場太遠，那么清洗消毒后的車輛在洗消中心到豬場的行駛途中存在再次污染的風險；位于豬場常年主導風向的下風處；與其他動物養(yǎng)殖場的距離最好保持在500 m以上；遠離屠宰場和其他豬場。

車輛洗消中心用地面積約1 hm2左右。車輛洗消中心盡可能選擇具備“四通”（氣通、路通、電通和水通）條件：“氣通”即盡可能靠近管道燃氣站或輸送管線附近，相對而言，燃氣作為烘干熱源成本較低，有燃氣條件洗消中心運營成本較低，“氣通”非必備條件，沒有燃氣條件時采用燃油作為能源；所有外來車輛進豬場前必須先到一級洗消中心清洗、消毒和干燥，路通的意義不言而喻；洗消中心須配備380 V電源，不少于30 kV；洗消中心用水量較大，水量充足，水質(zhì)良好。豬場二級車輛洗消中心位于豬場大門外（本文重點介紹豬場一級車輛洗消中心）。

2.2 車輛洗消中心的規(guī)劃布局

車輛洗消中心分為3個區(qū)域：預處理區(qū)、清洗區(qū)和高溫殺毒區(qū)（圖2），洗消中心功能單元包括值班室、洗車房、干燥房、物品消毒通道、人員消毒通道、司乘人員休息室、動力站、硬化路面、廢水處理區(qū)、衣物清洗干燥間、污區(qū)停車場及凈區(qū)停車場等。在車輛洗消中心設立1個監(jiān)測實驗室，對水質(zhì)、消毒劑等洗消工具進行檢測，同時對消毒效果進行監(jiān)測評估，以此確保洗消效果。

圖2 洗消中心分區(qū)（預處理區(qū)、清洗區(qū)和高溫殺毒區(qū)）

洗消中心設置污區(qū)、凈區(qū)，凈區(qū)位于污區(qū)常年主導風向的上風處，污區(qū)、凈區(qū)之間以圍墻或綠化帶隔離，車輛、人員和物品嚴格實行由污區(qū)進入洗消中心到凈區(qū)出去單向流動的洗消流程。

2.3 車輛洗消中心的建設

1）預處理區(qū)：預處理區(qū)功能單元包括車輛洗消中心入口、值班室、物品消毒通道、人員消毒通道、動力站、硬化路面、污區(qū)停車場等。

2）清洗區(qū)：清洗區(qū)功能單元包括司乘人員休息室、洗車房（圖 3）、硬化路面、廢水處理區(qū)（圖 4）、衣物清洗干燥間及停車瀝水區(qū)等。清洗區(qū)設備設施配備：熱水高壓清洗消毒機（圖5）、清洗平臺、瀝水臺、底盤清洗機、清洗吹風機、真空吸塵器、臭氧消毒機（圖6）、洗衣機等。

圖3 洗車房

圖4 廢水處理區(qū)

圖5 熱水高壓清洗消毒機

圖6 便攜式臭氧消毒機

按照服務豬場的每天最大車流量來評估和核算車輛洗消中心洗車房的通道數(shù)量，設計單通道、雙通道（同時清洗2輛車）或多通道。單通道洗車房內(nèi)部尺寸為18 m×7 m×6 m（長×寬×高），多通道根據(jù)通道數(shù)量按比例增加洗車房的寬度（圖7）。

有效清洗：有效消毒的前提是徹底清洗；病原微生物在有機污物中存活時間更長，殺滅難度更大。最好的辦法就是徹底清洗、清潔。影響車輛有效清洗的3個因素：清洗（工作壓力大小和旋轉(zhuǎn)噴嘴）、水溫、泡沫清潔劑。

①出水溫度能從大約12℃被加熱至155℃，因此熱水高壓清洗消毒機能實現(xiàn)徹底、高效地清潔和消毒，低壓沖射也有相同的效果；

②采用更低的工作壓力，保護敏感的表面，避免壓力過高產(chǎn)生破壞作用；

③相同的沖射壓力會有更好的清潔效果；

④能夠更高效地分解和去除油脂或是油污，熱水更容易清除有機污垢和糞便等；

⑤縮短40%的清洗時間，降低人力成本；

⑥顯著減少清潔劑用量；

⑦直接殺滅常見的微生物，減少微生物的滋生；

⑧大大縮短干燥時間；

⑨延長消毒周期；

⑩建筑物和設備較少受到化學污染；

圖7 雙通道洗車房

3）高溫殺毒區(qū)：功能單元包括烘干房（圖8）、物品消毒通道、人員消毒通道、動力站、硬化路面、凈區(qū)停車場、車輛洗消中心出口和監(jiān)測實驗室等。

①烘干站設計。通道數(shù)量：烘干站根據(jù)實際需要配套單通道（圖9～圖11）或多通道烘干房。

圖8 烘干房

圖9 單通道烘干站

圖10 單通道烘干站設計方案

圖11 單通道烘干房

通道大?。簡瓮ǖ篮娓烧緝?nèi)部凈尺寸20 m×6 m×5 m（長×寬×高），多通道根據(jù)寬度按比例相應增加。

②高溫殺毒區(qū)配套設備設施。高溫殺毒區(qū)應配

圖12 大風量燃油熱風機

大風量燃油熱風機的特點：

A.使用燃料為柴油或者煤油；

B.采用高可靠性的齒輪泵高壓供油；

C.全自動電子控制并帶有多重安全保護裝置；

D.燃燒室采用耐高溫不銹鋼并有自動空氣冷卻裝置；

E.獨立的供氧風機，強力高效的送風風機；

F.直接燃燒式，出風口溫度達到200℃以上；

G.設定溫度范圍0～99℃，快速達到烘干房烘干干燥要求的溫度；

H.鋼制大容量油箱，保證10 h以上的連續(xù)運行時間；

I.可以連接溫度控制器，熱風機可根據(jù)需要放在烘干房內(nèi)部或者室外；

J.采用潔凈燃燒技術(shù)來保證長期使用的可靠性和安全性；

K.獨立的供氧接口可以在運行時不消耗室內(nèi)的氧氣；

L.大出風量，熱量大，加溫迅速，操作簡單，移動方便。

圖13 大風量燃油熱風機配備液壓升降平臺

③有效消毒。有效消毒是殺滅病原微生物強有力的保障，有效消毒對于車輛清洗需要注意的幾個方面：正確濃度；使用有效的消毒劑產(chǎn)品；足夠的反應時間；溫度；干燥。許多消毒劑不能在潮濕的條件下殺死所有病原微生物。溫度對有效消毒的影響：在備大風量熱風機（圖12）、熱水高壓清洗消毒機、液壓升降平臺（圖13）、循環(huán)風機、臭氧消毒機、檢測儀器設備等設備設施。有燃氣條件選購燃氣熱風機，沒有燃氣條件可以選購大風量燃油熱風機。溫度較高條件下，消毒劑對病原體的殺滅力增強，同時消毒時間縮短，而在低溫條件下殺滅力下降甚至失去消毒作用。在使用酚類消毒劑消毒時，溫度提高10%，則消毒速度提高8倍。同時車輛采用蒸汽和高溫熱水消毒甚至可以不用或少用消毒劑，從而降低消毒劑使用成本。許多病原微生物可以被干燥破壞，這使干燥成為車輛消毒及生物安全的有效補充。能夠在任何天氣及合理的時間內(nèi)使用生豬運輸車輛是非常重要的。對于車輛烘干來說需要注意：烘干房的隔熱性能和密封性能；溫度和時間。

3 車輛洗消中心的使用與管理

有條件的豬場應建立車輛洗消中心，洗消中心具備對車輛（運豬車、運料車等）清洗、消毒及烘干等功能，以及對隨車人員、物品的清洗、消毒功能。

3.1 洗消流程

1）前期準備。進入車輛洗消中心后所有司乘人員（司機、客戶、養(yǎng)戶等相關(guān)人員）必須下車，按規(guī)定行走路線進入人員消毒通道，經(jīng)過霧化消毒，更換工作服（可以選擇一次性防護服）和鞋（建議用淺口水鞋或普通水鞋，不能用鞋套代替，鞋套容易脫落，難監(jiān)控），私人衣服鞋子使用臭氧機消毒或熏蒸消毒后打包。司乘人員沿規(guī)定路線前往淋浴室洗澡。司乘人員洗澡后通過臭氧消毒或熏蒸消毒后方可進入休息室等候。車輛在洗消過程中司乘人員應停留在休息室，不得外出和隨意走動，不得帶非相關(guān)人員進入洗消中心。

2）駕駛室清理。車輛消毒前，司乘人員下車后，清理駕駛室內(nèi)的物品，腳墊等可移動的物品另行清洗、刷、消毒和干燥，利用真空吸塵器清理駕駛室內(nèi)灰塵。在駕駛室放置臭氧消毒機進行消毒，注意關(guān)閉空調(diào)，使空間密閉，確保消毒時間，在車輛2次消毒結(jié)束后取出。清洗、消毒、干燥任何駕駛室表面，特別是司乘人員經(jīng)常觸碰的區(qū)域。

3）初次清洗。車廂按照從上到下、從前到后的順序進行豬糞、鋸末等污物清潔，低壓打濕車廂及外表面，浸潤10～15 min，底盤按照從前到后的順序進行清洗。按照先內(nèi)后外、先上后下、從前到后的順序使用熱水高壓沖洗車輛，注意刷洗車頂角、欄桿及溫度感應器等死角。

4）泡沫浸潤。對全車噴灑泡沫，全覆蓋泡沫浸潤15 min。泡沫清潔劑具有優(yōu)異的油脂溶解性能，輕松去除有機物質(zhì)如糞便和污垢等。

5）二次清洗。再次按照從內(nèi)到外、從上到下、從前到后的順序高壓沖洗。

6）瀝水干燥。清洗完畢后，瀝水干燥或吹風機吹干，必要時采用熱風機保證干燥效果，確保無泥沙、無豬糞和無豬毛，否則重洗。

7）消毒。對全車進行消毒劑消毒，靜置作用有效時間。

8）烘干。司機經(jīng)消毒后按指定路線返回駕駛室，開車進入烘干房指定位置；下車，在指定位置休息。烘干房密閉性良好，車輛70℃烘干30 min，烘干后車輛停放在凈區(qū)停車場經(jīng)檢測合格才能發(fā)證放行。

9）洗車房及設備處理。車輛洗消后，清理洗消洗車房地面。高壓清洗機、泡沫清洗機、熱風機及液壓升降平臺等設備經(jīng)消毒后方可再次使用。使用過的工作服、工作靴和清潔工具移出洗消房，在指定區(qū)域清洗、消毒及干燥。

3.2 避免二次污染

經(jīng)過清洗、消毒和干燥的車輛需要注意避免受到二次污染：嚴禁經(jīng)過已知污染的車輛行駛的路線；嚴禁動物接觸已經(jīng)經(jīng)過清潔消毒的車輛；已知污染車輛經(jīng)過的路線必須進行標記；只有干凈的人、豬及物資才被允許接觸車輛；所鋪撒的墊料應是無污染的；遠離生豬活動區(qū)域。

3.3 制定各項規(guī)章制度和操作規(guī)程

制定《車輛清洗操作流程》《車輛烘干操作流程》《車輛管理方案》《人員消毒制度》《洗消中心生物安全自查表》《洗消中心監(jiān)測細則》等各項規(guī)章制度和各個崗位標準操作規(guī)程。車輛經(jīng)檢測合格后發(fā)證放行，一車一證，憑證才能進入二級車輛洗消中心；檢測不合格的車輛，再次由洗消中心入口進入后重新嚴格清洗、干燥和消毒，直到檢測合格為止。

3.4 員工的培訓和認證

洗消人員先培訓，培訓考核合格才能持證上崗，各個工作崗位嚴格遵守標準的操作規(guī)程。

3.5 安全第一

烘干房防火、耐高溫、阻燃建筑材料；選擇防火、耐高溫的設備設施配備到烘干房；采用使用耐熱材料的運輸車輛，盡可能不影響車輛性能和使用壽命；注意安全用電；烘干房溫度較高，不得將易燃易爆物品帶入，不耐熱的物品和材料離熱風機出口保持2 m以上。