23114綜放工作面設(shè)備運(yùn)輸與安裝工藝

孫志勇

（山西西山晉興能源有限責(zé)任公司斜溝煤礦，山西 興縣 033600）

本文針對(duì)斜溝煤礦23114綜放工作面的工程實(shí)際，為工作面各個(gè)設(shè)備制定了不同運(yùn)輸路線，提出了巷道整改要求。同時(shí)，對(duì)工作面設(shè)備的安裝進(jìn)行了設(shè)計(jì)，提出設(shè)備安裝要求，在工作面回采設(shè)備安裝后，回采工作面推進(jìn)過程中設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保障了回采工作面的安全高效開采。

1 工作面概況

1.1 工作面地質(zhì)概況

23114工作面位于21采區(qū)輔運(yùn)上山南側(cè)，地表為黃土梁、峁，地形起伏較大，山坡較陡，地表被巨厚層黃土覆蓋。工作面蓋山厚度112～261m。該工作面平均煤厚14.80m，煤傾角6.3～9.5°，平均7.4°。工作面基本頂為中細(xì)粒砂巖（0.00～13.94m），直接頂為泥巖（1.53～3.10m），基本底為泥巖（1.12～11.10m），直接底為灰?guī)r（0.00～4.26m）。

1.2 巷道布置情況

工作面主要巷道布置如表1所示。

表1 工作面主要巷道布置

1.3 工作面主要設(shè)備情況

23114綜放工作面為大采高綜放工作面，設(shè)備運(yùn)輸尺寸較大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，運(yùn)輸要求高。工作面主要設(shè)備見表2。

2 運(yùn)輸路線確定

為達(dá)到高效運(yùn)輸?shù)男Ч仨毴婵紤]各個(gè)巷道的長度與坡度，以及對(duì)運(yùn)輸帶來的影響，以便對(duì)工作面主要設(shè)備的運(yùn)輸路線進(jìn)行相應(yīng)的規(guī)劃。

（1）轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、皮帶機(jī)自移機(jī)尾、膠帶輸送機(jī)（機(jī)尾部分）運(yùn)輸路線：1#副斜井（2170m，5.5°）→1#副斜井延伸段（319m，5.5°）→二水平輔運(yùn)石門（230m，0°）→21采區(qū)輔助運(yùn)輸上山（2169.79m，5.26°）→23113輔運(yùn)斜巷（113.6m）→23114輔運(yùn)斜巷（141.36m，4.30°）→23114材料巷（3093.7m）→23114工作面（260m，7.4°）→23114皮帶巷。

（2）液壓支架、采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)運(yùn)輸路線：1#副斜井→1#副斜井延伸段→二水平輔運(yùn)石門→21采區(qū)輔助運(yùn)輸上山→23113輔運(yùn)斜巷→23114輔運(yùn)斜巷→23114材料巷→23114開切眼。

（3）膠帶輸送機(jī)機(jī)頭部分、儲(chǔ)存段、膠帶、液壓泵站、電氣設(shè)備運(yùn)輸路線：1#副斜井→1#副斜井延伸段→二水平輔運(yùn)石門→21采區(qū)輔助運(yùn)輸上山（2155.66m，5.26°）→23114皮帶巷。

表2 工作面主要設(shè)備

3 工作面設(shè)備安裝前期準(zhǔn)備

設(shè)備入井前必須詳細(xì)檢查所有設(shè)備要有驗(yàn)收、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求、有煤安標(biāo)志。設(shè)備入井前在運(yùn)輸路線規(guī)劃后，必須對(duì)運(yùn)輸路線的影響運(yùn)輸段進(jìn)行有效處理，包括管路、線纜整吊以及運(yùn)輸線路硬化，運(yùn)輸段巷道斷面尺寸相應(yīng)擴(kuò)大，拐彎處應(yīng)做處理抹角，安裝防爆電話，做好排水系統(tǒng)預(yù)防，確保路線通暢與安全。

4 設(shè)備安裝流程

4.1 皮帶機(jī)自移機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)及破碎機(jī)的安裝

4.1.1 安裝順序

皮帶機(jī)自移機(jī)尾→轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭傳動(dòng)部→鏈輪組件→架橋槽（開底窗）→凸槽→特殊架橋槽→架橋槽（開底窗）→鉸接槽（開天窗）→（破碎機(jī)）→推移槽→特殊聯(lián)接槽→開口槽（開天窗）→特殊推移槽→拉線保護(hù)槽→破碎槽→卸載槽（共七節(jié)，兩節(jié)開天窗）→機(jī)尾組件。

4.1.2 安裝要求

轉(zhuǎn)載機(jī)起橋時(shí)，下部必須打木垛支撐。推移裝置齊全，傳動(dòng)平穩(wěn)。各部件緊固齊全，所有螺栓緊固力矩都應(yīng)達(dá)到SZZ1350/700轉(zhuǎn)載機(jī)說明書的要求。錘頭高度為距刮板280mm（破碎機(jī)增高墊為3層）。每4個(gè)鏈環(huán)安裝一個(gè)刮板，刮板間距為504mm，刮板鏈間距為500mm。刮板緊固件擰緊力矩要求達(dá)到1500N·m。在轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭處加裝兩個(gè)8kg滅火器。

4.2 刮板輸送機(jī)的安裝

4.2.1 安裝順序

（1）前部運(yùn)輸機(jī)

安裝順序：機(jī)頭部（2.4m）→過渡槽（3.95m）→機(jī)頭變線槽（6節(jié)）→中部槽（112節(jié)）→開口槽（19節(jié)）→機(jī)尾變線槽（6節(jié)）→伸縮機(jī)尾。

安裝數(shù)量：機(jī)頭架1套、機(jī)頭過渡槽1節(jié)、變線槽12節(jié)（頭6尾6）、開口槽19節(jié)、中部槽112節(jié)、伸縮機(jī)尾1套。

（2）后部運(yùn)輸機(jī)

安裝順序：機(jī)頭部（2.4m）→過渡槽（4.825m）→機(jī)頭抬高槽（4節(jié)）→中部槽（115節(jié)）→開口槽（20節(jié)）→機(jī)尾抬高槽（4節(jié)）→伸縮機(jī)尾。

安裝數(shù)量：機(jī)頭組件、機(jī)尾組件各一節(jié)，機(jī)頭過渡槽1節(jié)，抬高槽8節(jié)（機(jī)頭4節(jié)，機(jī)尾4節(jié)），中部槽115節(jié)，開口槽20節(jié)。

4.2.2 安裝要求

部件裝卸車必須按安裝順序卸在不影響行人和安全作業(yè)的地點(diǎn)，嚴(yán)禁用翻倒車輛的方式卸車。在起吊、調(diào)向過程中，必須使用能承受起吊拉力的鏈條或鋼絲繩套來固定導(dǎo)鏈，導(dǎo)鏈不超載使用。大鏈連接環(huán)為立環(huán)，連接環(huán)拆出方向?yàn)檩斔头较?，全部為?duì)環(huán)。鏈條應(yīng)進(jìn)行配對(duì)、理順，不能互相纏繞或擰勁，橫梁一側(cè)與中板接觸，防松螺母朝上，方便安裝和檢修，并且兩根鏈條的長度要求一致。

4.3 液壓支架的安裝

4.3.1 工作面液壓支架安裝數(shù)量

工作面切眼（平距中對(duì)中）260m，（斜距中對(duì)中）262.18m，共安裝支架150架（不含皮帶巷及材料巷超前支架）。

4.3.2 安裝要求

根據(jù)機(jī)頭保護(hù)端頭液壓支架的位置，順次安裝機(jī)頭過渡架3架，中間架143架，機(jī)尾過渡架4架，待供液管路安裝完，將每個(gè)支架的推移千斤分別連接在對(duì)應(yīng)的刮板機(jī)溜槽推移部上。頂梁和后尾梁均采用單側(cè)活動(dòng)側(cè)護(hù)板，采用本架進(jìn)行操作，使用的時(shí)候，活動(dòng)側(cè)護(hù)板方向?yàn)槊嫦蛎罕谧髠?cè)活動(dòng)。液壓管路排列整齊，無漏、竄液自動(dòng)下沉現(xiàn)象，支架內(nèi)腳踏板平穩(wěn)，支架初撐力達(dá)標(biāo)，并接頂嚴(yán)密，防片幫板打緊煤幫。支架在工作面方向上排列為直線，相鄰支架應(yīng)當(dāng)較為平齊。

4.4 采煤機(jī)的安裝

4.4.1 工作面采煤機(jī)安裝順序

左搖臂→左滾筒→采煤機(jī)機(jī)身→右搖臂→右滾筒。

4.4.2 安裝要求

采煤機(jī)滑靴行走平穩(wěn)可靠。滾筒旋轉(zhuǎn)正常，截齒齊全，鋒利，內(nèi)外噴霧正常，有機(jī)載瓦斯報(bào)警斷電裝置并靈敏可靠。機(jī)組的冷卻及滅塵裝置齊全有效。各結(jié)合面密封不漏油，油質(zhì)、油量符合要求，油量通過觀察油標(biāo)或油尺規(guī)定位置添加。管路及接頭無損壞無漏液，各儀表及顯示器齊全完好，顯示準(zhǔn)確。搖臂升降靈活，采煤機(jī)左右牽引正常。

4.5 皮帶巷破碎機(jī)的安裝

4.5.1 安裝順序

破碎機(jī)底座→破碎機(jī)主體→減速器→液力耦合器→電機(jī)→檢修平臺(tái)。

4.5.2 安裝要求

安裝減速器前需用去脂劑將所有的軸和齒輪清理干凈。減速器帶載工作40h后，排出齒輪油并重新加注規(guī)定齒輪油。破碎機(jī)所有螺栓扭矩必須達(dá)到MMD1150雙齒輥篩分破碎機(jī)說明書的要求。不得將破碎機(jī)電機(jī)減速器與破碎機(jī)主體一同起吊。

5 結(jié)論

23114綜放工作面安裝過程中，對(duì)煤礦的運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行了詳實(shí)的現(xiàn)場(chǎng)分析，根據(jù)設(shè)備尺寸為工作面各設(shè)備制定了不同運(yùn)輸路線，并對(duì)所經(jīng)過路線的巷道進(jìn)行了整改。為各設(shè)備的安裝進(jìn)行了設(shè)計(jì)，并提出詳實(shí)而具體的安裝要求，在工作面回采設(shè)備安裝后的推采過程中，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，未出現(xiàn)由設(shè)備安裝失誤而導(dǎo)致的事故，保障了回采工作面的安全高效開采，為斜溝煤礦的接續(xù)工作面的設(shè)備安裝設(shè)計(jì)與條件類似的礦井提供實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。