乳化炸藥生產(chǎn)工藝及其安全管理

肖錦

【摘 要】近年來(lái)，我國(guó)的乳化炸藥生產(chǎn)工藝得到了顯著提升，乳化炸藥的生產(chǎn)流程和生產(chǎn)工藝都逐漸規(guī)范化。但是由于其在管理上還存在一定的缺陷，導(dǎo)致爆炸事故頻繁發(fā)生。論文針對(duì)乳化炸藥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備、危險(xiǎn)因素以及安全管理做了簡(jiǎn)要論述，以供參考。

【Abstract】In recent years， the production technology of emulsion explosive in China has been significantly improved， and the production process and technology of emulsion explosive are gradually standardized. However， there are still some defects in the management of emulsion explosives， which lead to frequent explosion accidents. This paper briefly discusses the production technology， key equipment of production line， risk factors and safety management of emulsion explosive， for reference.

【關(guān)鍵詞】乳化炸藥;生產(chǎn)工藝;安全管理

【Keywords】emulsion explosive; production technology; safety management

【中圖分類號(hào)】TQ560.6 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文章編號(hào)】1673-1069（2019）02-0009-02

1 引言

隨著社會(huì)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，我國(guó)的工業(yè)生產(chǎn)得到了快速發(fā)展，其中，乳化炸藥生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展更是迅猛。但是就現(xiàn)階段而言，我國(guó)乳化炸藥在生產(chǎn)過(guò)程中還存在很多安全隱患，必須加強(qiáng)安全管理，才能保證企業(yè)的正常生產(chǎn)，從而促進(jìn)企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。

2 乳化炸藥的生產(chǎn)工藝

2.1 連續(xù)式

連續(xù)式自動(dòng)化生產(chǎn)工藝具有很多優(yōu)點(diǎn)，它在生產(chǎn)過(guò)程中主要依靠生產(chǎn)設(shè)備，因此能夠節(jié)省大量的人力，同時(shí)，該生產(chǎn)工藝在物料乳化和溶化過(guò)程中是連續(xù)的，能夠隨時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)的溫度和壓力等[1]。另外，采用連續(xù)式自動(dòng)化生產(chǎn)工藝非常安全，設(shè)備設(shè)計(jì)都很科學(xué)合理，提高了生產(chǎn)的安全性，因此受到了廣泛使用。

2.2 半連續(xù)式

半連續(xù)式生產(chǎn)工藝和連續(xù)式自動(dòng)化生產(chǎn)工藝相比在人員使用上有所增加，生產(chǎn)過(guò)程中是機(jī)器設(shè)備和人工結(jié)合進(jìn)行，這種工藝可以將乳化、敏化連續(xù)。如果需要制備大量的乳化炸藥，則使用這種工藝時(shí)應(yīng)做好安全防護(hù)措施，確保生產(chǎn)環(huán)境的安全。

2.3 間斷式

間斷式的生產(chǎn)工藝和以上兩種工藝相比安全性相對(duì)較差，并且多數(shù)是人工裝藥或者半自動(dòng)裝藥，導(dǎo)致勞動(dòng)力大量增加，降低了生產(chǎn)效率。一般間斷式工藝的基質(zhì)都是人工冷卻。間斷式工藝的突出特點(diǎn)是能夠?qū)⑷榛?、敏化間斷。由于這種生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)效率低、安全性差，因此逐漸被淘汰。

3 乳化炸藥生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備

乳化炸藥的生產(chǎn)會(huì)涉及很多設(shè)備，其中常見(jiàn)的有乳化器、敏化器、螺桿泵、裝藥機(jī)等，而對(duì)生產(chǎn)影響最大的設(shè)備則是乳化器、螺桿泵和裝藥機(jī)[2]。

首先來(lái)看乳化器，目前更多采用的是由粗乳器和靜態(tài)混合器（精乳器）組成，采用敞開式粗乳器，其轉(zhuǎn)速最大不超過(guò)600rpm，線速度不超過(guò)7.7m/s。在此處采用的螺桿泵通過(guò)實(shí)際應(yīng)用長(zhǎng)度只為8cm的靜態(tài)混合器（精乳器）將乳膠運(yùn)送到一個(gè)敞開式乳膠料斗，出口壓力為0。其在靜態(tài)混合器前端和后端的壓力差根據(jù)產(chǎn)能和輸送管路長(zhǎng)度的不同，一般在0.6～0.8Mpa。該乳化器具有低轉(zhuǎn)速、無(wú)溫升的特點(diǎn)，在運(yùn)行過(guò)程中不會(huì)發(fā)生物料泄露的情況，運(yùn)行安全可靠。

對(duì)于螺桿泵，螺桿泵的作用機(jī)理是利用空間容積變化來(lái)進(jìn)行液體的輸送。螺桿一旦轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)，位于吸入腔的密封線就會(huì)不斷地朝著排出腔進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，由于吸入腔的容積較大，而壓力相對(duì)較小，從而形成壓差，液體由于壓差而被吸入腔內(nèi)，與螺桿一起運(yùn)動(dòng)。隨著液體不斷流向排出腔，排出腔的容積變小，進(jìn)而排出液體。

乳化炸藥成型設(shè)備回轉(zhuǎn)式打卡裝藥機(jī)，該裝藥機(jī)包括旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、膠封機(jī)、自動(dòng)上模機(jī)三部分。采用熱熔膠封口方式的任意一種對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行成型封口管狀塑膜包裝（如藥卷）。產(chǎn)品經(jīng)泵輸送到在線成型的包裝筒膜內(nèi)，與此同時(shí)，打卡機(jī)將環(huán)繞一周充滿的筒狀包裝產(chǎn)品剪斷分離。機(jī)器運(yùn)用了高級(jí)的迪博泰的封口技術(shù)，同時(shí)它也采用了人機(jī)友好界面的控制技術(shù)，可以讓用戶很方便地對(duì)該機(jī)器的功能進(jìn)行在線調(diào)整，能很好改善包裝環(huán)境，改變了以往的藥卷盒、復(fù)合材料以及金屬罐的包裝方式。生產(chǎn)速度可達(dá)每分鐘300卷。旋轉(zhuǎn)的卡頭的收攏、卡緊、封口為連續(xù)性動(dòng)作，自動(dòng)上膜機(jī)可允許數(shù)小時(shí)不間斷的操作。裝藥機(jī)采用的泵速度可調(diào)，流量穩(wěn)定，使生產(chǎn)出來(lái)的炸藥包裝具有精確的尺寸和重量，并可匹配各種類型的泵，產(chǎn)量不變。

4 危險(xiǎn)因素

通過(guò)近年來(lái)對(duì)我國(guó)多起爆炸事故的分析發(fā)現(xiàn)，引起爆炸事故的主要環(huán)節(jié)是乳化輸送階段，基質(zhì)的感度偏低，而對(duì)于感度較高的環(huán)節(jié)來(lái)說(shuō)，則很少引發(fā)安全事故，由此可見(jiàn)，基質(zhì)的穩(wěn)定性對(duì)炸藥的安全生產(chǎn)有著重要的影響。作為乳化炸藥生產(chǎn)過(guò)程中的粘稠乳液狀半成品乳化基質(zhì)，其溫度高達(dá)90～105℃，其需經(jīng)泵送至成型裝置，因此，要想將安全性能有效提高，對(duì)于熱感度、機(jī)械感度均必須要熟悉、掌握。總的來(lái)說(shuō)，要明確乳化炸藥生產(chǎn)的危險(xiǎn)因素，優(yōu)化基質(zhì)輸送的工序，做好裝藥機(jī)運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)，全面提高炸藥生產(chǎn)的安全性。

5 安全管理

5.1 技術(shù)隊(duì)伍優(yōu)化

對(duì)于民爆企業(yè)來(lái)說(shuō)，確保生產(chǎn)的安全性是首要任務(wù)，而企業(yè)的生產(chǎn)與運(yùn)行又是由人操作的，因此，企業(yè)人力資源管理部門應(yīng)做好人員配置和規(guī)劃，加強(qiáng)人力資源管理，全面提高工作人員的綜合素質(zhì)，將勞動(dòng)組織結(jié)構(gòu)把握好，配備人員時(shí)根據(jù)綜合因素考量。同時(shí)還應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)員工的安全教育與培訓(xùn)，培養(yǎng)員工的安全意識(shí)，嚴(yán)格監(jiān)督員工的工作狀態(tài)，使“三違”完全杜絕。

5.2 安全舉措

對(duì)于連續(xù)式乳化炸藥生產(chǎn)工藝來(lái)說(shuō)，其安全措施主要是減少機(jī)械動(dòng)力。配料運(yùn)輸、計(jì)量等過(guò)程則通過(guò)自動(dòng)控制監(jiān)控。生產(chǎn)過(guò)程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問(wèn)題，系統(tǒng)都會(huì)自動(dòng)停機(jī)。另外，通過(guò)遠(yuǎn)程監(jiān)控還可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)員工操作中出現(xiàn)的問(wèn)題，并進(jìn)行糾正，降低安全事故的發(fā)生率。

5.3 安全運(yùn)用

乳化機(jī)、螺桿泵是導(dǎo)致乳化生產(chǎn)線上安全受到影響的主要設(shè)備，因此，必須要采取相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施，常見(jiàn)的措施包括以下三點(diǎn)：第一，乳化機(jī)選取時(shí)，應(yīng)對(duì)《民用爆炸物品專用生產(chǎn)設(shè)備目錄》的各個(gè)廠家產(chǎn)品的綜合性進(jìn)行對(duì)比，通過(guò)廠家提供的配方選擇合適的乳化劑，保證生產(chǎn)產(chǎn)品滿足廠家要求;第二，進(jìn)行高溫操作時(shí)，必須配備降溫措施，可以準(zhǔn)備足夠的冷卻水;第三，由于螺桿泵具有不同的型號(hào)，因此，在對(duì)其進(jìn)行維護(hù)時(shí)應(yīng)采取合適的維護(hù)方法，避免因維護(hù)方法不當(dāng)而損害設(shè)備，同時(shí)還要配備多級(jí)過(guò)濾裝置，以避免螺桿泵產(chǎn)生異物堵塞。

5.4 安全措施

對(duì)于螺桿泵來(lái)說(shuō)，要保證螺桿泵安全工作，通常需要從以下四個(gè)方面入手：第一，選擇方面，選擇穩(wěn)定性高的螺桿泵，選擇偏低的轉(zhuǎn)速，盡量避免危險(xiǎn)因素。第二，安裝方面，安裝螺桿泵的管道和閥門之前，其吸入管道必須清洗干凈，以防止異物掉入泵內(nèi)損壞零件[3]。安裝時(shí)必須找平、找正，包括用水平儀把螺桿泵找平和調(diào)正其管口方位，使之與相聯(lián)結(jié)設(shè)備配管相適應(yīng)。必須用地腳螺栓與地基牢固聯(lián)結(jié)，以免轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生較大的振動(dòng)。進(jìn)、出料管道的口徑應(yīng)盡量接近泵進(jìn)，出口口徑。第三，過(guò)程控制方面，為了降低突發(fā)事件造成的巨大損失，應(yīng)設(shè)置自動(dòng)報(bào)警裝置，一旦出現(xiàn)故障，可以確保及時(shí)采取措施補(bǔ)救，配焊螺桿泵進(jìn)，出口管路時(shí)切忌焊渣進(jìn)入泵內(nèi)，同時(shí)需要隔熱，以防止燒壞其密封，管路配焊需在泵安裝緊固好后進(jìn)行。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，切忌關(guān)閉泵出口管路上的閥門，以免損壞泵密封。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如有聽(tīng)見(jiàn)異常響聲，應(yīng)立即停車進(jìn)行處理，正常后方可重新啟動(dòng)螺桿泵。泵不能無(wú)液?jiǎn)?dòng)，無(wú)液?jiǎn)?dòng)會(huì)損壞定子。第四，維護(hù)保養(yǎng)方面，螺桿泵減速機(jī)應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油，每年需進(jìn)行徹底檢修。泵不得長(zhǎng)期在烈日下暴曬，如果泵長(zhǎng)期不用時(shí)，沿定子和轉(zhuǎn)子接觸線的橡膠就會(huì)永久變形，會(huì)增大起動(dòng)扭距，所以必須卸下定子，單獨(dú)放在陰涼干燥，潔凈的地方。每班任務(wù)完成后，使用熱水對(duì)螺桿泵進(jìn)行清洗，停車時(shí)間較長(zhǎng)，則在開泵前添加機(jī)油，適量即可，而后進(jìn)行運(yùn)作，并查看情況。

6 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，乳化炸藥作為一種新興工業(yè)用炸藥，在我國(guó)諸多領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用，其應(yīng)用越來(lái)越普遍。但是需要注意，乳化炸藥的威懾力非常大，一旦發(fā)生安全事故，將造成不可估量的損失，因此，企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)安全管理，不斷完善生產(chǎn)工藝，建立健全安全管理體系，提高乳化炸藥生產(chǎn)的安全性，降低安全事故的發(fā)生率，為社會(huì)做出更多的貢獻(xiàn)。

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