GRC施工技術(shù)在傳統(tǒng)潮汕民居屋脊及山墻施工中的應(yīng)用

文｜廣東省建筑工程機(jī)械施工有限公司 林欣

一、引言

隨著我國經(jīng)濟(jì)不斷深入發(fā)展，近年來我國對傳統(tǒng)建筑文化大力發(fā)掘，大量農(nóng)村地區(qū)中傳統(tǒng)建筑得到重新修復(fù)、重整，在潮汕民居中造型別具一格的“厝角頭”成為最能體現(xiàn)潮汕地區(qū)獨(dú)有建筑文化風(fēng)格的歷史見證，傳統(tǒng)“厝角頭”施工工藝中先在砌好的磚墻外面涂抹上貝灰沙漿，再用砌磚鏟（灰勺）慢慢雕塑，用彩畫、灰塑或嵌瓷作為裝飾。如采用傳統(tǒng)施工技術(shù)，需多次造型，單單完成一棟民宅的“厝角頭”施工工期都比較長，在部分工程施工工期短情況下，要完成批量傳統(tǒng)建筑的“厝角頭”難度大，成本高，為解決這一難題，采用工廠分段預(yù)制“厝角頭”GRC構(gòu)件現(xiàn)場人工拼裝來進(jìn)行潮汕傳統(tǒng)民居“厝角頭”造型的施工，在保證質(zhì)量前提下快速高效完成施工任務(wù)。

二、GRC施工技術(shù)在傳統(tǒng)民居施工中的實(shí)際應(yīng)用

1.工程概況

本項(xiàng)目為揭陽大南海工業(yè)區(qū)埔洋村棚戶區(qū)改造項(xiàng)目，位于揭陽市大南海石化工業(yè)區(qū)，一期建筑面積163338.89m2，包括建設(shè)612套獨(dú)棟民宅，每一排民宅中每棟間距為0.6m，屋頂造型為潮汕傳統(tǒng)民居的“厝角頭”，呈人字形，跨度10.63m，最高點(diǎn)標(biāo)高為12.65m，兩邊坡度為32%。

2.施工技術(shù)難點(diǎn)

本工程民宅“厝角頭”設(shè)計(jì)造型復(fù)雜，線條多，施工難度大。傳統(tǒng)施工工藝施工對作業(yè)人員施工技能要求比較高，效果難以保證一致性，勞動(dòng)力投入較大，勞動(dòng)力成本非常高。

工期緊，任務(wù)重。本工程裝飾工程工期僅為150d，“厝角頭”施工工期非常短。同時(shí)612棟民宅共計(jì)施工“厝角頭”1224個(gè)，工程量非常大。

“厝角頭”外立面采用外墻深灰色涂料裝飾，如“厝角頭”內(nèi)部受到水侵蝕，對涂料表觀質(zhì)量產(chǎn)生影響，故做好防水，確保結(jié)構(gòu)內(nèi)部涂料基礎(chǔ)面的干燥性尤為重要。GRC構(gòu)件內(nèi)部回填過程中灌漿料水平、垂直運(yùn)輸困難，工作量大。

3.應(yīng)對施工技術(shù)措施

針對本工程民宅“厝角頭”設(shè)計(jì)造型復(fù)雜，創(chuàng)新性地提出采用了預(yù)制GRC裝飾構(gòu)件來實(shí)現(xiàn)“厝角頭”造型。為滿足預(yù)制以及現(xiàn)場拼裝需要，GRC構(gòu)件為本工程GRC構(gòu)件厚度約1-1.5cm，在有預(yù)留安裝孔處加厚保護(hù)層約有3-5cm，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)煨蛯⒄麄€(gè)GRC構(gòu)件進(jìn)行深化設(shè)計(jì)將其拆分成8段，16個(gè)構(gòu)件，拼裝后成外觀與設(shè)計(jì)造型一致。

針對工期緊，任務(wù)重，采用了工廠分段預(yù)制GRC裝飾構(gòu)件，現(xiàn)場人工拼裝“厝角頭”的施工方法，可充分利用的GRC構(gòu)件工廠化生產(chǎn)，構(gòu)件現(xiàn)場機(jī)械化吊裝，構(gòu)件快速安裝的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場流水化安裝，大大縮短工期。

4.施工準(zhǔn)備

（1）熟悉施工結(jié)構(gòu)尺寸大小、造型、安裝位置。

（2）編制施工方案，進(jìn)行班組技術(shù)交底，對各項(xiàng)工種的要求、質(zhì)量、應(yīng)對措施詳細(xì)向各施工隊(duì)講解，向各施工隊(duì)下達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和進(jìn)度計(jì)劃。

（3）劃分施工段，制定施工順序，將每項(xiàng)工程落實(shí)到每個(gè)施工組，按照民宅布置情況，將民宅劃分為12個(gè)區(qū)，其中1、6、7、12區(qū)每兩排民宅作為一個(gè)流水段，其余各區(qū)每一排作為一個(gè)流水段。

（4）施工使用的車載吊，砂漿泵機(jī)等設(shè)備，施工各類測量定位儀器準(zhǔn)備齊全包括全站儀，水準(zhǔn)儀，水平尺，水平管等。

（5）按照設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范要求，嚴(yán)格材料采購及進(jìn)場檢驗(yàn)，把好材料質(zhì)量關(guān)，進(jìn)場后及時(shí)按照相關(guān)規(guī)定批量送撿。

（6）落實(shí)各項(xiàng)材料進(jìn)場計(jì)劃，按計(jì)劃安排各類材料適時(shí)進(jìn)場，包括GRC構(gòu)件、砌體等。

（7）根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)及GRC施工技術(shù)要求組織專業(yè)的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，確保工程按期優(yōu)質(zhì)完成。

5.施工工藝

5.1 屋頂山墻砌筑定位放線

定位放線前需對已經(jīng)完成的結(jié)構(gòu)板面進(jìn)行清理。在已完成結(jié)構(gòu)板上精確放樣，彈墨線分別定位處山墻的整體位置及墻中立柱，邊緣造型柱的位置。精確測定立柱區(qū)域標(biāo)高，并按照設(shè)計(jì)測設(shè)相應(yīng)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。

5.2 屋頂山墻砌筑及墻面抹灰

（1）砌體施工前，按照設(shè)計(jì)要對山墻鋼筋混凝土立柱及端頭的鋼筋混凝土造型柱進(jìn)行施工，必須嚴(yán)格控制以上構(gòu)造物的尺寸及高程，待拆模后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后開始山墻墻體基面砌筑。

（2）在開始砌筑前，預(yù)先按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及GRC構(gòu)件安裝要求，對砌體進(jìn)行排磚，確定實(shí)施性砌筑方案，并對工人進(jìn)行技術(shù)交底。

（3）嚴(yán)格按照排磚方案進(jìn)行墻體砌筑，同時(shí)利用已有立柱及端頭柱對砌體高層進(jìn)行符合矯正，實(shí)現(xiàn)對山墻砌體型弧度的控制，從而達(dá)到精準(zhǔn)控制山墻砌筑效果的目標(biāo)。

（4）墻體砌筑完成后，要對墻體的完成質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，對砌體寬度，標(biāo)高進(jìn)行檢查。

（5）墻體砌筑完成后，對山墻兩側(cè)進(jìn)行抹灰施工，嚴(yán)格控制抹灰完成面，確保結(jié)構(gòu)尺寸嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，同GRC構(gòu)件能較好契合。

5.3 GRC構(gòu)件制作

（1）本工程“厝角頭”GRC構(gòu)件本工程GRC構(gòu)件厚度約1—1.5cm（通常大面積），在有預(yù)留安裝孔處加厚保護(hù)層約有3～5cm。

（2）構(gòu)件材料組成包括：耐堿玻璃纖維（耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布和無捻玻璃纖維短切粗紗），低堿高標(biāo)號(hào)水泥，細(xì)集料（砂），預(yù)留鋼筋，外加劑等。主要起抗彎、抗拉、抗沖擊和抗裂作用；低堿高標(biāo)號(hào)水泥是GRC主要膠凝材料，主要起抗壓和其他應(yīng)有的加強(qiáng)作用。

（3）GRC構(gòu)件根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)煨蛯⒄麄€(gè)GRC構(gòu)件進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，考慮到需方便人工安裝，將其拆分成8段、16個(gè)構(gòu)件，拼裝完成后外觀與設(shè)計(jì)造型高度一致。

5.4 厝角頭GRC構(gòu)件垂直運(yùn)輸及安裝施工

（1）構(gòu)件定位安裝

①構(gòu)件吊裝，對驗(yàn)收合格的GRC構(gòu)件，按照使用車載吊車逐排逐棟吊運(yùn)至民宅屋斜面。盡可能靠近安裝作業(yè)面擺放，以減少構(gòu)件的水平搬運(yùn)距離。

②構(gòu)件吊裝前按照分段設(shè)計(jì)的編號(hào)，對吊裝配置型號(hào)及數(shù)量進(jìn)行配置，確保吊鉤構(gòu)件型號(hào)及數(shù)量的準(zhǔn)確性。

③按照各構(gòu)件的編號(hào)，造型及相應(yīng)安裝位置，構(gòu)件兩兩對稱從上往下及從“厝角頭”的中間分別向兩側(cè)逐節(jié)進(jìn)行安裝。

④具體方法如下（以左1-1，左1-2，兩塊構(gòu)件為例）：

將左1-1號(hào)構(gòu)件置在定位筋上的架設(shè)構(gòu)件，將構(gòu)件下沿至于定位筋上，并設(shè)置臨時(shí)支撐，使構(gòu)件暫時(shí)穩(wěn)定。對構(gòu)件進(jìn)行三方定位尺寸調(diào)整，即調(diào)整構(gòu)件上下兩端的標(biāo)高，調(diào)整構(gòu)件縱向垂直度，調(diào)整構(gòu)件擺放角度。左構(gòu)件上部解封斷面對其橫向中線，并與之垂直，下部輪廓與輪廓線重合。對調(diào)整完畢的構(gòu)件在下部固定點(diǎn)位置施打M8固定頂爆螺栓錨固，初步固定構(gòu)件，按照相同的方法將對稱構(gòu)件左1-2進(jìn)行安裝。

對左1-1，左1-2構(gòu)件進(jìn)行微調(diào)，確保兩個(gè)的構(gòu)件接縫的契合度，檢查合并后構(gòu)件是否對中，上下口接縫位置準(zhǔn)確，確保構(gòu)件的安裝精度符合要求。對構(gòu)件左1-1，左1-2預(yù)留鋼筋進(jìn)行加固焊接（搭接長度5-20mm，所有焊接點(diǎn)寬度不小于5mm，長度不小于連接筋直徑的3倍，并把全部焊渣打掉），使構(gòu)件整體固定。

按照上述安裝方法，對左側(cè)構(gòu)件依次進(jìn)行安裝，左側(cè)構(gòu)件安裝完畢后，再 對右側(cè)構(gòu)件進(jìn)行依次安裝，構(gòu)件安裝完成后應(yīng)檢查整個(gè)的平整度和垂直度，在安裝時(shí)要注意做好構(gòu)件與墻面間隙控制，表面允許誤差為±2mm（圖1）。

（2）接縫處理

構(gòu)件安裝完成后，補(bǔ)縫前對構(gòu)件接縫進(jìn)行檢查，錯(cuò)位5mm以上安裝返工，5mm及以下做打磨處理。構(gòu)件接縫使用108水泥膠，防水膩?zhàn)臃奂胺懒丫W(wǎng)格布。構(gòu)件與主體接縫可用水泥砂漿，對補(bǔ)縫部位應(yīng)提前淋水潤濕。

5.5 GRC構(gòu)件內(nèi)部填料及封口處理施工

（1）拌制高強(qiáng)無收縮灌漿料

拌制是專業(yè)材料加注的先后順序，嚴(yán)格控制安裝泵送高強(qiáng)無收縮灌漿料的配合比及水灰比，控制灌漿料，保證漿料較好的和易性。

(2)泵送灌漿料

將現(xiàn)場攪拌的灌漿料倒入砂漿泵送機(jī)的料斗，將混凝土泵送至山墻GRC構(gòu)件。分別在已安裝好的構(gòu)件頂部兩側(cè)開設(shè)灌漿口，在兩側(cè)三分之一，三分之二處，中部各預(yù)留兩個(gè)共計(jì)四個(gè)開孔，以作為通氣孔和觀察孔。灌漿施工分三次進(jìn)行，漿料從頂部預(yù)留口向兩端灌入。第一次灌注三分一處，第二次灌注至三分至二處，最后一次直接灌滿。

（3）厝角頭GRC構(gòu)件涂料處理

在完成厝角頭安裝后，按照設(shè)計(jì)圖紙要求，對“厝角頭”GRC進(jìn)行涂料施工處理。所有構(gòu)件與構(gòu)件及構(gòu)件同墻面的接頭縫要膩?zhàn)庸蔚状蚰?，保證光滑順暢，構(gòu)件外表面做好封閉防水底漆處理。

三、結(jié)語

在本工程施工過程中通過創(chuàng)新式采用GRC構(gòu)件對“厝角頭”實(shí)施的施工技術(shù)，突破了傳統(tǒng)潮汕建筑“厝角頭”現(xiàn)場人工砌筑裝飾的傳統(tǒng)施工方法，利用GRC構(gòu)件在充分滿足傳統(tǒng)建筑的獨(dú)特外立面造型效果的要求，同時(shí)利用GRC構(gòu)件的工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)方式，構(gòu)件大規(guī)模使用機(jī)械化吊裝方法，充分發(fā)揮GRC構(gòu)件快速、統(tǒng)一安裝的特點(diǎn)，達(dá)到施工過程中環(huán)保節(jié)能，大大節(jié)省人力勞動(dòng)力資源成本，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、快速施工的目的，確保的工程質(zhì)量同時(shí)大大節(jié)省了后期維護(hù)費(fèi)用，取得了良好的施工質(zhì)量效果，是一種值得推廣大力應(yīng)用創(chuàng)新式施工技術(shù)。

圖1 “厝角頭”施工實(shí)際效果圖