為智能制造預留通道

訪杭州開源電腦技術有限公司工控事業(yè)部總經(jīng)理趙萬強

本刊記者 袁春妹 文／攝 通訊員 嚴琦眉

趙萬強

《紡織機械》：您如何看待當下中國紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的現(xiàn)狀？

趙萬強：當前中國紡織印染行業(yè)企業(yè)主要以加工為主，很多企業(yè)運營還處于產(chǎn)業(yè)鏈的底端。當前，勞動力成本以及環(huán)保治污成本都在快速上升，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級不斷深入，迫切需要通過信息化、自動化和智能化來進行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，提升產(chǎn)品檔次、減少能耗及污染物排放，從而實現(xiàn)綠色、高效的生產(chǎn)。

《紡織機械》：在您看來，“智能化”在當前中國紡織產(chǎn)業(yè)的調(diào)整轉(zhuǎn)型中的位置和效用如何？

趙萬強：智能化必須基于企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)字化，裝備的自動化，而后才能讓智能化有所依托。當前，中國紡織業(yè)不少企業(yè)還處于數(shù)字化的推進道路中，因此，對大多數(shù)企業(yè)而言，離真正的智能化還有不小的距離。

《紡織機械》：針對紡織業(yè)推進的“智能化”，在您看來紡機企業(yè)承擔著怎樣的責任？又有哪些機會？

趙萬強：在遍及行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級中，智能化將發(fā)揮越來越重要的作用，這其中對于紡機裝備技術也提出了新的要求。對于紡機企業(yè)而言，需要實現(xiàn)設備的自動化，并能夠預留互聯(lián)互通的接口，為企業(yè)的數(shù)字化做好底層支撐。其實，這也是國產(chǎn)設備和國外設備的差距，提升了這方面的能力，必然可以提升設備的核心競爭力。

根植于企業(yè)真實狀況的智能方案設計才能有效落地。

《紡織機械》：在“智能化”浪潮之下，開源在如何規(guī)劃布局？擁有哪些優(yōu)勢？

趙萬強：開源公司擁有良好的技術支撐，目前也在跟隨行業(yè)的發(fā)展著力從傳統(tǒng)的產(chǎn)品提供商向智能制造總體解決方案提供商、總承包商進行轉(zhuǎn)變。開源所擁有的二十多年的行業(yè)服務經(jīng)驗以及眾多優(yōu)秀的行業(yè)合作者，對于企業(yè)的轉(zhuǎn)型也提供重要支撐。

《紡織機械》：據(jù)了解，開源與華紡合作推動了該公司的智能制造項目建設，針對該項目，開源做了哪些工作？

趙萬強：從華紡的智造項目立項開始，開源就參與了總體的方案設計，從智慧工廠的總體目標出發(fā)，分階段、分步驟建立一個全新的工業(yè)園，實現(xiàn)了紡織印染行業(yè)真正意義上的車間機臺和MES系統(tǒng)的互聯(lián)互通。就該項目，若與同產(chǎn)能的老廠相比較，僅從用工方面，實現(xiàn)了原來500多人的用工減少到了300多人。與此同時，企業(yè)的生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量也得到了同步提升。

《紡織機械》：圍繞華紡的需求，開源如何進行項目的設計與規(guī)劃？在項目的推動過程中，解決了哪些難點和問題？

趙萬強：在項目立項時候，開源就和華紡管理層達成了一致的目標，我們派出專業(yè)團隊參與項目的總體設計和各組成部分的設計，并在各個階段邀請對應領域的行業(yè)專家和設備廠家進行緊密溝通，以確保相關可預測的問題能夠在源頭發(fā)現(xiàn)并解決。

從項目立項開始，我們就始終遵循智能制造的要求開展總體設計，把問題想在前面，特別是跟各設備廠家的互聯(lián)互通，這是車間數(shù)字化的前提，也是智能制造的基礎。

《紡織機械》：圍繞當前中國紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，紡機企業(yè)如何把握客戶需求？在一些智能化的項目服務中，企業(yè)該注意哪些問題？

趙萬強：服務產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型和用戶需求，提升設備的自動化程度是基礎，企業(yè)可以開發(fā)一些在線檢測的裝置，要關注并遵循互聯(lián)互通的通訊標準，這樣才能為企業(yè)智能制造提供最根本的支撐，企業(yè)也將由此提升設備的附加值和服務力。

《紡織機械》：目前，開源在服務紡企的智能制造方面可以提供哪些服務？可以為用戶帶來怎樣的成果？

趙萬強：現(xiàn)在行業(yè)企業(yè)對于智能化的需求是各具特色的，差異化非常明顯。因此，做好這項工作，就需要我們圍繞不同的企業(yè)特點以及產(chǎn)品定位和發(fā)展階段，幫助其設計符合現(xiàn)狀和需求的智能制造總體解決方案。這些植根于企業(yè)真實狀況的方案設計，將能夠幫助企業(yè)有效降低成本，提升效率，最終增強企業(yè)的核心競爭力。