佛山三技的“理念革命”

本刊記者 徐盼盼 文／攝

珠三角地區(qū)紡織產(chǎn)業(yè)的發(fā)展是中國紡織40多年來發(fā)展的典型樣本。該地區(qū)各大紡織產(chǎn)業(yè)集群、專業(yè)市場(chǎng)、紡機(jī)制造企業(yè)集聚，已形成較為完善的產(chǎn)業(yè)鏈。

印染行業(yè)作為珠三角地區(qū)極具特色的產(chǎn)業(yè)，其豐富的產(chǎn)業(yè)配套，為該地區(qū)印染設(shè)備制造企業(yè)提供了得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)條件。

近年來，傳統(tǒng)印染行業(yè)一直是高消耗、高污染、高排放、低附加值的經(jīng)營模式，市場(chǎng)空間逐步萎縮，一些印染企業(yè)在環(huán)保高壓下瀕臨淘汰。面對(duì)市場(chǎng)行情、國家政策的變化，作為印染企業(yè)支撐的設(shè)備機(jī)械制造企業(yè)又該如何抉擇？作為一家專業(yè)從事染整裝備研發(fā)設(shè)計(jì)和制造業(yè)務(wù)的企業(yè)——佛山三技精密機(jī)械有限公司走出了不一樣的道路。

如何渡過印染寒冬

染色機(jī)是布匹、紗線著色的關(guān)鍵設(shè)備，近年，環(huán)保高壓之下，老式的染色機(jī)由于高浴比，耗水量大，逐步被列為淘汰目標(biāo)。節(jié)能降耗已成為染色機(jī)發(fā)展的關(guān)鍵指標(biāo)。

據(jù)三技公司工程部總負(fù)責(zé)人陳紅軍介紹，以針織行業(yè)為例，現(xiàn)階段染色工序仍以溢流染色機(jī)為主，溢流機(jī)需要大量的染化料、助劑、水、電、汽，不但能耗大成本高，而且需要處理大量的印染廢水。與傳統(tǒng)的溢流染色機(jī)相比，氣流染色機(jī)是借助于含有濕氣或者水蒸汽帶動(dòng)織物在染色機(jī)內(nèi)循環(huán)，無需染液或水介質(zhì)輸送織物，因而其浴比相對(duì)于溢流染色機(jī)要小，從而減少了化學(xué)助劑及能源的消耗量，被業(yè)內(nèi)人士譽(yù)為環(huán)保型染色機(jī)。

然而，氣流染色雖已有20多年歷史，但其關(guān)鍵染色技術(shù)僅掌握在少數(shù)工廠中，且操作工藝難度大，對(duì)操作人員的要求高，染色一次成功率較低，對(duì)敏感色染色難度高，尤其電耗較高，一直不能被大多數(shù)印染企業(yè)所接受。

客戶的這些顧慮啟發(fā)佛山三技開發(fā)了氣液染色機(jī)。

“2010年開始，我們就開始研發(fā)氣液染色機(jī)，該機(jī)采用氣液分離設(shè)計(jì)原理，提高了織物勻染性和抗折皺性。對(duì)染色工藝要求低，染色的一次成功率高，水洗效率高。除滿足常規(guī)織物染色外，更適于敏感色、高密度織物的染色。比氣流染色機(jī)節(jié)電35%，解決了氣流染色機(jī)存在的一些染色質(zhì)量問題，適應(yīng)范圍更廣；比溢流或噴射染色機(jī)的浴比低，適用范圍廣。”陳紅軍說。

從最初常溫氣液染色機(jī)研制開始，到2012年企業(yè)的第一臺(tái)高溫氣液染色樣機(jī)研制成功并陸續(xù)小批量投入市場(chǎng)，2013年全面進(jìn)入市場(chǎng)，并獲得了“2018年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)產(chǎn)品貢獻(xiàn)開發(fā)獎(jiǎng)”。憑借其獨(dú)有的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，該機(jī)已獲得了發(fā)明專利3項(xiàng)，實(shí)用新型專利技術(shù)5項(xiàng)，這其中不僅僅是市場(chǎng)對(duì)三技的認(rèn)可，更凝聚著企業(yè)這些年來的技術(shù)研發(fā)與制造經(jīng)驗(yàn)。

佛山三技?xì)庖喝旧珯C(jī)提高了織物的勻染性和抗折皺性。

聚焦行業(yè)痛點(diǎn)

解決客戶當(dāng)下最緊要的問題，是紡機(jī)企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急，更是產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和發(fā)展的核心驅(qū)動(dòng)。

能耗和環(huán)保目前已成為阻礙印染行業(yè)發(fā)展的主要矛盾。佛山三技?xì)庖喝旧夹g(shù)的應(yīng)用，則充分表現(xiàn)出了高效、節(jié)能和環(huán)保方面的特征。其意義不僅僅在于提高了生產(chǎn)效率，降低了能耗和加工成本，最重要的是對(duì)環(huán)境起到了保護(hù)作用。

“與傳統(tǒng)的溢流染色機(jī)及氣流染色機(jī)相比，氣液染色機(jī)具有顯著的節(jié)能減排效果，并且基本涵蓋了傳統(tǒng)的低浴比溢噴染色機(jī)所適應(yīng)的織物品種范圍。隨著近年來氣液染色技術(shù)的大量應(yīng)用，一些新型纖維、多組份纖維織物面料如滌氨、錦氨高彈力泳裝面料，化纖長絲面料及多組份面料等都獲得了很好的染色效果。”陳紅軍說。

尤其是當(dāng)前混紡已經(jīng)成為目前行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)，如何讓染色機(jī)適應(yīng)更多的面料品種？每當(dāng)有新纖維、新面料出現(xiàn)時(shí)，染色機(jī)都會(huì)迎來技術(shù)改良的關(guān)口，需要對(duì)幾十個(gè)關(guān)鍵部件進(jìn)行分析，并進(jìn)行針對(duì)性地研發(fā)。

另一方面，勻染是染整工程的核心，因此無論在什么設(shè)備上進(jìn)行染色，一切都要環(huán)繞“勻染”兩字。在織物浸染工藝中，其中敏感色的染色難度較大，要求較高，這不僅與染料性能有關(guān)，也涉及設(shè)備性能和工藝控制。為了保證這類敏感色染料的均勻上染，除選擇較好的染料，采取一定的工藝控制外，更重要的是控制好設(shè)備的溫度場(chǎng)變化條件。氣液染色機(jī)不僅融入了氣流染色和普通溢流噴射染色的元素，而且解決了目前氣流染色機(jī)對(duì)敏感色染色困難的問題。

正是聚焦了這些行業(yè)痛點(diǎn)問題，不斷進(jìn)行技術(shù)研發(fā)與創(chuàng)新，從選材、工藝技術(shù)到反復(fù)實(shí)驗(yàn)，才成就了今天三技在市場(chǎng)上的良好表現(xiàn)。在目前的染色工藝中，三技的氣液染色機(jī)作為一種高效、節(jié)能和環(huán)保特性顯著的機(jī)型，在未來的印染行業(yè)發(fā)展過程中一定能持續(xù)發(fā)揮其積極作用，實(shí)現(xiàn)企業(yè)和行業(yè)的“雙豐收”。

解決客戶當(dāng)下最緊要的問題是佛山三技創(chuàng)新的核心驅(qū)動(dòng)力。

不止是設(shè)備

“為了充分發(fā)揮出氣液染色機(jī)的優(yōu)勢(shì)，必須結(jié)合氣液染色機(jī)的特點(diǎn)，開發(fā)出與其相應(yīng)的染色工藝，并且不斷擴(kuò)展染色工藝適用范圍。這就需要設(shè)備、染化料、織物和染色工藝幾方面的密切配合，將各自的適應(yīng)條件和要求進(jìn)行最佳組合，然后形成智能化的控制軟件，使用者只要按照指令要求輸入相關(guān)的基本參數(shù)即可由設(shè)備自動(dòng)完成。隨著新型紡織材料的不斷出現(xiàn)，以及紡織品功能性要求的提高，還要開發(fā)滿足這些整理要求的氣液染色工藝和設(shè)備功能?！标惣t軍說，氣液染色機(jī)在完善自身一些結(jié)構(gòu)和性能的同時(shí)，還有更多的功能有待拓展或開發(fā)。

為了提高公司產(chǎn)品的創(chuàng)新能力，三技還聘請(qǐng)了國內(nèi)印染裝備的資深設(shè)計(jì)專家和印染企業(yè)中具有豐富經(jīng)驗(yàn)的工藝人員，將設(shè)備與染色工藝相結(jié)合，對(duì)設(shè)備的工藝性能進(jìn)行驗(yàn)證，并到使用廠家進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。

當(dāng)前，印染業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新，其實(shí)是行業(yè)的內(nèi)生需求，創(chuàng)新的驅(qū)動(dòng)力已經(jīng)不僅僅是為了降成本，更是為了生產(chǎn)流程優(yōu)化和產(chǎn)品可靠性提升，最終衍生成企業(yè)的市場(chǎng)上的競爭力。

我們也期待行業(yè)中像三技這樣的企業(yè)，繼續(xù)通過設(shè)備升級(jí)、工藝改進(jìn)來實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的，推動(dòng)傳統(tǒng)印染轉(zhuǎn)型升級(jí) 。