論PLC技術(shù)在電氣設(shè)備自動化控制中的應(yīng)用

王瀚琦

摘要：隨著我國工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，自動化控制已悄然進入到工廠中，自動化控制系統(tǒng)的引進不僅降低了工人的勞動強度，同時增加了工業(yè)操作的精度，極大的提高了工作效率，為加速我國工業(yè)的快速發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。本文就PLC技術(shù)在電氣設(shè)備自動化控制中的應(yīng)用進行研究和探討，為我國工業(yè)自動化發(fā)展提供科學(xué)的依據(jù)。

關(guān)鍵詞：PLC技術(shù);應(yīng)用;發(fā)展前景

PLC技術(shù)的中文名為：可編程控制器，它是一種數(shù)字運算和操作的控制裝置，由于它功能巨大，運行過程中可靠度高，使它在我國工業(yè)自動化控制領(lǐng)域得到非常廣泛的應(yīng)用，它的發(fā)展也成為我國工業(yè)自動化發(fā)展的核心產(chǎn)業(yè)。追溯它的發(fā)展歷程，它是作為傳統(tǒng)繼電器的替代品進入到市場中，在應(yīng)用過程中，由于它能夠與計算機軟件相配合來改變控制過程，并具有編程簡單、抗干擾能力強、可靠性能好，同時還具有體積小、組裝靈活等特點，它被廣泛應(yīng)用在我國工業(yè)的各行各業(yè)，如化工、冶金、機械加工、輕工等行業(yè)，它的廣泛應(yīng)用大大的推進了機、電一體化進程，被業(yè)內(nèi)人士稱為我國工業(yè)自動化控制三大支柱產(chǎn)業(yè)之一，說它的功能巨大是因為就目前的應(yīng)用來講，它已經(jīng)完全超越了最開始的邏輯控制和順序控制范圍，它目前已經(jīng)具備了：溫度控制、速度控制、位置控制、遠程控制和高級語言編程等功能，因此PLC技術(shù)的強大功能為它在今后發(fā)展創(chuàng)造了廣泛的應(yīng)用前景。

1、PLC技術(shù)的特點

1.1PLC系統(tǒng)功能強大。PLC技術(shù)在原有順序控制的基礎(chǔ)上，還

可以進行邏輯運算及控制，并且還具有溫度控制、液位控制、流量控制、數(shù)模轉(zhuǎn)換、遠程通訊及生產(chǎn)監(jiān)控等功能，它既可以控制單臺設(shè)備，也可以控制多臺設(shè)備，它不僅可以與相同廠家生產(chǎn)的PC進行聯(lián)網(wǎng)，也可以與不同類型的PC進行互動，還可以與多臺通訊機組成一個控制系統(tǒng)，因此說PLC系統(tǒng)功能強大。

1.2 PLC系統(tǒng)通用性好。PLC系統(tǒng)采用的是存儲的方式，其控制邏輯以程序的方式存儲在軟件的內(nèi)存中，如果需要改變控制邏輯，改變程序就完全可以做到，因為它是采用編程來實現(xiàn)各種控制功能。

1.3 PLC系統(tǒng)可靠性能高。

1.3.1 PLC技術(shù)在硬件上采用了大量的抗干擾技術(shù)，如隔離、濾波、屏蔽等，在機箱設(shè)計時，采用電磁兼容性設(shè)計，并且應(yīng)用的元件都是經(jīng)過科學(xué)的選擇的。

1.3.2它不僅采用了大量的抗干擾技術(shù)，而且采用了事故診斷技術(shù)，它可以做到無故障運行2-5萬小時以上，因此說PLC系統(tǒng)可靠性能高。

2、PLC技術(shù)在生產(chǎn)實際中的應(yīng)用

2.1 PLC技術(shù)在電氣自動化控制領(lǐng)域的應(yīng)用

在電氣自動化控制領(lǐng)域，隨著電氣自動化系統(tǒng)的運行時間不斷增加，運行中的能耗逐漸增加，嚴重影響了電氣設(shè)備的經(jīng)濟效益。PLC技術(shù)在電氣自動化控制系統(tǒng)中的應(yīng)用可以控制電氣設(shè)備的運行順序，顯著改善能耗過大的問題。在電氣自動化控制過程中，所謂的電氣序列控制與電氣自動化控制系統(tǒng)相結(jié)合，按照相關(guān)生產(chǎn)工藝要求的順序，系統(tǒng)受各種輸入信號的影響，同時考慮到內(nèi)部運行狀態(tài)和確保整個控制系統(tǒng)能夠自動順序執(zhí)行各種操作，實現(xiàn)對開關(guān)量和主站的控制。利用PLC技術(shù)不斷優(yōu)化和改進傳統(tǒng)繼電器的電氣自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對控制的順序性，靈敏性和智能化的改進，實現(xiàn)電氣自動化控制系統(tǒng)模塊的進一步優(yōu)化，實現(xiàn)單獨控制，因此，可以有效地避免由于系統(tǒng)內(nèi)部控制的混亂而導(dǎo)致的控制質(zhì)量差等問題，并提高系統(tǒng)的反應(yīng)效率。

2.2 PLC技術(shù)在開關(guān)控制量中的應(yīng)用

在傳統(tǒng)的電氣自動化控制過程中，電磁繼電器主要用于對開關(guān)控制量進行相關(guān)操作，在傳統(tǒng)的控制模式中，操作觸點相對比較多，并且開關(guān)控制量的接線相對復(fù)雜，因此，在電氣自動化控制系統(tǒng)中，開關(guān)控制量容易受到來自外界多種因素的影響，這對其穩(wěn)定性和可靠性產(chǎn)生了顯著的影響，因此對整個系統(tǒng)的運行效率產(chǎn)生深遠影響。近些年，通過多年的實踐研究，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)PLC技術(shù)以計算機系統(tǒng)為媒介，將電氣自動化控制系統(tǒng)中繼電器和通信技術(shù)結(jié)合起來，以實現(xiàn)對電氣設(shè)備的自動化控制。因此，電氣自動化控制系統(tǒng)中開關(guān)控制量需要改進或替換系統(tǒng)中的繼電器，同時，必須嚴格控制觸點故障的發(fā)生率，并采用PLC技術(shù)不斷改進電氣自動化控制系統(tǒng)，基于開關(guān)量控制積極應(yīng)用PLC技術(shù)。

2.3 PLC技術(shù)在閉環(huán)控制中的應(yīng)用

在電氣自動化控制中，泵機可以以各種方式進行啟動。PLC技術(shù)在電氣設(shè)備控制過程中應(yīng)用可以實現(xiàn)設(shè)備的自動化控制。在具體控制過程中，根據(jù)泵機的實際運行情況，采取科學(xué)合理的控制方法，有效的控制電機的實際運行。由于PLC技術(shù)本身的優(yōu)越性，它可以應(yīng)用于各種設(shè)備控制，從而可以有效提高閉環(huán)控制系統(tǒng)運行安全性和穩(wěn)定性，從而促進其不斷發(fā)展和進步。

2.4 PLC技術(shù)在酒精企業(yè)控制中的應(yīng)用

酒精生產(chǎn)過程中精餾單元的自動化控制對酒精生產(chǎn)十分重要，醪液進入粗塔前的流量控制是精餾控制重要環(huán)節(jié)，原來都是采用人工控制，既麻煩控制精度又低，目前大多數(shù)酒精企業(yè)都采用PLC技術(shù)進行自動控制，具體的控制成為將流量計的信號首先傳輸?shù)接嬎銠C內(nèi)，再由計算機將信號傳送到PLC系統(tǒng)，PLC系統(tǒng)按照事先輸入的程序?qū)⒐查y門開大或者關(guān)小，由此使粗塔的進醪液量完全達到自動化控制。在酒精生產(chǎn)中，采用PLC系統(tǒng)控制，將各種參數(shù)統(tǒng)一集中在計算機中，控制指令都由計算機發(fā)出，由PLC系統(tǒng)具體操作，做到了機、電一體化，既降低了工人的勞動強度，降低人工成本，同時操作精度被大大的增加，減少了人工操作而帶來的誤操作，使產(chǎn)品質(zhì)量得到很大的提升。

3、PLC系統(tǒng)的發(fā)展前景

展望PLC系統(tǒng)的發(fā)展未來，隨著計算機技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的不斷發(fā)展，會出現(xiàn)更先進的PLC產(chǎn)品被推向市場，如運算速度更快、儲存量更大以及更智能的產(chǎn)品，由于PLC系統(tǒng)具有通用性能好，運行可靠等優(yōu)點，未來在我國工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍工等行業(yè)的應(yīng)用將會更加普遍，控制精度將會更高，自動化程度將會越來越高，為我國各行各業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)代化建設(shè)將起到關(guān)鍵的作用。從近期國際市場的銷售形式看，隨著市場競爭的不斷加劇，各國生產(chǎn)的PLC產(chǎn)品將會被少數(shù)先進國家的優(yōu)秀品牌所壟斷，也許會出現(xiàn)國際通用的編程語言，這樣將會加快PLC技術(shù)的發(fā)展。

結(jié)束語：

隨著我國各行業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，自動化控制將成為今后發(fā)展的必然趨勢，PLC技術(shù)以其所具有的先進性將會繼續(xù)引領(lǐng)自動化控制的發(fā)展，無人駕駛、機器人將進入千家萬戶，使未來人們的生活更加幸福。

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