沈華良
我國社會經(jīng)濟和科學技術(shù)發(fā)展水平大幅度提升,數(shù)控技術(shù)也開始不斷發(fā)展及完善。雖然我國機械制造業(yè)在國際領(lǐng)域中擁有較多的市場份額,不過相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量卻始終未能滿足國際統(tǒng)一規(guī)范指標,主要原因則是我國技術(shù)含量不過關(guān),急需在機械制造過程中加大數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用力度。而本文則是闡明當前我國制造業(yè)行業(yè)狀況、數(shù)控技術(shù)的功能特征和操作原理等,基于此,探討日后數(shù)控技術(shù)在機械制造活動中的有效應(yīng)用方法。
旨在令我國機械制造效率和質(zhì)量得以有機改善,順勢迎合現(xiàn)代產(chǎn)品多元化的發(fā)展趨勢,就必須要不斷加大數(shù)控技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用比重。至于當前我國機械制造行業(yè)的實際運營狀況,以及數(shù)控技術(shù)在機械制造活動中的有效應(yīng)用方法等內(nèi)容,以下為內(nèi)容詳述:
所謂機械制作,宏觀層面來說就是不同類型動力機械設(shè)備的生產(chǎn)制造,而微觀層面則強調(diào)原料加工、檢測、包裝、運輸?shù)恼麄€動態(tài)流程。須知判斷一類國家工業(yè)化實力的核心指標就是機械制造業(yè)運營水平,主要原因就是其能夠?qū)崟r賦予國民經(jīng)濟以較強的動力支持。而盡管說目前我國機械制造類企業(yè)紛紛處于世界前列,不過對應(yīng)產(chǎn)品卻始終遺留較大的性能、質(zhì)量和技術(shù)類隱患。根源便是大部分機械制作企業(yè)提供的高精度機床性能不佳、無法達到國家統(tǒng)一規(guī)范標準,不同階段提供的產(chǎn)品不管是在技術(shù)水準、或是性能質(zhì)量上,都和世界標準距離甚遠。換句話說,美國機械制造類企業(yè)的數(shù)控技術(shù)已然步入全新模式,即能夠做到三周設(shè)計完畢、三周全面試制、三年無故障運行。而我國機械制作業(yè)卻望塵莫及,無耐只得長期依賴于外國先進技術(shù),表現(xiàn)為各類相關(guān)產(chǎn)品或是重要部件,都被貼著國外的標簽,否則將難以開拓市場。為了一改這類消極現(xiàn)狀,作為機械部門須不斷開發(fā)全新的工藝,力求嚴格遵循有關(guān)規(guī)章體制來做好質(zhì)量管理工作,確保數(shù)控技術(shù)至此之后真正在機械制造中得以長期有效使用,令制造行業(yè)現(xiàn)狀發(fā)生翻天覆地的變化。
2.1 數(shù)控技術(shù)的功能特征
主張配合計算機系統(tǒng)來預(yù)先開發(fā)設(shè)計某種程序,進而高效率控制設(shè)備的技術(shù),便是數(shù)控技術(shù),其核心目標就是滿足高精度、高速率、復(fù)雜化等零件加工訴求基礎(chǔ)上,帶動機械制造企業(yè)整體進行自動化、數(shù)字化、集成化、柔韌化的改革發(fā)展。現(xiàn)代的數(shù)控技術(shù)主張配合現(xiàn)場編輯程序來開展作業(yè),這樣不僅僅能夠提升機械運行的靈活性,同時更有助于分別強化機械本身的處理、運算、判定等功能。
2.2 數(shù)控技術(shù)的操作原理
數(shù)控技術(shù)最為關(guān)鍵的組成部分便是裝置,而核心任務(wù)則是方便具體分析,由于其主張配合普通計算機來關(guān)聯(lián)數(shù)控機床的功能,所以亦被稱作是CNC系統(tǒng)。細化的講,該類系統(tǒng)憑借存儲程序來控制機床,即預(yù)先向機床輸入加工的有關(guān)信息,隨后利用計算機系統(tǒng)處理并透過不同驅(qū)動電路予以輸出,最終再加以實時監(jiān)督控制,如此就可以令整個加工操作流程變得更加精準化。與此同時,為了保障切削期間每個點維持應(yīng)有的精確度和粗糙度,并且適當克制CPU運行速率和插補算法等影響,還必須沿用軟件和硬件等不同插補技巧相結(jié)合的方法。
2.3 數(shù)控技術(shù)所需的裝備
為了令數(shù)控技術(shù)在運行過程中提升精準度和有效率,順勢帶動整個技術(shù)的自動化和智能化發(fā)展,需要注意以下裝備細節(jié):
首先,因為傳統(tǒng)的微處理器控制應(yīng)用開始逐步被智能化裝備所替代,因此數(shù)字化控制便成為數(shù)控技術(shù)的必然發(fā)展趨勢。
其次,盡管說機械制造活動中智能化技術(shù)得到大力推廣和使用,不過涉及部分傳統(tǒng)化機械制造技術(shù)始終不能被輕易替代,諸如精密機械設(shè)計和加工等,始終是機床中的重要組成部分。
最后,數(shù)控技術(shù)中最為關(guān)鍵的技術(shù)組成部分莫過于智能化傳感和精密檢測技術(shù),主要原因就是它們對自動化控制發(fā)揮著重大的支撐作用。
3.1 工業(yè)生產(chǎn)方面
以往我國機械制造活動中人工作業(yè)環(huán)節(jié)占據(jù)較大的比重,經(jīng)常會出現(xiàn)人員數(shù)量需求大、生產(chǎn)成本消耗過多、生產(chǎn)效率和水平飽受約束等問題。而自從使用數(shù)控技術(shù)之后,則不僅僅消除上述人員過多的問題,同時更直接帶動了生產(chǎn)效率和質(zhì)量的提升結(jié)果。
3.2 汽車制造方面
為了迎合我國社會經(jīng)濟發(fā)展需求,如今汽車生產(chǎn)業(yè)得以興盛,而選擇大力融入數(shù)控技術(shù),也使得汽車內(nèi)部零部件的精確度、生產(chǎn)速率等變得愈來愈理想。如以往我國制造生產(chǎn)汽車過程中,習慣于盲目關(guān)注規(guī)模與效益,而數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)則一改這類弊端,同步衍生出規(guī)模小、批量化、效率和質(zhì)量較高的生產(chǎn)模式,使得數(shù)控技術(shù)的柔韌制造技術(shù)得到全面發(fā)展。
3.3 機床設(shè)備調(diào)試方面
機械制造期間不可或缺的支持要素便是機床設(shè)備,畢竟其有助于達成機電一體化運行目標。在此期間,數(shù)控技術(shù)的存在意義,就是利用計算機系統(tǒng)針對機床予以實時加工和調(diào)試,確保配合最新穎實用的計算機編程和順序動作號碼等控制整個機床,令機床能夠制作出更加優(yōu)質(zhì)化的機械零部件。
綜上所述,機械制造技術(shù)實力將直接反映出一個國家的綜合實力和工業(yè)生產(chǎn)水平,確保國家在參與國際競爭中能夠有所優(yōu)勢。而數(shù)控技術(shù)則能夠確保針對機械制造行業(yè)進步提供無限的推動力?;诖耍覈鴳?yīng)大力的在機械制造活動中應(yīng)用數(shù)控技術(shù),包括汽車制造、工業(yè)生產(chǎn)、機床設(shè)備調(diào)試等不同方面,久而久之,令我國機械制造效率和質(zhì)量攀升至全新的高度。
(作者單位:江蘇省宜興中等專業(yè)學校)