王 斌,代 帆,宋曉波
(湖北省水利水電規(guī)劃勘測設(shè)計(jì)院,武漢 430064)
隨著我國對水資源的充分循環(huán)利用,我國沿海地區(qū)修筑大量水電站[1]。但面臨著水內(nèi)含有大量鹽分且在冬季嚴(yán)寒夏季炎熱或晝夜溫差較大時(shí),凍融循環(huán)作用明顯雙重難題[2]。為了提升水電站或水庫的使用壽命,必須掌握硫酸鹽侵蝕和凍融循環(huán)雙重作用下碾壓混凝土層面抗剪強(qiáng)度變化,以便在工程建設(shè)初期采取有效措施。
本文主要探討碾壓混凝土受到硫酸鹽侵蝕與凍融循環(huán)雙重作用時(shí)層面抗剪強(qiáng)度變化規(guī)律。首先介紹試驗(yàn)用材與混合比設(shè)置、構(gòu)件制作、試驗(yàn)方法。設(shè)置3種水膠比例0.40、0.50、0.60,并設(shè)置去離子水環(huán)境與6.0%Na2SO4溶液環(huán)境,進(jìn)行凍融循環(huán)試驗(yàn),選取質(zhì)量損失百分比與抗剪強(qiáng)度損失比進(jìn)行比較分析,以指導(dǎo)工程實(shí)踐,提升大壩水庫等修筑質(zhì)量。
在設(shè)置試驗(yàn)混合比時(shí)選擇贛州當(dāng)?shù)啬彻皦文雺夯炷粱旌媳萚4],同時(shí)結(jié)合相關(guān)規(guī)范與施工現(xiàn)場測得的流動性小幅調(diào)節(jié)。詳細(xì)的碾壓混凝土混合比設(shè)置情況見表1。
水泥材料選擇南昌市某水泥廠提供的中熱硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級P.O52.5。水泥所含化學(xué)成分及占比見表2[5]。摻和料選擇天然火山灰。以細(xì)度模數(shù)2.72的石英砂作為細(xì)骨料,以粒徑最大值為78 mm的天然卵石作為粗骨料。SBTJM - II 型高效減水劑(標(biāo)準(zhǔn)型)與 AIR202 型引氣劑作為外加劑,其外摻比例依次是1.0%、0.08%,全部由某單位提供。
表2 水泥化學(xué)構(gòu)成及各自占比
按照相關(guān)規(guī)范中抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)規(guī)程制作含層面的構(gòu)件,大小為邊長160 mm的立方體,共設(shè)置2組,并標(biāo)號1與2。構(gòu)件分成上下層澆筑,在下層碾壓混凝土澆筑成型后再澆筑上層碾壓混凝土并振搗,兩次澆筑相距時(shí)間長保證為240 min、各構(gòu)件統(tǒng)一養(yǎng)護(hù)75 d[6]。1組構(gòu)件置于去離子水環(huán)境內(nèi),2組構(gòu)件置于5.5%硫酸鈉溶液內(nèi),2組構(gòu)件完成凍融。
僅在水環(huán)境時(shí)的凍融試驗(yàn):把養(yǎng)護(hù)到設(shè)計(jì)齡期的構(gòu)件提早5 d置于去離子水內(nèi)浸泡后放置在含有去離子水的構(gòu)件容器內(nèi),參考相關(guān)試驗(yàn)規(guī)程里的快凍方法完成凍融試驗(yàn)。
凍融循環(huán)與含量6.0%Na2SO4溶液侵蝕聯(lián)合影響試驗(yàn):把養(yǎng)護(hù)到設(shè)計(jì)齡期的構(gòu)件提早5 d置于含量6.0%Na2SO4溶液內(nèi)浸泡后放置在含有6.0%Na2SO4溶液的構(gòu)件容器內(nèi),并按相同方法完成凍融試驗(yàn)。
上述兩類環(huán)境下完成25.0、50.0、100.0、150.0次凍融循環(huán)試驗(yàn),具體見圖1。每一次循環(huán)試驗(yàn)后拿出4個(gè)構(gòu)件擦拭干凈后測定其重量,并選擇直剪儀對構(gòu)件的抗剪強(qiáng)度進(jìn)行測定,具體見圖2。
圖1 凍融試驗(yàn)情景圖
圖2 剪切試驗(yàn)實(shí)景圖
經(jīng)過上述2類凍融環(huán)境后,凍融數(shù)量的上升、各水膠比例的碾壓混凝土在150.0次凍融破壞后的外觀破損情況見圖3-圖8。
圖3 去離子水環(huán)境下各次凍融循環(huán)后外觀破損情況(水膠比例0.40)
圖4 6.0% Na2SO4各次凍融循環(huán)后外觀破損情況(水膠比例0.40)
圖5 去離子水環(huán)境下各次凍融循環(huán)后外觀破損情況(水膠比例0.50)
圖6 6.0% Na2SO4各次凍融循環(huán)后外觀破損情況(水膠比例0.50)
圖7 去離子水環(huán)境下各次凍融循環(huán)后外觀破損情況(水膠比例0.60)
圖8 6 .0% Na2SO4各次凍融循環(huán)后外觀破損情況(水膠比例0.60)
構(gòu)件的外觀破損從最初的光滑平整逐漸至表面漿體掉落,后掉塊,甚至更多。結(jié)合外觀破損情況,可將其劃分成3個(gè)時(shí)期:①凍融早期,構(gòu)件周圍有少量麻點(diǎn)顯露。②凍融中期,構(gòu)件外觀的水泥漿體開始脫落,同時(shí)裂縫與孔洞出現(xiàn)并增加。③凍融晚期,構(gòu)件外表骨料無水泥漿體裹附,直接接觸外界環(huán)境骨料開始掉落。
試驗(yàn)時(shí),碾壓混凝土的質(zhì)量損失以質(zhì)量損失百分比作為評價(jià)指標(biāo)。
質(zhì)量損失百分比計(jì)算公式如下,并取4個(gè)構(gòu)件實(shí)測數(shù)據(jù)的均值作為實(shí)測數(shù)據(jù)。
ΔZn=100(Zy-Zn)/Zy
(1)
式中:ΔZn為經(jīng)過凍融循環(huán)作用n次后的質(zhì)量損失百分比例,%;Zy為未經(jīng)過凍融循環(huán)作用前構(gòu)件質(zhì)量,g;Zn為對試驗(yàn)構(gòu)件經(jīng)過n次凍融循環(huán)作用后的質(zhì)量,g。
經(jīng)過上述兩類凍融環(huán)境后,每次經(jīng)過一個(gè)凍融循環(huán)周期時(shí)利用式(1)得到構(gòu)件的質(zhì)量損失百分比,依次記錄在表3與表4中。
表3 凍融循環(huán)作用時(shí)碾壓混凝土構(gòu)件質(zhì)量損失百分比表
表4 凍融循環(huán)和硫酸鹽侵蝕同時(shí)影響時(shí)碾壓混凝土構(gòu)件質(zhì)量損失百分比表
分析表3中試驗(yàn)分組1、2、3對應(yīng)的數(shù)據(jù),能夠得到當(dāng)凍融循環(huán)數(shù)量一致時(shí)碾壓混凝土的水膠比例與質(zhì)量損失百分比速率成正相關(guān)關(guān)系。其原因是由于水膠比例高,水泥水化程度小,骨料間的漿體附著能力較小。比較3組和6組試驗(yàn)數(shù)據(jù)可知,試驗(yàn)早期構(gòu)件放置在含有6.0%的Na2SO4溶液時(shí)小于含有去離子水中的質(zhì)量損失百分比,經(jīng)過50.0次凍融循環(huán)后,6組構(gòu)件的質(zhì)量損失百分比上升幅度逐漸超過3組;在凍融循環(huán)數(shù)量為150.0次時(shí),3組質(zhì)量損失百分比是4.09%,6組質(zhì)量損失百分比遠(yuǎn)大于3組,達(dá)到4.42%。硫酸鹽侵蝕和凍融循環(huán)兩種影響時(shí)間越長,Na2SO4溶液內(nèi)部擴(kuò)散越良好,導(dǎo)致碾壓混凝土質(zhì)量損失百分比上升。
3.2.1 硫酸鹽侵蝕和凍融循環(huán)同時(shí)影響下層面剪切性能分析
設(shè)定水膠比例0.40、0.50、0.60的碾壓混凝土在含量6.0%的Na2SO4溶液與去離子水內(nèi)完成相應(yīng)數(shù)量的凍融循環(huán),并檢測層面抗剪強(qiáng)度值。對應(yīng)法向應(yīng)力設(shè)定1.0、2.0、3.0 MPa。對上述試驗(yàn)數(shù)據(jù)利用庫倫方程計(jì)算得到混凝土層面摩擦系數(shù)f、黏結(jié)力c、法向應(yīng)力u和剪應(yīng)力t之間的方程式,具體見表5。
表5 各凍融環(huán)境時(shí)凍融循環(huán)數(shù)量下擬合的庫倫方程式匯總表
分析表5中公式可知,剪應(yīng)力和法向應(yīng)力呈線性關(guān)系,與庫倫抗剪定律吻合。試驗(yàn)組經(jīng)過2類環(huán)境的凍融循環(huán)試驗(yàn),碾壓混凝土的層面黏聚力的改變幅度遠(yuǎn)不同于摩擦系數(shù)的改變幅度。由1試驗(yàn)組數(shù)據(jù)可知,混凝土在150.0次凍融循環(huán)黏聚力由3.65減小至1.15,下降幅度2.50,對比摩擦系數(shù)下降幅度僅為0.30。分析試驗(yàn)組5與6的摩擦系數(shù)和黏聚力可知,通過150.0次凍融循環(huán)時(shí),共同影響時(shí)構(gòu)件層面摩擦系數(shù)和黏聚力的減小幅度全部超過去離子水環(huán)境時(shí)的減小程度。通過數(shù)據(jù)分析可概括如下結(jié)論:在2類環(huán)境試驗(yàn)時(shí),層面黏聚力受凍融或Na2SO侵蝕破壞程度大于比摩擦系數(shù),所以層面黏聚力決定了抗剪強(qiáng)度改變。硫酸鹽侵蝕和凍融循環(huán)雙重影響時(shí)下層面抗剪性能減小程度更甚。
3.2.2 硫酸鹽侵蝕和凍融循環(huán)同時(shí)影響下層面抗剪強(qiáng)度分析
碾壓混凝土強(qiáng)度損失百分比計(jì)算公式見式(2),并取4個(gè)構(gòu)件實(shí)測數(shù)據(jù)的均值作為實(shí)測數(shù)據(jù)。變化曲線見圖9、圖10。
Δt=100(ty-tn)/ty
(2)
式中:Δt為強(qiáng)度損失百分比,%;ty為未經(jīng)過凍融循環(huán)作用前構(gòu)件受到3 MPa法向應(yīng)力時(shí)的抗剪強(qiáng)度值,MPa;tn為對試驗(yàn)構(gòu)件經(jīng)過n次凍融循環(huán)作用后受到3 MPa法向應(yīng)力時(shí)的抗剪強(qiáng)度值,MPa。
圖9 兩類凍融環(huán)境時(shí)抗剪強(qiáng)度損失百分比和凍融循環(huán)數(shù)量變化曲線
圖10 水膠比例0.60的碾壓混凝土在兩類凍融環(huán)境時(shí)抗剪強(qiáng)度損失百分比和凍融循環(huán)數(shù)量變化曲線
分析圖10中變化曲線可知,構(gòu)件在兩類凍融環(huán)境時(shí)變化趨勢一致,即碾壓混凝土抗剪強(qiáng)度損失百分比與凍融循環(huán)數(shù)量呈正相關(guān)關(guān)系。在凍融循環(huán)數(shù)量較低時(shí),構(gòu)件放置在含6.0%Na2SO4溶液時(shí)層間抗剪強(qiáng)度損失百分比略小于放置在去離子水內(nèi),若凍融循環(huán)數(shù)量大于100.0次后,構(gòu)件放置在含6.0%Na2SO4溶液時(shí)層間抗剪強(qiáng)度損失百分比降幅加大并超過放置在去離子水內(nèi)。分析圖6中各水膠比例碾壓混凝土的抗剪強(qiáng)度損失百分比可知,凍融環(huán)境一致時(shí)水膠比例越大抗剪強(qiáng)度損失百分比越多。在2類環(huán)境共同影響時(shí),水膠比例越低,碾壓混凝土層面抗剪強(qiáng)度損失百分比下降較小。
本文主要探討了碾壓混凝土受到硫酸鹽侵蝕與凍融循環(huán)雙重作用時(shí)層面抗剪強(qiáng)度變化規(guī)律。首先介紹試驗(yàn)用材與混合比設(shè)置、構(gòu)件制作、試驗(yàn)方法。設(shè)置3種水膠比例0.40、0.50、0.60,并設(shè)置去離子水環(huán)境與6.0%Na2SO4溶液環(huán)境,進(jìn)行凍融循環(huán)試驗(yàn),選取質(zhì)量損失百分比與抗剪強(qiáng)度損失比進(jìn)行比較分析。最后得到如下結(jié)論:
1) 在硫酸鹽侵蝕與凍融循環(huán)雙重影響時(shí),前期硫酸鹽可阻止碾壓混凝土凍融破損,隨著時(shí)間延長,硫酸鹽侵蝕可為凍融破損助力,碾壓混凝土破損加快。
2) 水膠比例影響著硫酸鹽侵蝕與凍融循環(huán)雙重影響造成的碾壓混凝土層面抗剪強(qiáng)度下降程度,大致呈正相關(guān)關(guān)系。
3) 在硫酸鹽侵蝕與凍融循環(huán)雙重影響,層面黏聚力下降明顯,摩擦系數(shù)不受影響。