文/徐鈺、周錚、張志強(qiáng) 中建五局華東建設(shè)有限公司 浙江杭州 311100
余政儲出[2018]25 號地塊項(xiàng)目位于杭州良渚新城,好運(yùn)路以南,儲運(yùn)路以西。地塊用地面積17271 平方米,總建筑面積54673.3 平方米;其中地上建筑面積39723.3 平方米,地下建筑面積14950 平方米;容積率2.3,建筑密度28%,綠地率30%;機(jī)動(dòng)車位440 輛,非機(jī)動(dòng)車位665 輛。項(xiàng)目由4 棟高層住宅樓及一些配套用房組成,其中4 棟高層住宅樓為裝配式建筑(疊合板+樓梯),裝配率、預(yù)制率≥20%。本文將對該項(xiàng)目的預(yù)制構(gòu)件施工技術(shù)進(jìn)行研究和總結(jié)。
1.1 各樓棟預(yù)制構(gòu)件概況
1.2 預(yù)制構(gòu)件平面布置(標(biāo)準(zhǔn)層面積522.8m2)
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2.1 廠內(nèi)構(gòu)件預(yù)制
2.1.1 模具安裝(清洗、涂刷脫模劑)
2.1.2 安放鋼筋及預(yù)埋件(鋼筋綁扎、骨架安裝、預(yù)埋板厚控制器)
2.1.3 澆筑混凝土(攪拌、布料、振搗、修光、拉毛、養(yǎng)護(hù))
2.1.4 脫模(拆除邊模、翻轉(zhuǎn)起吊)
2.1.5 洗水、修補(bǔ)、養(yǎng)護(hù)
2.1.6 質(zhì)檢、存放、運(yùn)輸
2.2 現(xiàn)場構(gòu)件吊裝(標(biāo)準(zhǔn)層施工周期:5日/層)
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2.2.1 第一天上午引測控制軸線以及標(biāo)高,樓面彈線;下午墻柱鋼筋綁扎驗(yàn)收完成,機(jī)電暗管預(yù)埋當(dāng)晚結(jié)束且驗(yàn)收完成。(上一層預(yù)制樓梯吊裝穿插施工)
2.2.2 第二天木工合模且支模架搭設(shè)完成,梁底板鋪設(shè)基本完成。
2.2.3 第三天上午木工平板鋪設(shè)完成,下午清理,打好標(biāo)高線,調(diào)整好板面標(biāo)高,貼好海綿條。晚上預(yù)制疊合板吊裝完成,微調(diào)到位。
2.2.4 第四天開始綁扎梁鋼筋,機(jī)電暗管預(yù)埋穿插,墻柱模板加固同時(shí)進(jìn)行。
2.2.5 第五天開始綁扎樓板面筋,結(jié)束后木工燒定位吊模。上午梁板支模架驗(yàn)收完成,下午開始澆筑墻、柱、梁、板混凝土。
2.2.6 第六天下午測量放線完成后吊裝預(yù)制樓梯。(樓面同步進(jìn)行第一天施工內(nèi)容)
3.1 預(yù)制構(gòu)件制作質(zhì)量控制
3.1.1 吊環(huán)定位控制較難,應(yīng)采取點(diǎn)焊固定或在構(gòu)件澆筑前預(yù)埋。
3.1.2 套筒在制作工程中容易灌入灰漿,應(yīng)采取膠帶封口。
3.1.3 機(jī)電管、盒、吊裝預(yù)埋件位置提前進(jìn)行深化設(shè)計(jì),與現(xiàn)場配套,定位應(yīng)準(zhǔn)確。
3.2 運(yùn)輸及存放質(zhì)量控制
3.2.1 立放運(yùn)輸傾角70-75 °為宜,底座與A 型架角度一致,型鋼底座上端可靠安裝橡膠帶,防止損壞預(yù)制構(gòu)件;平放運(yùn)輸?shù)撞?00x100mm木方墊木上下保持一致,切勿偏位損壞預(yù)制構(gòu)件。
3.2.2 預(yù)制構(gòu)件到現(xiàn)場后,按品種、規(guī)格、使用部位、吊裝順序有序堆放;存放場地平整硬化,立放、平放與運(yùn)輸保持一致,存放場地搭設(shè)架體圍欄防止磕碰。
3.3 安裝安全質(zhì)量控制
3.3.1 5 級風(fēng)以上大風(fēng)天氣、雷雨天氣不得吊裝。
3.3.2 構(gòu)件安裝垂直、平整由基本調(diào)整,再細(xì)部調(diào)整分步進(jìn)行。
3.3.3 樓梯間預(yù)留30-40mm 安裝縫隙。
3.3.4 注漿要隔層進(jìn)行,注漿前檢查堵縫砂漿是否達(dá)到一定強(qiáng)度,是否嚴(yán)實(shí),如有紕漏應(yīng)處理無誤后再進(jìn)行灌漿施工。
3.3.5 構(gòu)件豎向、橫向連接縫室內(nèi)使用密封膠,室外使用耐候密封膠,切勿混用,外側(cè)≥200 寬聚氨酯涂料防水外貼網(wǎng)格布。
4.1 施工優(yōu)劣對比
4.1.1 疊合樓板。采用預(yù)制疊合樓板,樓板支撐減少,節(jié)省了底模。樓板地面為清水面,平整度好,省去抹灰找平環(huán)節(jié),后置裝修可直接刮膩?zhàn)印?/p>
4.1.2 現(xiàn)澆樓梯。優(yōu)點(diǎn):采用傳統(tǒng)工藝,施工人員對工藝流程比較熟悉。缺點(diǎn):需現(xiàn)場支模、綁扎鋼筋、澆筑混凝土、拆模等,工序多、支撐量大,結(jié)構(gòu)施工階段樓梯難以通行,交房時(shí)需加筋抹灰,部分要求高的項(xiàng)目甚至需貼磚,人工耗費(fèi)量大,同時(shí)產(chǎn)生大量建筑垃圾。
預(yù)制樓梯。優(yōu)點(diǎn):安裝后一次完成,無需做飾面,清水混凝土面直接交房,外觀好,結(jié)構(gòu)使用階段支撐少,易通行,生產(chǎn)工廠與安裝現(xiàn)場無垃圾產(chǎn)生。缺點(diǎn):施工管理、成品保護(hù)要求較高。
綜合而言,預(yù)制樓梯具有低碳、環(huán)保、施工便捷等優(yōu)勢,且與現(xiàn)澆樓梯施工成本基本持平,因此可大面積推廣應(yīng)用。
4.2 施工進(jìn)度質(zhì)量控制
經(jīng)過一段時(shí)間的磨合和摸索,考慮成本投入和材料供應(yīng)效率,我們總結(jié)出了2.2 小節(jié)的進(jìn)度計(jì)劃,而這個(gè)計(jì)劃中進(jìn)度質(zhì)量控制的關(guān)鍵在于工序銜接的及時(shí)性和施工質(zhì)量的可靠性。例如,第一天下午墻柱鋼筋必須綁扎完成且驗(yàn)收通過,晚上機(jī)電暗管預(yù)埋必須驗(yàn)收完成,否則將影響第二天合模和支模架搭設(shè)。環(huán)環(huán)相扣,一個(gè)工序耽誤直接影響下一步工序,所以現(xiàn)場施工、質(zhì)量管理人員必須時(shí)時(shí)跟進(jìn),每周定期就質(zhì)量、進(jìn)度、安全問題對作業(yè)人員進(jìn)行宣貫和強(qiáng)調(diào),嚴(yán)控施工質(zhì)量,嚴(yán)抓生產(chǎn)進(jìn)度。
4.3 預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì)深化
4.3.1 結(jié)合機(jī)電、土建圖紙,在疊合板生產(chǎn)過程中預(yù)埋機(jī)電管線盒及板厚控制器(創(chuàng)新應(yīng)用)。
4.3.2 從成本角度出發(fā),優(yōu)化樓梯預(yù)制方式,一跑樓梯按中線分為兩跑,吊裝后進(jìn)行拼裝塞縫處理。通過優(yōu)化減輕單次吊重,有效降低塔吊、汽吊型號,節(jié)約租賃費(fèi)用。
與傳統(tǒng)建筑相比,裝配式建筑具有以下優(yōu)點(diǎn):節(jié)能、環(huán)保;節(jié)省模板,減少周轉(zhuǎn)材料投入;工廠模塊化制作有效保證結(jié)構(gòu)力學(xué)性能,離散性??;防火性能好。但同時(shí),裝配式建筑的整體施工難度也是大大增強(qiáng):一是梁鋼筋的綁扎難度加大,包括梁筋間距和保護(hù)層厚度的控制;二是機(jī)電暖通套管預(yù)埋以及后期模板平整度、標(biāo)高調(diào)整操作不便;三是各個(gè)工種之間的插入和協(xié)作需要更加精細(xì)的協(xié)調(diào)控制?,F(xiàn)階段,在無特殊天氣等影響的情況下,把吊裝預(yù)制疊合板安排在夜間進(jìn)行,把吊裝預(yù)制樓梯穿插在混凝土澆筑后兩天內(nèi)的任意時(shí)間,以大幅縮短工期。
最后,通過對預(yù)制裝配式建筑施工技術(shù)的研究,包括圖紙深化、施工過程跟進(jìn)、常見問題預(yù)防處理等,探索出對裝配式高層建筑施工及管理的有效方式,充分發(fā)揮預(yù)制裝配式建筑方便、快捷、高效、節(jié)約成本、綠色施工、好的成型質(zhì)量的優(yōu)勢,為后續(xù)的預(yù)制裝配式建筑施工提供借鑒和參考。