王 雷,向延鴻,廖啟軍,田 林,吳賢文, 吳顯明,熊利芝,何則強(qiáng)
(1.吉首大學(xué) 物理與機(jī)電工程學(xué)院,湖南 吉首 416000;2.錳鋅釩產(chǎn)業(yè)技術(shù)湖南省2011協(xié)同 中心,湖南 吉首 416000;3.吉首大學(xué) 化學(xué)化工學(xué)院,湖南 吉首 416000; 4.吉首大學(xué) 生物資源與環(huán)境科學(xué)學(xué)院 湖南 吉首 416000)
環(huán)境污染問題日益突出,傳統(tǒng)化石能源資源日益匱乏,使得以鋰離子電池為代表的綠色環(huán)保和高效高能的儲(chǔ)能設(shè)備迅速發(fā)展.近年來,鋰離子電池大規(guī)模應(yīng)用于手機(jī)等小型移動(dòng)電子設(shè)備中,但是在大型儲(chǔ)能比如作為電動(dòng)汽車的動(dòng)力電池方面則遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足實(shí)際運(yùn)用的需求.正極材料為鋰離子電池提供充放電所需要的Li+,是決定鋰離子電池性能的限制電極[1-3].所以,對正極材料性能的改善已經(jīng)成為目前提升鋰離子電池性能研究的主流方向.近年來人們研發(fā)的熱點(diǎn)正極材料主要包含以下幾種:(1)橄欖石結(jié)構(gòu)正極材料.LiFePO4是具有代表性的橄欖石結(jié)構(gòu)正極材料,價(jià)格便宜,循環(huán)穩(wěn)定性好.但由于LiFePO4為三維空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),電子和離子電導(dǎo)率較低,所以在常溫下其倍率性能以及電化學(xué)性能并不理想[4].(2)尖晶石結(jié)構(gòu)正極材料.LiMn2O4是具有尖晶石結(jié)構(gòu)的正極材料,抗過充和過放能力強(qiáng),同時(shí)具有制備工藝簡單、生產(chǎn)成本低廉、安全性高、對環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn),是近年來最受重視的正極材料之一.但是正極材料LiMn2O4在充放電過程中隨著錳離子的氧化還原反應(yīng)會(huì)發(fā)生Jahn-Teller效應(yīng),電極阻抗增大從而導(dǎo)致電池容量衰減.同時(shí),電池中電解液分解導(dǎo)致錳溶解,也使得電池容量衰減嚴(yán)重,從而導(dǎo)致其電化學(xué)性能和循環(huán)性能變差[5].(3)層狀結(jié)構(gòu)正極材料.LiCoO2是目前市場上應(yīng)用范圍最廣、生產(chǎn)技術(shù)最成熟的正極材料,具有較高的離子電導(dǎo)率和電子電導(dǎo)率.但是LiCoO2中的重要組成元素Co對人體和環(huán)境均有毒害作用,同時(shí)由于Co資源匱乏導(dǎo)致電池的生產(chǎn)成本,市場價(jià)格昂貴.另一方面,由于LiCoO2熱力學(xué)穩(wěn)定性差,使電池在使用過程中存在可能爆炸的安全性問題,也阻礙了其進(jìn)一步發(fā)展.
目前處于研發(fā)階段的富鋰錳基新材料Li1+xMn1-xO2或xLi2MnO3·(1-x)LiMO2(M=Mn,Ni,Co),具有比容量大、工作電壓高、熱穩(wěn)定性好等優(yōu)勢[6-7].其以資源相對豐富的錳為主原料,降低了正極材料的生產(chǎn)成本.同時(shí),由于該材料安全可靠,對環(huán)境無污染,符合可持續(xù)發(fā)展的要求,受到了眾多學(xué)者的關(guān)注,被認(rèn)為是下一代鋰離子電池正極材料理想之選.盡管富鋰錳基正極材料表現(xiàn)出良好的前景,但是其首次放電不可逆容量高,循環(huán)性能和倍率性能較差[8-9],無法滿足人們對高容量、高倍率性電池的需求,從而阻礙了其實(shí)際應(yīng)用.碳包覆可以改善活性材料粒子的分散性和粒子表面活性,增大材料表面電子電導(dǎo)率,提高材料結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,是改善正極材料性能的重要手段.葡萄糖市場價(jià)格低廉,常溫下化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定.同時(shí),葡萄糖碳?xì)浜窟m中,裂解后成分穩(wěn)定,是對材料進(jìn)行碳包覆的理想碳源[10].筆者采用在材料中添加葡萄糖的方式、利用葡萄糖裂解產(chǎn)生CO2和水來抑制顆粒發(fā)生團(tuán)聚和變大,從而獲得尺寸較小、分布均勻、比表面積大的樣品,提高樣品的電化學(xué)性能.同時(shí),利用葡萄糖未充分裂解形成的碳,對材料形成碳包覆,獲得結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,循環(huán)、倍率性能優(yōu)異的正極材料.
根據(jù)正極材料Li1.2Ni0.2Mn0.6O2中Li︰Ni︰Mn物質(zhì)的量的比稱量二水乙酸鋰(C2H3O2Li·2H2O)、四水乙酸鎳(C4H6NiO4·4H2O)、四水乙酸錳(C4H6MnO4·4H2O)溶于去離子水中,配制成50 mL總濃度為1 mol/L的溶液.在溶液中加入不同質(zhì)量的葡萄糖x(x=葡萄糖質(zhì)量/試劑總質(zhì)量=0,6%,12%,36%,48%),將溶液置于恒溫水浴鍋中攪拌均勻,然后緩慢滴加50 mL 濃度為1 mol/L的C6H8O7·H2O溶液,并用氨水將混合溶液pH值調(diào)節(jié)至7.0.混合溶液在80 ℃恒溫水浴鍋中攪拌至溶膠后,在120 ℃環(huán)境下干燥,研磨成粉,制成前驅(qū)體.將前驅(qū)體在550 ℃環(huán)境下煅燒4 h,繼續(xù)研磨使材料均勻,再將研磨后的材料在900 ℃環(huán)境下煅燒10 h.
采用日本的Rigaku 2500型X射線粉末衍射儀(XRD)表征材料的結(jié)構(gòu).測試條件:選取Cu靶,Kα射線(λ=0.154 05 nm),工作電流250 mA,工作電壓40 kV,掃描范圍為10~80(°).
按照質(zhì)量比 8︰1 ︰1將正極活性物質(zhì)、聚偏氟乙烯(PVDF)和乙炔黑進(jìn)行混合研磨,并溶解到 N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)中.使用涂布刀將漿料涂刮到鋁箔上,并在105 ℃下干燥.使用銃片機(jī)壓片后得到正極片.將正極片、隔膜等置于真空干燥箱中,真空狀態(tài)下60 ℃干燥 10 h.以金屬鋰片為負(fù)極,以溶解于乙烯碳酸酯(EC)+碳酸甲乙酯(EMC)+碳酸二甲酯(DMC)(體積比為1︰1 ︰1)溶液的1 mol/L的LiPF6為電解液、聚丙烯微孔膜(Celgard 2400)為隔膜,在高純氦氣保護(hù)的手套箱中組裝成CR2032扣式半電池,取出后用封口機(jī)將電池進(jìn)行密封.
使用武漢藍(lán)電電子股份有限公司生產(chǎn)的LAND-CT2001A型電池測試系統(tǒng)進(jìn)行電池的恒電流充放電測試,充放電電壓區(qū)間為2.0~4.8 V;使用上海辰華CHI660E 電化學(xué)工作站對電池進(jìn)行交流阻抗(EIS)測試,測試頻率范圍為0.01~100 kHz,振幅為5 mV;使用上海辰華CHI660E 電化學(xué)工作站對電池進(jìn)行循環(huán)伏安測試,測試電壓區(qū)間為2.0~5.0 V,掃描速度為0.1 mV/s.
圖1為添加不同量葡萄糖(x=0,6%,12%,36%,48%)后材料的XRD圖譜.參照文獻(xiàn)[11],可以發(fā)現(xiàn)合成的產(chǎn)物為富鋰錳基正極材料,葡萄糖的添加并沒有改變材料原本的晶體結(jié)構(gòu).
圖1 樣品XRD圖譜Fig. 1 XRD of Synthetic Samples
由圖1可以看出,材料在添加葡萄糖后衍射峰比較尖銳,說明形成了結(jié)晶度較好的目標(biāo)產(chǎn)物.圖1中(108)/(110)峰明顯分裂,表明該材料具有良好的的分層結(jié)構(gòu)并有助于電解液中離子的運(yùn)輸.通過比較加入和未加入葡萄糖材料的XRD圖譜,可以看出添加葡萄糖后沒有出現(xiàn)其他雜質(zhì)峰及碳的衍射峰,說明樣品中的碳可能以非晶態(tài)的形式存在,同時(shí)也說明,由于在空氣氣氛中燒結(jié),碳并沒有還原Li1.2Ni0.2Mn0.6O2材料中的過渡金屬而造成材料結(jié)構(gòu)的破壞.
圖2為添加不同質(zhì)量葡萄糖(x=0,6%,12%,36%,48%)后材料的掃描電鏡圖譜.
圖2 不同葡萄糖添加量樣品的SEM圖譜Fig. 2 SEM with Different Amount of Glucose Addition
圖2a,2b,2c葡萄糖添加量分別為0,6%,12%.從圖2a—c可以看出,不加入葡萄糖(x=0)的材料顆粒尺寸比較大并且出現(xiàn)了明顯的團(tuán)聚.隨著少量葡萄糖(x=6%,12%)的加入,材料顆粒粒徑開始變小,團(tuán)聚現(xiàn)象的得到明顯改善.當(dāng)葡萄糖添加量為12%時(shí),材料的顆粒尺寸最小.這是由于少量葡萄糖在材料煅燒過程中裂解產(chǎn)生了CO2和H2O,CO2溢出和H2O的蒸發(fā)抑制了顆粒的團(tuán)聚和變大,提高了粒徑的單分散程度[12].
圖2d和2e葡萄糖添加量分別為36%和48%.從圖2d和2e可以看出,它們顆粒的粒徑相對于圖2c呈現(xiàn)逐漸增大的趨勢.這主要是因?yàn)楫?dāng)葡萄糖的添加量增加時(shí),包覆顆粒表面的碳層也逐漸增加,碳的包覆使得材料粒徑增大.
圖3為添加不同質(zhì)量葡萄糖(x=0,6%,12%,36%,48%)的樣品0.05C首次充放電曲線,充放電電壓區(qū)間為2.0~4.8 V.
圖3 不同葡萄糖添加量樣品的首次充放電曲線Fig. 3 Initial Charge/Discharge Curve with Different Amount of Glucose Addition
從圖3的充放電曲線可以看出,所有的樣品在首次充放電過程中都存在2個(gè)階段.第1階段是電壓小于4.5 V的常規(guī)階段,對應(yīng)著過渡金屬Ni2+氧化為Ni4+.第2個(gè)階段是電壓高于4.5 V時(shí),充電趨向形成一個(gè)平臺(tái).這是由于充電至4.5 V以上時(shí),Li2O從Li2MnO3結(jié)構(gòu)中脫出所引起的[13-14].比較葡萄糖添加量0,6%,12%的樣品首次充放電曲線可以看出,葡萄糖添加量6%,12%的樣品較未加入葡萄糖的樣品的首次放電比容量有明顯提高,由未加入葡萄糖材料的174 mAh/g分別提高到204,265.9 mAh/g.這是因?yàn)樯倭科咸烟堑募尤?,提高了粒徑的單分散程度,增大了材料的比表面積.同時(shí),少量的碳包覆在材料表面,減少了Li+的界面電荷轉(zhuǎn)移阻抗,提高了材料電化學(xué)性能.比較葡萄糖量添加量12%,36%,48%的樣品首次充放電曲線可以看出,隨著葡萄糖含量的增加,首次放電比容量分別為265.9,147,141 mAh/g,呈逐漸下降趨勢.這是由于顆粒表面包覆的碳層逐漸增加,導(dǎo)致包覆層增厚,大量碳層的加入使得單位質(zhì)量材料中活性物質(zhì)減少,影響了材料的電化學(xué)性能.
添加不同質(zhì)量葡萄糖(x=0,6%,12%,36%,48%)的樣品倍率性圖譜如圖4所示.
圖4 不同葡萄糖添加量樣品的倍率性圖譜Fig.4 Magnification Performance Chart with Different Amount of Glucose Addition
圖4a為葡萄糖添加量0,6%,12%的樣品倍率性圖譜.從圖4a可以看出,材料在不同倍率下測試的循環(huán)穩(wěn)定性能和倍率性能都比較差.這是因?yàn)楫?dāng)葡萄糖添加量比較少時(shí),形成并包覆在材料表面的碳較少,材料顆粒分布均勻程度未得到明顯改善,結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定.故少量葡萄糖加入未明顯改善材料的循環(huán)性能和倍率性能.
圖4b為葡萄糖添加量36%,48%的樣品倍率性圖譜.經(jīng)過0.05C,0.1C,0.2C,0.5C,1.0C循環(huán)測試后,再進(jìn)行0.1C循環(huán)測試30次,容量保持率分別為58%和78%,材料在不同倍率下測試的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性都比較好.這是因?yàn)殡S著葡萄糖添加量的增大,材料碳包覆更加完全,材料顆粒分布均勻程度得到改善,材料的穩(wěn)定性增強(qiáng).
圖5為合成樣品的循環(huán)伏安測試曲線圖.結(jié)果表明,樣品存在多個(gè)氧化峰,其中發(fā)生在4.1~4.5 V中的1對氧化峰為層狀材料Li1.2Ni0.2Mn0.6O2中的Ni2+氧化到Ni4+[15-16].此峰在隨后的掃描過程中合二為一,其對應(yīng)的還原峰在3.5~4.5 V之間.當(dāng)電壓大于4.5 V以后,出現(xiàn)了1個(gè)強(qiáng)烈的氧化峰,它代表富鋰錳基單元Li2MnO3中Li2O的凈脫出過程.此過程造成了富鋰錳基正極材料比較大的首次不可逆容量[17-20].首次循環(huán)高于4.5 V的峰的強(qiáng)度,在接下來循環(huán)過程中趨于減弱.這是由于首次循環(huán)時(shí)材料發(fā)生不可逆電化學(xué)活化以及電解液分解,導(dǎo)致樣品的容量出現(xiàn)首次不可逆損失,氧化峰峰的強(qiáng)度降低.
圖5 材料的循環(huán)伏安曲線 Fig. 5 Cyclic Voltammetric Curve of the Material
圖6 樣品的交流阻抗曲線Fig. 6 AC Impedance Curve of the Material
材料添加不同質(zhì)量葡萄糖(x=0,6%,12%,36%,48%)后測得的交流阻抗曲線如圖6所示.由圖6可以看出,樣品的阻抗曲線由高頻區(qū)的半圓和低頻區(qū)的一條斜線兩部分構(gòu)成.高頻區(qū)的半圓弧表示正極材料表面的電荷轉(zhuǎn)移速率,半圓弧越小代表反應(yīng)越容易進(jìn)行.對比不同樣品的曲線可以看出,樣品的電荷轉(zhuǎn)移阻抗隨著葡萄糖添加量的增大而逐漸減小.此結(jié)果與材料的倍率性能測試結(jié)果相一致.
XRD表征結(jié)果顯示,加入葡萄糖不會(huì)改變材料原本的晶體結(jié)構(gòu).SEM結(jié)果顯示,當(dāng)葡萄糖添加量較少時(shí)(x=6%,12%),較未加入葡萄糖的材料,材料粒徑逐漸減小,材料顆粒單分散程度逐漸增大.當(dāng)葡萄糖添加量較多(x=36%,48%)時(shí),材料粒徑逐漸增大,材料顆粒分布也變均勻.首次充放電數(shù)據(jù)顯示,當(dāng)葡萄糖添加量較少時(shí)(x=6%,12%),材料首次放電比容量較未加入葡萄糖的材料明顯增大.由未添加葡萄糖材料的174 mAh/g增加到葡萄糖添加量為12%時(shí)的265.9 mAh/g;當(dāng)葡萄糖添加量較多時(shí)(x=36%,48%),材料的首次放電比容量隨著葡萄糖加入量的增多而逐漸減小,葡萄糖添加量為48%時(shí)材料首次放電比容量下降到141 mAh/g.材料倍率性能測試結(jié)果顯示,葡萄糖的加入顯著提高材料的倍率性能.當(dāng)葡萄糖添加量為48%時(shí)材料的倍率性能最好,首次放電比容量為141 mAh/g,經(jīng)過0.05C,0.1C,0.2C,0.5C,1C后再進(jìn)行0.1C循環(huán)30次測試,放電比容量可以達(dá)到110 mAh/g,容量保持率78%.