分析高爐大修安全管理與安全技術(shù)

李秀英

摘要：本次研究對高爐大修安全管理方案、安全系統(tǒng)的構(gòu)建及安全技術(shù)進(jìn)行分析，對高爐大修計劃及安全技術(shù)實行研究，然后對高爐大修推移安全管理及安全技術(shù)、高爐大修安全監(jiān)控管理及安全技術(shù)加以探析，對高爐推移動態(tài)受力、摩擦系數(shù)管理及安全技術(shù)予以探究，旨在確保高爐大修安全管理工作的質(zhì)量和安全及高爐良好的運(yùn)行情況。

關(guān)鍵詞：高爐;大修;安全管理;安全技術(shù)

高爐大修的難點：面積范圍大、立體交叉作業(yè)多，以及環(huán)境不佳等，所以易于發(fā)生火災(zāi)、爆炸、人員傷亡等現(xiàn)象。高爐容易受到工作環(huán)境所影響，并且工作時間較長，而這也是發(fā)生問題的主要原因之一。針對于此，高爐大修過程中，需要工作人員提高警惕，及時總結(jié)工作經(jīng)驗，明確工作中的問題，從而合理運(yùn)用安全技術(shù)，做好高爐大修安全管理相關(guān)的工作。

一、高爐大修安全管理方案、安全系統(tǒng)的構(gòu)建及安全技術(shù)

為嚴(yán)格控制高爐大修安全事故發(fā)生率，需了解安全事故的特點：突發(fā)性、意外性、偶然性等，找到安全事故的規(guī)律。然后，做好安全事故的防范工作，構(gòu)建可行性強(qiáng)的安全管理方法。

將高爐大修工程作為主要目標(biāo)，結(jié)合具體情況明確問題的原因，然后構(gòu)建目標(biāo)計劃。主要對總目標(biāo)中的設(shè)備因素、生產(chǎn)因素、規(guī)章機(jī)制因素，以及人為因素等進(jìn)行分析，從而構(gòu)建完善的高爐大修安全系統(tǒng)[1]。而為促使高爐大修的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)正確梳理總目標(biāo)、執(zhí)行目標(biāo)體系性的關(guān)系，待確定總體目標(biāo)后，結(jié)合系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行排列，劃分出多個子系統(tǒng)，參照高爐大修的實際狀況，細(xì)化安全管理目標(biāo)、工期、質(zhì)量等，以此避免發(fā)生高爐大修事故、人員傷亡。

二、高爐大修計劃及安全技術(shù)

（一）維修的要點

拆除高爐工期，對于主線工期的影響較大，并且為大修安全管理中的重點部分、難點部分。為保證能夠按要求拆除網(wǎng)絡(luò)計劃節(jié)點，各層平臺可同時進(jìn)行作業(yè)。安全管理中的最高作業(yè)面，容易產(chǎn)生吊裝大噸位、立體交叉，以及人員密集等情況。受到施工因素影響，對安全管理方面的工作，會構(gòu)成不同程度的影響。大修期間若是發(fā)生安全事故，容易對施工人員的生命安全、財產(chǎn)安全，造成嚴(yán)重的威脅，且無法保證如期完工。

（二）高爐拆除方案構(gòu)建、安全管理的要點

經(jīng)對高爐大修部門的研究可見，拆除任務(wù)量較大且工期時間緊迫，所以存在較多不確定的因素。這時，應(yīng)構(gòu)建兩套方案，以此達(dá)到相互互補(bǔ)的效果。高爐擴(kuò)容大修工程的時間較短，因此開始停爐——拆除高爐——推移高爐——安裝高爐——調(diào)試高爐外管道方面，均需較長的一段時間。同時，高爐自身、內(nèi)部存在砌體，應(yīng)明確具體的拆除項目，一般來講拆卸量是非常大的，若想在較短的時間內(nèi)開展各項工作，就需要求工作人員通過不同的立體交叉作業(yè)方式、多層作業(yè)方式處理[2]。將爐體高度設(shè)置為45mm左右，主要的原因：爐內(nèi)溫度高達(dá)千度，吊鋼構(gòu)的過程，容易發(fā)生安全方面的問題。為安全拆除高爐，則應(yīng)遵循安全管理標(biāo)準(zhǔn)，對高爐大修項目實行分析，明確相關(guān)的危險因素、危險部位、大修工序等。此外，應(yīng)對危險因素加以預(yù)測，并構(gòu)建相關(guān)的防范措施。

三、高爐大修推移安全管理及安全技術(shù)

推移工程，為高爐大修項目中的重點內(nèi)容，借助小高爐推移技術(shù)、分段高爐推移技術(shù)的作用，構(gòu)建完善的推移工程項目方案。與此同時，推移過程中，如果發(fā)生高爐傾翻事故，造成的后果不可估量，因此高爐整體推移時，合理運(yùn)用安全技術(shù)非常必要，從而保證高爐推移工作的質(zhì)量和安全。受到高爐整體推移因素影響，推移的載荷增加，對于地基承載方面能力的要求非常高。我國多會通過樁基承臺方式樁入基巖，結(jié)合現(xiàn)場地質(zhì)狀況分析，-4.000m位置的土層為粉土層，具有土質(zhì)佳、承載力強(qiáng)的特點。通過對天然地基進(jìn)算，基礎(chǔ)通過大底盤型處理，就可以滿足基礎(chǔ)要求。如此一來，不但能及早完工，還可維護(hù)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。荷載為3200t時，基礎(chǔ)沉降的要求為<15mm，對于基礎(chǔ)地面標(biāo)高、頂面標(biāo)高的要求為：-4.000m、-4000m，通過半無限彈性體對模型進(jìn)行預(yù)算，基礎(chǔ)沉降理論值、安全系數(shù)分別為：5.85mm、2.5倍。推移平臺基礎(chǔ)、原高爐基礎(chǔ)交接的位置，高爐基礎(chǔ)鋼筋鑿出，和推移平臺基礎(chǔ)鋼筋實行焊接，從而達(dá)到安全技術(shù)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

實行首次試推移的過程，推移重量、推移距離分別為：1200t、1m，推移的目的：確保工作人員起重工、其中吊運(yùn)、推移同步，避免發(fā)生偏移、糾偏等問題。針對退一階段不完善的安全技術(shù)來講，應(yīng)予以及時補(bǔ)充處理，從而及早消除推移過程的安全隱患。第2次進(jìn)行推移的重量、推移距離分別為：4lt、1.5m，推移的目的：對首次試推移情況進(jìn)行檢驗和完善，并做好安全技術(shù)的優(yōu)化工作。

四、高爐大修安全監(jiān)控管理及安全技術(shù)

首先，應(yīng)進(jìn)行預(yù)防為主的安全監(jiān)督工作，施工前做好不安全項目的排查工作，針對違章操作需暫停作業(yè)[3]。然后，組織參修企業(yè)、安全人員，共同參與到違規(guī)操作問題檢查、監(jiān)控工作中，找到存在的問題，及時排除安全隱患，并將檢查結(jié)果列入到考核目標(biāo)中。工作人員如果發(fā)生設(shè)備安全問題，應(yīng)立即停止作業(yè)，并在第一時間上報、處理，可將工作人員的表現(xiàn)列入到考核指標(biāo)中。針對高爐大修中的違章行為人員，予以相應(yīng)的懲罰，定期組織工作人員參與到安全知識、高爐大修知識的培訓(xùn)學(xué)習(xí)中。此外，針對出現(xiàn)安全事故的企業(yè)、責(zé)任人，大修后予以相應(yīng)的獎懲，以此積極調(diào)動工作人員的熱情，提高自身責(zé)任意識、奉獻(xiàn)意識。

五、高爐推移動態(tài)受力、摩擦系數(shù)管理及安全技術(shù)

高爐推移平臺，主要通過4條鋼梁軌道支撐，4條軌道主要經(jīng)高爐殼分成8個部分，以便保證高爐路堤滾輥小車的受力情況。高爐殼、鋼梁中心線交界位置，合理設(shè)置滾輥小車，然后于爐底中心位置設(shè)置滑靴，糾偏裝置。

高爐推移動力設(shè)備，經(jīng)液壓缸、液壓站及固定裝置構(gòu)成。油缸推力大小、高爐運(yùn)行的過程，受到摩擦力、附加糾偏力的影響，方向為反向的。如果想要推動高爐爐體，這個過程需要減少高爐、推移平臺軌面間的靜摩擦力，考慮到摩擦系數(shù)因素、推移安全系數(shù)因素。經(jīng)研究得出：高爐大噸位推移中，實行滾動摩擦形式的效果較佳且安全、可靠。對受力情況進(jìn)行分析，可明確推移高爐爐滾輥小車、承重部件等狀況。

結(jié)語：

高爐系統(tǒng)，對于冶金行業(yè)的影響較大，運(yùn)行的過程中容易出現(xiàn)較多問題。所以，做好高爐維修工作非常必要，應(yīng)結(jié)合實際情況加以分析，同時加大安全管理力度，有效運(yùn)用安全技術(shù)，進(jìn)而提高高爐大修安全管理工作的質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

[1]高勇宏.分析高爐大修安全管理與安全技術(shù)[J].山西冶金，2017，40（1）：92-93.

[2]李喜光，鐘春華，李智文.高爐長壽數(shù)據(jù)分析平臺的設(shè)計和實現(xiàn)[J].南方金屬，2017（5）：44-46.

[3]曹偉.高爐大修EPC總承包項目風(fēng)險管理研究[J].項目管理技術(shù)，2017，15（9）：130-132.