大體積混凝土裂縫控制技術(shù)應(yīng)用探討

林陽

摘 要：文章首先就大體積混凝土裂縫主要類型進(jìn)行闡述，然后在結(jié)合有關(guān)文獻(xiàn)研究以及自己多年工作經(jīng)驗(yàn)前提下探討一些裂縫控制技術(shù)與應(yīng)用，從而為保證工程項(xiàng)目建設(shè)質(zhì)量打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：工程項(xiàng)目；大體積混凝土；裂縫；類型；控制技術(shù)

一、大體積混凝土裂縫的主要類型

（一）收縮裂縫

一般情況下，收縮裂縫分布不規(guī)則，往往呈現(xiàn)網(wǎng)狀，裂縫不大，通常有表面裂縫和貫穿裂縫兩類，并且會在較大程度上影響著工程結(jié)構(gòu)的性能。其中表面裂縫是在混凝土成型后的3-4天出現(xiàn)，在此時(shí)期的混凝土抗拉強(qiáng)度非常小，所以極易在收縮應(yīng)力的作用下產(chǎn)生裂縫。而貫穿裂縫主要是因?yàn)樵诖篌w積混凝土收縮環(huán)節(jié)，其內(nèi)部釋放熱量過程中會有溫度梯度收縮應(yīng)力的出現(xiàn)，導(dǎo)致混凝土截面出現(xiàn)開裂、變形，嚴(yán)重的還會出現(xiàn)損毀。

（二）干縮裂縫

水泥類型、用量和成分，混凝土的水灰比，集料性質(zhì)與用量，外加劑的用量等均會影響到混凝土干縮。此外，混凝土內(nèi)部與外部水分不同程度的蒸發(fā)也會引發(fā)不同，變形結(jié)果：在外部因素影響下，混凝土表面水分蒸發(fā)速度較快，變形較大。而其內(nèi)部溫度變化不大，變形不明顯。在混凝土內(nèi)部約束下表面干縮變形出現(xiàn)拉應(yīng)力從而引發(fā)裂縫。

（三）溫度裂縫

一般情況下，溫度裂縫出現(xiàn)在溫差較大地區(qū)的混凝土結(jié)構(gòu)或大體積混凝土表面。澆筑完成混凝土后，在硬化時(shí)水泥會出現(xiàn)水化熱散發(fā)大量的熱量。由于混凝土體積較大。所以在其內(nèi)部會積聚大量的水化熱，而難以在短時(shí)間內(nèi)散發(fā)，使得混凝土內(nèi)部溫度快速升高。到時(shí)混凝土表面能夠快速散熱，如此一來就會出現(xiàn)較大的內(nèi)外溫差，在混凝土表面會出現(xiàn)一定的拉應(yīng)力，一旦此力大于混凝土的抗拉強(qiáng)度最大限值，就會出現(xiàn)混凝土裂縫，該類裂縫一般出現(xiàn)在混凝土施工中后期。

二、大體積混凝土裂縫控制技術(shù)應(yīng)用

（一）原材料科學(xué)選取，配比嚴(yán)格控制

第一，原材料科學(xué)選取。①水泥。處于降低大體積混凝土裂縫出現(xiàn)幾率，水泥應(yīng)選擇水化熱低且凝結(jié)時(shí)間長的種類，比如礦渣水泥、粉煤灰水泥等。另外在確定采用何種水泥后我們還要對市面上不同廠家的產(chǎn)品做水化熱試驗(yàn)，然后從中選擇出水化熱最低的牌子進(jìn)行采購；②粗骨料。粗骨料時(shí)除了要選擇連接級配在5-30以內(nèi)的碎石以外，含泥量以及針片狀顆粒含量分別要控制在低于1%和10%；③細(xì)骨料。細(xì)骨料要選擇優(yōu)質(zhì)中粗河砂，并且細(xì)度模數(shù)與含泥量分別控制在2.3-2.7mm和<2%；④粉煤灰。粉煤灰是混凝土中良好的摻和料，所以在其選擇上除了要一級之外，燒失量也應(yīng)較低；⑤外加劑。為了更好地防止大體積混凝土出現(xiàn)裂縫，外加劑選擇上應(yīng)采取緩凝高效減水劑；⑥水。水地選擇應(yīng)不低于飲用水標(biāo)準(zhǔn)。

第二，配比嚴(yán)格控制。①適當(dāng)降低水泥用量。從實(shí)踐來看，在確?；炷翉?qiáng)度達(dá)標(biāo)情況下適當(dāng)降低水泥用量可以說是最有效的溫度控制方法，這樣有利于降低大體積混凝土裂縫地產(chǎn)生。一般來說水泥用量應(yīng)控制在每立方350g以內(nèi)；②摻入粉煤灰。大體積混凝土中摻入粉煤灰不但能夠起到降低水泥用量的目的，同時(shí)它可以作為填充材料以及減少前者所產(chǎn)生水化熱。一般來說，配比中粉煤灰摻入量控制在水泥量的30%～40%內(nèi)；③外加劑摻入。外加劑主要使用緩凝高效減水劑，其摻入除了可以使得混凝土延長凝結(jié)時(shí)間，延緩水化熱峰值以及降低表面溫度梯度以外，還能夠在將水灰比減小情況下防止塑性收縮裂縫地產(chǎn)生。

（二）冷卻水降溫

針對溫度這導(dǎo)致大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的因素控制上，企業(yè)可以采取冷卻水進(jìn)行降溫。首先，企業(yè)將Φ25mm左右的鐵管作為冷卻水管設(shè)置在混凝土內(nèi)部。在進(jìn)行冷卻水管安裝過程中，務(wù)必要確保其支撐桁架與鋼筋骨架的牢固與穩(wěn)定，避免在澆筑混凝土過程中出現(xiàn)水管變形與脫落等情況，進(jìn)而引發(fā)漏水或堵水的問題，同時(shí)開展通水試驗(yàn)。當(dāng)混凝土終凝后，能夠利用冷卻水的循環(huán)來將混凝土內(nèi)部溫度降低。減少其內(nèi)外溫差。不僅如此，還需將測溫點(diǎn)科學(xué)設(shè)置在混凝土內(nèi)部，且將測溫傳感器埋設(shè)其中。讓工作人員能夠通過測溫點(diǎn)來對混凝土中不同測點(diǎn)的溫度變化進(jìn)行科學(xué)掌控，從而能夠結(jié)合實(shí)際情況來對冷卻水流量進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)外溫差在25℃以內(nèi)。根據(jù)冷卻水由較熱中心區(qū)流向邊區(qū)的原則，將進(jìn)水管口設(shè)置于與混凝土中心部位相接近的部位，并將出水管設(shè)置在混凝土邊區(qū)部位。無論是進(jìn)水管口或是出水管口都需要將其引到混凝土頂面以上。與各層水管的垂直進(jìn)出水口相互錯(cuò)開，于出水口部位設(shè)置測流量設(shè)備并對水管流量的水閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)混凝土終凝后方可進(jìn)行通水循環(huán)。并且需要及時(shí)利用溫度計(jì)來對進(jìn)出口的水溫進(jìn)行測量，將水管流量控制在1.2～1.5m3/h范圍內(nèi)，將其進(jìn)出水溫差控制約10℃，確?；炷羶?nèi)部溫差和水溫不超過20℃，對使用完的冷卻水管需要采取壓注水泥漿封閉。

（三）強(qiáng)化控制混凝土澆筑工藝力度

在大體積混凝土施工準(zhǔn)備環(huán)節(jié)要求工作人員能夠準(zhǔn)確計(jì)算澆筑混凝土的收縮應(yīng)力、溫度應(yīng)力與溫度。將大體積混凝土在施工環(huán)節(jié)中的升溫最大峰值、降溫速度與內(nèi)部溫差等進(jìn)行確定，同時(shí)采取有效的控制溫度措施。在澆筑大體積混凝土?xí)r需選擇推移式連續(xù)澆筑或是整體分層連續(xù)澆筑的方法。以確保混凝土結(jié)構(gòu)的整體性。在澆筑混凝土?xí)r有關(guān)檢測人員需要實(shí)時(shí)檢查混凝土的配合比，塌落度等情況，同時(shí)需要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求來振搗混凝土，并且確?；炷琳駬v的時(shí)間、流程以及工具等都與相應(yīng)規(guī)范要求相符，保證混凝土的抗拉強(qiáng)度與密實(shí)性。不僅如此，還需要注重養(yǎng)護(hù)混凝土成品，防止出現(xiàn)溫差裂縫，同時(shí)在澆筑完畢混凝土后的10-12h內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，確?；炷羶?nèi)水分充足。值得一提是養(yǎng)護(hù)工作需要不間斷運(yùn)行半個(gè)月以上，以達(dá)到降低混凝土內(nèi)部約束作用，減少收縮裂縫的發(fā)生幾率的目的。

參考文獻(xiàn)：

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