王立峰
(中石油獨山子石化公司設(shè)備檢修公司,新疆 獨山子 833699)
該裝置水泵開工時期,軸承采用潤滑油潤滑,由于泄漏點較多,且不易處理,經(jīng)廠家建議改為潤滑脂潤滑。但是該泵組自改造之后運行至今,軸承溫度普遍偏高(在66℃左右),尤其是近兩年來,機泵多次溫度高報,出現(xiàn)異常頻次較高,表現(xiàn)異常狀況比較典型,自2016年1月至2016年12月以來,軸承溫度長期在69℃左右,并出現(xiàn)多次報警(報警值:80),4次連鎖停機(連鎖值:90),給裝置的平穩(wěn)運行造成了隱患。
(1)潤滑不良。潤滑脂質(zhì)量要求較高,當軸承運轉(zhuǎn)時金屬粉未及水汽與潤滑脂混合,使油脂滾乳化變質(zhì),造成潤滑不良,軸承發(fā)熱。前期進行油脂更換時發(fā)現(xiàn)軸承部位的油脂發(fā)黑變質(zhì),地上有乳化后流下來的油滴。
(2)散熱不良。由于該泵高速重載,軸承在運轉(zhuǎn)過程中負載較大,而使用脂潤滑的軸承不能快速散發(fā)熱量,潤滑脂容易變質(zhì),軸承磨損加劇燒灼乃至毀壞,造成停產(chǎn)事故。生產(chǎn)車間為了降溫用水管直接沖淋軸承箱,這就加劇了潤滑脂的乳化損耗。
(3)增加檢修工作量。由于該泵的油脂變質(zhì)快,需要經(jīng)常加脂。該泵在去年因溫度高檢修情況如下:
2015.12.28 檢查軸承,更換潤滑脂。
2016.03.09 檢查軸承,更換潤滑脂。
2016.04.14 檢查軸承,更換潤滑脂。
2016.09.20 解體大修,更換軸承。
該泵是高速運轉(zhuǎn)設(shè)備,滾動軸承采用稀油潤滑較為理想。
(1)軸承滾道及滾子在高速運行中稀油易形成油楔、油膜,將滾子和滾道完全隔離開來,滾子及滾道不容易磨損和坑點,延長軸承使用壽命。
(2)稀油易于帶走軸承在運行過程中產(chǎn)生的熱量,使軸承始終保持在較低溫度下運行,軸承不易產(chǎn)生熱變,保證機器正常運行。
(3)該泵原來就采用油潤滑,改造方便,軸承座外圍有空腔可加裝水冷卻。
(1)將原軸承座結(jié)構(gòu)改為適合稀油潤滑的結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)示意圖如圖1、2。
圖1 改造前的結(jié)構(gòu)圖
圖2 改造后的結(jié)構(gòu)圖
(2)需要更換和增加的零件:①更換傳動端和非傳動端軸承體;②更換傳動端軸承蓋;③更換傳動端和非傳動端迷宮環(huán);④傳動端和非傳動端擋圈改為軸套;⑤傳動端軸承蓋內(nèi)的軸套改為迷宮環(huán);⑥更換傳動端和非傳動端V形圈;⑦增加傳動端V形圈;⑧增加傳動端和非傳動端甩油盤;⑨增加傳動端和非傳動端的安全塞;⑩增加傳動端和非傳動端的恒液位油杯。
(3)補油器設(shè)計示意圖如圖3。
對軸承箱改造后,前端溫度55℃左右,后端58℃左右,軸承發(fā)熱現(xiàn)象明顯減少,不需用水在軸承座外強制冷卻,改善了工作環(huán)境。不用再頻繁更換油脂,原來平均不到兩個月更換一次。
圖3 補油器設(shè)計示意圖