劉建
摘? 要:針對(duì)鋁包鋼生產(chǎn)過(guò)程中,電工鋁桿表面的清洗存在廢酸、廢堿污染,以及成本高、生產(chǎn)效率低等問(wèn)題,對(duì)生產(chǎn)設(shè)備及表面處理方式進(jìn)行改造。采用旋轉(zhuǎn)刷和清水清洗電工鋁桿表面,結(jié)果表明,改造后電工鋁桿表面的雜質(zhì)清除干凈,安全滿足工藝生產(chǎn)要求;工序成本降低,避免了廢酸、廢堿、廢水污染,滿足國(guó)家綠色環(huán)保要求。
關(guān)鍵詞:鋁包鋼? 表面清洗? 旋轉(zhuǎn)刷
中圖分類號(hào):TH133.3? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號(hào):1672-3791(2019)03(a)-0070-02
1? 問(wèn)題提出
鋁包鋼[1]是一種優(yōu)質(zhì)高碳鋼絲作為芯線,在鋼的表面均勻地包覆一定厚度的鋁,通過(guò)連續(xù)同步變形拉拔而成的高效雙金屬材料,它既具有鋁的良好導(dǎo)電性能和耐腐蝕性能,又具有鋼的高強(qiáng)度、耐振動(dòng)、疲勞性能好的優(yōu)點(diǎn)[2]。
鋁包鋼的擠壓包覆過(guò)程中用到了包覆鋁桿,工藝設(shè)計(jì)要求包覆桿以清潔、無(wú)油和無(wú)鋁渣的狀態(tài)進(jìn)入包覆機(jī)[3]。英國(guó)BWE公司設(shè)計(jì)配置的鋁桿清潔工藝為鋁桿→熱堿洗→酸洗→軟水漂洗(見圖1)。這個(gè)過(guò)程用到了燒堿、硝酸和水,不僅有廢液產(chǎn)生,還因?yàn)槲kU(xiǎn)化學(xué)品的使用增加了較多安全風(fēng)險(xiǎn),以及管理化學(xué)品的麻煩。為應(yīng)對(duì)這些問(wèn)題,我們開始尋找替代工藝技術(shù)。
2? 清洗技術(shù)的應(yīng)用改進(jìn)
2.1 改進(jìn)思路的確定
采用過(guò)程功能分析法去找到替代技術(shù),分析見表1,可見關(guān)鍵是分析為什么需要用燒堿溶液來(lái)做表面處理。
為深挖到解決辦法,我們追尋為什么鋁包上有油脂,這要看鋁桿生產(chǎn)過(guò)程。鋁桿終軋并冷卻到一定溫度后,進(jìn)入收線機(jī),經(jīng)過(guò)一個(gè)上升坡道時(shí)經(jīng)過(guò)多個(gè)導(dǎo)孔,然后進(jìn)入吐絲機(jī),使鋁桿形成螺旋狀下落成卷。如果鋁桿在這個(gè)過(guò)程與接觸的導(dǎo)模及吐絲管之間有較大的摩擦力,鋁桿可能會(huì)被刮傷。所以決定在軋制過(guò)程解決包覆鋁桿清洗問(wèn)題,找到軋制桿潤(rùn)滑的替代方案(見圖2)。
2.2 改造方法
鋁桿軋制過(guò)程中,硬質(zhì)合金的導(dǎo)模很光滑,并不容易擦傷鋁桿,而旋轉(zhuǎn)的吐絲管與鋁桿基本是面接觸,雖然有一定的鋁桿離心甩動(dòng)造成的壓力,但并不需要很強(qiáng)的潤(rùn)滑。嘗試的辦法是停止使用油脂,在鋁桿爬升到吐絲機(jī)的過(guò)程中噴淋一些乳化液,結(jié)果鋁桿表面沒有受傷,而且因收卷溫度在180℃以上,鋁桿表面最后是干凈且干燥的。該新工藝的試驗(yàn)成功為后續(xù)包覆鋁桿清洗工藝的改進(jìn)奠定了基礎(chǔ),而且在軋機(jī)停產(chǎn)前也和供應(yīng)商協(xié)商并成功試驗(yàn)好同樣的生產(chǎn)工藝。
包覆鋁桿沒有了油脂,就只需要去除浮塵和少量存在的粘附鋁渣,減薄正常的氧化鋁膜,使擠壓的鋁盡量純凈。選擇的清潔裝置為已在鋼絲線上有多年經(jīng)驗(yàn)的旋轉(zhuǎn)刷,原理是4塊鋼絲刷片沿圓周旋轉(zhuǎn),對(duì)中心處鋁桿表面刮擦,達(dá)到清潔鋁桿表面。
旋轉(zhuǎn)刷足以清除表面的浮渣和其他附著物,而且能提供一個(gè)氧化鋁相對(duì)較少的鋁材,為徹底清除粘附在表面的鋁微粒,后面的熱水洗繼續(xù)保留。最后投入使用的包覆鋁桿工藝變成:鋁桿→旋轉(zhuǎn)刷→熱水漂洗。
2.3 改造效果效果評(píng)估
改造完成后生產(chǎn)順利,鋼刷清理過(guò)的鋁桿很干凈,鋼刷對(duì)鋁桿的壓力可調(diào),鋼刷磨損后會(huì)自動(dòng)跟進(jìn),旋轉(zhuǎn)刷的盤轉(zhuǎn)與電工鋁桿的速度成正比,保證電工鋁桿表面的全覆蓋打磨,又保證不出現(xiàn)打磨過(guò)度的現(xiàn)象,清潔度達(dá)到生產(chǎn)工藝要求。熱水沖洗后會(huì)自然干燥,產(chǎn)品質(zhì)量沒有受到任何影響,生產(chǎn)線速度不降低。
該項(xiàng)目的綜合評(píng)價(jià)如下:
(1)生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量上沒有任何問(wèn)題,還省去了化學(xué)槽液的維護(hù)工作。
(2)包覆線上消除了燒堿及硝酸的使用,所以該成果是一個(gè)清潔生產(chǎn)成果。
(3)取消了1組10kW的加熱器及2臺(tái)15kW的高壓泵,只增加1個(gè)不到1kW的電機(jī),大幅度降低了維修費(fèi)用及電耗,降成本顯著,系統(tǒng)可靠性得到提高。
(4)系統(tǒng)簡(jiǎn)單可靠,好操作易維護(hù)。
3? 結(jié)語(yǔ)
此改造項(xiàng)目在降低成本、改善環(huán)保、降低安全風(fēng)險(xiǎn)方面取得很大的成功,用機(jī)械方法替代了運(yùn)用酸堿的工藝。更應(yīng)看到的是,這次維修與生產(chǎn)及技術(shù)部門協(xié)力完成一個(gè)項(xiàng)目,多部門參與,有效地運(yùn)用功能分析去找問(wèn)題解決辦法,系統(tǒng)地解決問(wèn)題,為今后解決問(wèn)題提供了一個(gè)典范。
參考文獻(xiàn)
[1] 宋寶韞.CONFORM連續(xù)擠壓包覆設(shè)備[J].大連鐵道學(xué)院學(xué)報(bào),1996(17):3-5.
[2] 汪富強(qiáng),徐磊崗,汪凱.鋁包鋼芯線的清潔生產(chǎn)[J].金屬制品,2017(6):14-17.
[3] 高飛,宋寶韞,張新宇,等.連續(xù)擠壓包覆技術(shù)在鋁包鋼絲生產(chǎn)上的應(yīng)用[J].金屬制品,1999(1):20-23.