電氣工程自動化技術(shù)在當前機械設(shè)備中的主要運用

張爽

【摘 要】當前工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中的機械設(shè)備大量融入電氣工程自動化技術(shù)，它不但提高了機械設(shè)備的工業(yè)生產(chǎn)效率，也凸顯了電氣工程自動化技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢。本文中就主要分析了電氣工程自動化技術(shù)在當前機械設(shè)備中的應(yīng)用優(yōu)勢，同時分別對不同機械設(shè)備工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中的電氣工程自動化技術(shù)運用展開詳細分析。

【關(guān)鍵詞】機械設(shè)備；電氣工程自動化技術(shù)；應(yīng)用優(yōu)勢；數(shù)控機床；煤礦生產(chǎn)

電氣工程自動化技術(shù)應(yīng)用的誕生為傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)帶來福音，因為它主要基于工業(yè)生產(chǎn)中的機械設(shè)備應(yīng)用展開技術(shù)完善優(yōu)化與功能升級，最大限度改善了工人勞動力的生產(chǎn)環(huán)境，提高了生產(chǎn)效率。電氣工程自動化技術(shù)本身作為電氣工程的一個重要分支，其生產(chǎn)穩(wěn)定性、適用性與拓展性都為當前的機械設(shè)備所受用，體現(xiàn)了較高的技術(shù)融合優(yōu)勢，例如在數(shù)控設(shè)備技術(shù)應(yīng)用、運輸信息化技術(shù)應(yīng)用以及電力機械生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用方面都擁有較為出色的表現(xiàn)，真正建立了現(xiàn)代化工學(xué)體系，為機械設(shè)備工業(yè)生產(chǎn)的未來走向指點迷津。

一、電氣工程自動化技術(shù)與機械設(shè)備生產(chǎn)的“三結(jié)合”

為了有效提升電氣工程自動化技術(shù)與機械設(shè)備生產(chǎn)的有效結(jié)合，凸顯二者彼此之間適用性和穩(wěn)定性，應(yīng)該圍繞三點結(jié)合來分析電氣工程自動化在當前機械設(shè)備生產(chǎn)中運用的優(yōu)越性。

（一）電氣工程自動化技術(shù)與傳統(tǒng)機械設(shè)備生產(chǎn)力的相互結(jié)合

電氣工程自動化技術(shù)為傳統(tǒng)機械設(shè)備賦予了更強生產(chǎn)力，因為像系統(tǒng)運行、故障統(tǒng)計與人工記錄等等智能化、自動化功能都被納入其中并發(fā)揮作用。而像大數(shù)據(jù)技術(shù)、云計算技術(shù)等等也助力機械設(shè)備生產(chǎn)過程，專門為機械設(shè)備生產(chǎn)過程提供了良好的數(shù)據(jù)記錄、系統(tǒng)切斷、設(shè)備保護等等功能，提高了工程生產(chǎn)的安全穩(wěn)定性，初步體現(xiàn)了電氣工程自動化技術(shù)在傳統(tǒng)機械設(shè)備生產(chǎn)中的功能性優(yōu)勢。

（二）電氣工程自動化技術(shù)與信息理論的相互結(jié)合

傳統(tǒng)機械設(shè)備在生產(chǎn)過程中明顯不重視信息傳播，對于信息理論內(nèi)容的研究也相對淺薄，從某種程度上講它無法在短期內(nèi)提高生產(chǎn)效率。當電氣工程自動化技術(shù)加入到機械設(shè)備生產(chǎn)陣容中以后，機械設(shè)備的信息度量、發(fā)送傳播能力、接受范圍都有所增大，也初步建立了相對對立的信息理論體系。通過電氣工程自動化技術(shù)，大量信息理論內(nèi)容被傳播滲透到機械設(shè)備生產(chǎn)過程當中。舉例來說，基于傳統(tǒng)的人工數(shù)據(jù)統(tǒng)計很難為機械設(shè)備生產(chǎn)提供有效信息理論依據(jù)，而在電氣工程自動化技術(shù)成功引入以后，原本龐大復(fù)雜的信息數(shù)據(jù)統(tǒng)計成功轉(zhuǎn)化為井然有序的數(shù)據(jù)庫，在電氣工程自動化技術(shù)控制之下，基于信息理論基礎(chǔ)的智能化、自動化控制指令也初步形成，這位機械設(shè)備生產(chǎn)線的流通時間大幅度下降創(chuàng)造了有利條件。

（三）電氣工程自動化技術(shù)與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的相互結(jié)合

電氣工程自動化技術(shù)與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的相互結(jié)合是對傳統(tǒng)機械設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)瓶頸的有效突破，特別是“互聯(lián)網(wǎng)+”概念在我國全面實行以后，電氣工程自動化技術(shù)攜手互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)已經(jīng)全面滲透到機械設(shè)備生產(chǎn)體系當中。例如對系能源網(wǎng)絡(luò)、生產(chǎn)優(yōu)化技術(shù)以及大數(shù)據(jù)技術(shù)的應(yīng)用與融合就為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)進度快速推進創(chuàng)造契機，同時也為工業(yè)產(chǎn)業(yè)的供給側(cè)改革作出明顯貢獻。

總體來說，電氣工程自動化技術(shù)的出現(xiàn)和應(yīng)用體現(xiàn)了巨大的工業(yè)生產(chǎn)優(yōu)勢，它為傳統(tǒng)機械設(shè)備生產(chǎn)中所存在的能源浪費、集約化水平偏低、技術(shù)集成能力不足、網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)不到位等等問題給出了合理有效的解決方案[1]。

二、電氣工程自動化技術(shù)在機械設(shè)備生產(chǎn)中主要應(yīng)用要點分析

目前在數(shù)控機床設(shè)備生產(chǎn)、煤礦運輸機械設(shè)備生產(chǎn)等等多個工業(yè)領(lǐng)域中都能看到電氣工程自動化技術(shù)的身影，這說明該技術(shù)已經(jīng)全面介入到工業(yè)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域當中，并發(fā)揮了不可取代的重要作用。下文主要結(jié)合兩點展開分析。

（一）電氣工程自動化技術(shù)在數(shù)控機床設(shè)備中的應(yīng)用要點

在日本、德國、英國這樣的發(fā)達國家，數(shù)控機床設(shè)備已經(jīng)全面融入了電氣工程自動化技術(shù)，新技術(shù)的應(yīng)用融合提升了數(shù)控機床設(shè)備的工業(yè)生產(chǎn)效率。舉個例子，德國當前所采用的雙速電機就是集成了電氣工程自動化技術(shù)的先進機械生產(chǎn)設(shè)備，它提高了數(shù)控機床設(shè)備生產(chǎn)運行的安全性、穩(wěn)定性與生產(chǎn)過程可控性，同時也優(yōu)化了數(shù)控機床設(shè)備故障的排查效果。而在我國，電氣自動化數(shù)控機床也已經(jīng)被全面投入到工業(yè)生產(chǎn)當中，發(fā)揮了其巨大的融合性技術(shù)優(yōu)勢。

1.電氣自動化數(shù)控機床的基本構(gòu)成

我國的電氣自動化數(shù)控機床大量引進了德國、日本等發(fā)達國家技術(shù)內(nèi)容，其數(shù)控機床具有生產(chǎn)高精度、高效率等等優(yōu)勢，設(shè)備的基本構(gòu)成就包括了伺服裝置、CNC單元、車床主體、傳輸設(shè)備、電氣控制設(shè)備、驅(qū)動設(shè)備、協(xié)助設(shè)備和可編寫程序控制器。另外檢測裝置則專門定期對設(shè)備進行安全檢測，保證機械設(shè)備始終處于健康運行狀態(tài)下。

2.電氣自動化數(shù)控機床的技術(shù)應(yīng)用

電氣自動化數(shù)控機床在伺服驅(qū)動設(shè)計、主軸設(shè)計等等方面均有高水平表現(xiàn)。就以主軸設(shè)計為例，它就圍繞主軸精密度這一主題內(nèi)容展開對數(shù)控機床零件加工精密度的精細把握，在電氣自動化控制技術(shù)支持下，數(shù)控機床的生產(chǎn)時效性、零件加工質(zhì)量以及產(chǎn)品加工范圍都有所擴大。當然，在電氣自動化數(shù)控機床技術(shù)應(yīng)用中還融入了PLC程序與電氣原理圖，通過這兩項技術(shù)內(nèi)容對主軸生產(chǎn)過程中的大小、轉(zhuǎn)速、運行效率以及運行位置等等指標進行設(shè)計與分析，保證最終主軸的合理配置，進而間接提高數(shù)控機床加工工件的高精度與穩(wěn)定性[2]。

（二）電氣工程自動化技術(shù)在煤礦運輸機械設(shè)備中的應(yīng)用要點

電氣工程自動化技術(shù)也被廣泛應(yīng)用于煤礦運輸機械設(shè)備生產(chǎn)領(lǐng)域中。由于我國是全球第一大煤炭生產(chǎn)大國，所以針對煤礦運輸機械的電氣工程自動化技術(shù)優(yōu)化非常深入。為了有效提升煤礦運輸機械的設(shè)備運行效能，在目前的生產(chǎn)設(shè)備中就專門融入了數(shù)字化技術(shù)、監(jiān)控技術(shù)、DCS結(jié)構(gòu)等等多項智能化技術(shù)模塊，最大限度提高煤礦運輸機械設(shè)備的生產(chǎn)能力。

在目前國內(nèi)大部分煤礦生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)，基于PLC電氣工程自動化技術(shù)應(yīng)用體系的煤礦生產(chǎn)運輸系統(tǒng)已經(jīng)出現(xiàn)，它采用到了擁有高傳播率的轉(zhuǎn)波器，結(jié)合PLC技術(shù)與變頻技術(shù)控制煤礦電空提升機設(shè)備，同時配置全程計算機互聯(lián)網(wǎng)實時監(jiān)控，保證煤礦生產(chǎn)過程全程可視，直接提高了生產(chǎn)過程的安全性與穩(wěn)定性。

另一方面，煤礦生產(chǎn)企業(yè)中的采掘機械也與運輸機械設(shè)備一樣擁有電氣自動化技術(shù)的輔助。由于采掘設(shè)備所承擔的工作任務(wù)量更多，因此基于PLC技術(shù)系統(tǒng)還為設(shè)備加入了煤礦運輸機械故障診斷設(shè)備，結(jié)合電氣自動化技術(shù)部分確保煤礦生產(chǎn)運輸整體的安全穩(wěn)定。而像交流變頻技術(shù)也被廣泛應(yīng)用于采掘機設(shè)備當中，實現(xiàn)了煤礦生產(chǎn)的同路程控制與工藝控制。同時在采掘機械設(shè)備中還加入了回路監(jiān)控智能化功能，它對煤礦生產(chǎn)中運輸作業(yè)的實時動態(tài)監(jiān)控非常到位，基本能夠客觀反映煤礦運輸和煤礦采掘的每一個技術(shù)細節(jié)，全面提高了煤礦生產(chǎn)中電氣工程自動化技術(shù)應(yīng)用的普適性與功能應(yīng)用優(yōu)勢。

除上述兩點外，電氣工程自動化技術(shù)在當前的電力機械設(shè)備中也有大量應(yīng)用，它確保了機械設(shè)備運行的全程穩(wěn)定性，也保障了電力事業(yè)的運作安全。借助計算機后臺系統(tǒng)與電力機械設(shè)備相互技術(shù)兼容，它就能夠?qū)崿F(xiàn)對機械設(shè)備生產(chǎn)運作過程中的信息數(shù)據(jù)有效采集、分析、處理和應(yīng)用，快速實現(xiàn)了電力機械設(shè)備自動化生產(chǎn)目標[3]。

三、總結(jié)

伴隨我國工業(yè)生產(chǎn)的逐漸發(fā)展進步，電氣工程自動化技術(shù)融入到當前機械設(shè)備生產(chǎn)中已經(jīng)成為必然。本文中所描述的運輸機械設(shè)備與數(shù)控設(shè)備的電氣工程自動化技術(shù)應(yīng)用都體現(xiàn)了各自的生產(chǎn)智能化、人性化與自動化技術(shù)優(yōu)勢，它們?yōu)槲覈磥淼臋C械設(shè)備工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)全面升級創(chuàng)造了有利條件。

【參考文獻】

[1]馬天才. 電氣工程自動化技術(shù)在機械設(shè)備中的應(yīng)用[J]. 絲路視野， 2017（13）：88-88.

[2]夏曉玲. 基于PLC輔助的數(shù)控機床電氣控制分析[J]. 電子制作， 2013（23）：47-47.

[3]底飛， 王嬌. 電氣工程中自動化設(shè)備的抗干擾措施分析[J]. 現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)濟和信息化， 2015， 5（23）：56-57.