近年智能化裝備發(fā)展迅猛,其中有很多設備(如機械臂、自動化設備等)都有往復旋轉(zhuǎn)關節(jié)(或叫回轉(zhuǎn)關節(jié))。在此處,外部常有連接的電纜和氣管等,一般采用軟連接的安裝方式。對于往復旋轉(zhuǎn)角度不大、速度較低的關節(jié),傳統(tǒng)的軟連接效果較好,被廣泛使用。但隨著智能裝備的高速發(fā)展和普及,旋轉(zhuǎn)速度、角度等機械性能也得到很大提高,出現(xiàn)了很多高速往復、大角度旋轉(zhuǎn)的關節(jié)。對此類關節(jié),傳統(tǒng)的軟連接有嚴重的晃動、剮蹭、磕碰和扭曲現(xiàn)象,對電纜及氣管容易造成疲勞損壞和外部磕壞,整體使用壽命短,嚴重影響生產(chǎn)效率,甚至因為電纜或氣管的損壞,造成機械誤動作從而導致生產(chǎn)事故或安全事故的發(fā)生等。這是一個世界性的普遍問題,目前還沒有很好的解決方法。
針對這一問題,通過多次分析、試驗和改進,我徹底摒棄現(xiàn)有往復旋轉(zhuǎn)關節(jié)軟連接的安裝結構方式,完全改變設計思路,成功設計出本方案。本設計利用螺旋繞線原理,每圈的螺旋線總長變化約是半徑變化的2π倍,使得軟連接在變形很小,基本沒有扭曲的情況下完成工作要求;再加以托盤支撐,使得本設計的軟連接更加穩(wěn)定,徹底解決了上述問題。經(jīng)實際檢驗,本設計完全符合生產(chǎn)要求,解決了一個世界性的普遍難題。本設計具有實用價值高,應用廣泛,制造簡單,造價低,經(jīng)濟效益和社會效益巨大等特點。
本項目的目的是解決當前國內(nèi)外普遍使用的軟連接存在晃動、剮蹭、磕碰和扭曲現(xiàn)象,解決此類軟連接壽命短,嚴重影響生產(chǎn)效率的問題。設計的基本思路是完全摒棄現(xiàn)有方案,采用全新結構。
本項目應用了調(diào)查法、對比法、力學分析、計算機輔助設計、制圖法等科學方法,巧妙地應用了螺旋放大的原理。本項目用螺旋繞線加托盤支撐的結構替代了當前普遍使用旋轉(zhuǎn)接頭加軟管支撐的軟連接結構,徹底顛覆了傳統(tǒng)軟連接的設計
我經(jīng)過不斷地嘗試,最初改變旋轉(zhuǎn)接頭的位置,效果并不明顯。于是我放棄了現(xiàn)有的框架,嘗試以新思路設計。由回力車里的發(fā)條結構,我想到了將線纜(控制線纜)和氣管,在關節(jié)處纏繞,之后為解決晃動問題,為其加裝了托盤加以支撐,又嘗試了不同的走線方式。我用全新思路通過螺旋繞線解決了軟連接部分甩動、剮蹭、磕碰、扭曲的問題,使其在旋轉(zhuǎn)時自動收緊和放松,同時加裝托盤增強了其穩(wěn)定性,最終取得了很好的使用效果。