化工工藝管理的問(wèn)題與對(duì)策分析

劉桃英

【摘 要】化工生產(chǎn)屬于非常復(fù)雜及系統(tǒng)性較強(qiáng)的工作，在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中稍有差錯(cuò)便可能造成無(wú)法挽回的巨大損失與破壞，不僅會(huì)對(duì)化工企業(yè)的健康發(fā)展帶來(lái)負(fù)面影響，而且還會(huì)對(duì)社會(huì)發(fā)展帶來(lái)巨大危害。因此，化工企業(yè)必須注重對(duì)化工工藝的管理，明確化工工藝中存在的問(wèn)題，并針對(duì)性采取措施加以解決，以此推動(dòng)化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

【關(guān)鍵詞】化工工藝；應(yīng)對(duì)問(wèn)題；解決對(duì)策

化工工藝是化工生產(chǎn)的重要組成部分，在社會(huì)經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的新時(shí)期一直處于開發(fā)狀態(tài)，是一種亟待完善和優(yōu)化的現(xiàn)代化生產(chǎn)技術(shù)。近年來(lái)，隨著節(jié)能、環(huán)保觀念的落實(shí)，化工工藝的開發(fā)和研究越來(lái)越火熱，其主要原因是因?yàn)榛どa(chǎn)中所引發(fā)的重大環(huán)境問(wèn)題，這已成為未來(lái)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主要研究方向。

一、我國(guó)化工工藝中存在的主要問(wèn)題

1、資源利用率低

在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中，因硬件設(shè)備及生產(chǎn)環(huán)境無(wú)法滿足現(xiàn)實(shí)要求，導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)不徹底，產(chǎn)生大量廢棄資源。以化學(xué)肥料生產(chǎn)為例，反應(yīng)器皿通常無(wú)法達(dá)到反應(yīng)需求溫度，導(dǎo)致反應(yīng)不充分，造成了資源的大量浪費(fèi)?？梢哉f(shuō)，化學(xué)反應(yīng)不徹底屬于化工工藝水平不高的結(jié)果，而在這種工藝能力下所生產(chǎn)出來(lái)的化學(xué)產(chǎn)品質(zhì)量根本無(wú)法得到保證，自然會(huì)對(duì)現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)生活帶來(lái)較大的負(fù)面影響。此外，工藝水平低下不僅會(huì)導(dǎo)致資源的大量浪費(fèi)，而且會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)效率的急劇下降。目前，我國(guó)化工生產(chǎn)過(guò)程中，化工生產(chǎn)大部分無(wú)法做到連續(xù)不斷，生產(chǎn)進(jìn)度會(huì)由于各種原因而受到影響，特別是當(dāng)整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)生脫節(jié)時(shí)，將會(huì)帶來(lái)非常嚴(yán)重的負(fù)面影響，而這一切都是工藝水平低下所造成的。

2、環(huán)境污染嚴(yán)重

化工生產(chǎn)產(chǎn)生的污染是目前我國(guó)污染環(huán)境的主要源頭之一，尤其是重金屬的生產(chǎn)與化學(xué)反應(yīng)。在化工廠附近的廢水檢測(cè)結(jié)果顯示，廢水中的重金屬含量嚴(yán)重超標(biāo)，造成水源的污染，從而影響土質(zhì)，造成自然環(huán)境的失衡。早在2003年，我國(guó)化工污染狀況就十分嚴(yán)峻，工業(yè)排放工業(yè)廢水35億噸、工業(yè)廢氣12000億立方米，產(chǎn)生工業(yè)固體廢棄物6800萬(wàn)噸。其廢水排放量占全國(guó)工業(yè)廢水排放總量的l6%，居第一位；廢氣排放量占全國(guó)工業(yè)廢氣排放總量的6.5%，居第四位；固體廢物排放量占全國(guó)工業(yè)固體廢物排放量的5%，居第五位?；ば袠I(yè)主要污染物的排放量在全國(guó)也占有相當(dāng)大的比重。2003年排放COD50萬(wàn)噸、氰化物350噸、氨氮20萬(wàn)噸、石油類5200噸、二氧化硫75萬(wàn)噸、煙（粉）塵62萬(wàn)噸。近年來(lái)，隨著相關(guān)政策的出臺(tái)和民眾的呼吁，到2013年，化工污染狀況有所減輕，但是因?yàn)殚L(zhǎng)期的污染，已經(jīng)造成了環(huán)境的積弱難返?；の廴井a(chǎn)生的根本原因就是化工工藝的不完善，我國(guó)化工行業(yè)在近年來(lái)雖然取得了很大的發(fā)展，但是創(chuàng)新力度不夠，技術(shù)依然落后，工藝的落后會(huì)使材料利用率低下，廢水廢料產(chǎn)生過(guò)多，這些無(wú)處安放的廢棄物，最終被排放到自然界中，嚴(yán)重威脅了人類賴以生存的環(huán)境空間。

3、安全問(wèn)題

化工物料可能存在的安全問(wèn)題?；すに囋谄渖a(chǎn)的具體過(guò)程中基本上所使用的諸多原材料或是中間產(chǎn)品以及產(chǎn)生的副產(chǎn)品等都是以不一樣的狀態(tài)而形成且存在的，而這些具體物質(zhì)的本身基本上也都是一些具有某種物化特性的，也就是簡(jiǎn)單意義上的在某種特殊狀態(tài)下也許會(huì)造成一定的危害。

化工工藝在路線方面可能存在的安全問(wèn)題。一般情況下，化工生產(chǎn)的諸多反應(yīng)中都會(huì)多多少少的涉及到幾條不同的工藝路線，不同的路線在發(fā)生作用時(shí)可能會(huì)因?yàn)橐恍┎淮_定因素而容易發(fā)生事故，而這也是最為容易產(chǎn)生安全問(wèn)題的重點(diǎn)環(huán)節(jié)。

化工工藝在反應(yīng)裝置方面的安全問(wèn)題。化工反應(yīng)是產(chǎn)品生產(chǎn)的核心，通過(guò)化工反應(yīng)在獲得所需產(chǎn)物的同時(shí)也產(chǎn)生了很多安全性問(wèn)題，在化工反應(yīng)中也存在著反應(yīng)失控的潛在危機(jī)；如何控制反應(yīng)物的反應(yīng)速度或熱效應(yīng)都是非常重要的；在反應(yīng)器的運(yùn)行過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)容器超壓而變形甚至遭到破壞的現(xiàn)象甚至可能導(dǎo)致嚴(yán)重事故的。

二、化工工藝及管理的對(duì)策分析

1、降低生產(chǎn)全過(guò)程的動(dòng)力消耗

在化工生產(chǎn)過(guò)程中，常會(huì)用到電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)，電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)在使用時(shí)耗費(fèi)電能較多，可以采用變頻控制調(diào)速來(lái)達(dá)到節(jié)能的效果。變頻節(jié)能調(diào)速可以改善普通的閥門靜態(tài)調(diào)節(jié)技術(shù)，讓電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)的輸入輸出能夠保持持久的動(dòng)態(tài)平衡，在化工工藝中可以減少電能消耗。

供熱系統(tǒng)的升級(jí)改造?；すに嚲唧w操作時(shí)需要熱能來(lái)促成反應(yīng)，對(duì)熱能的消耗也是極其巨大的，在供熱系統(tǒng)改造時(shí)，要不受傳統(tǒng)的單套裝置的約束，對(duì)組合裝置全體優(yōu)化，可以從源頭上解決“高熱低用”的問(wèn)題，最合理地利用熱能源。

2、積極改善生產(chǎn)環(huán)境

當(dāng)前化工污染問(wèn)題不可忽視，解決污染問(wèn)題就要減少污染源并對(duì)廢物進(jìn)行回收利用。從工藝過(guò)程上要減少污染就必須重視現(xiàn)有裝置的更新和污染物的終端處理兩個(gè)問(wèn)題。針對(duì)這兩種情況就要不斷提高化學(xué)反應(yīng)和能源分離效率，提高能源利用率、減少能源轉(zhuǎn)化率在生產(chǎn)過(guò)程中的損失，這不僅能增加產(chǎn)業(yè)效益而且能減少處理廢物時(shí)的費(fèi)用；積極應(yīng)用HEN分析方法不斷改進(jìn)和更新裝置，節(jié)約用水，并對(duì)廢水進(jìn)行再次回收利用，最大限度的節(jié)約水資源。

3、做好多方位安全管理

首先是化學(xué)原料管理，在化工作業(yè)中必須了解并掌握各類化學(xué)物質(zhì)所具備的危險(xiǎn)特性，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)養(yǎng)成對(duì)化學(xué)反應(yīng)、毒性以及穩(wěn)定性的危險(xiǎn)識(shí)別意識(shí)，這有助于做出最為準(zhǔn)確的分析和判斷，從而預(yù)防安全事故的發(fā)生。其次是在化工工藝的選擇上應(yīng)當(dāng)使用安全系數(shù)最高的、危害程度最低的工藝，同時(shí)，在反應(yīng)裝置的選擇上，應(yīng)當(dāng)遵循利一學(xué)性及合理性的原則，同時(shí)還應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格周密的計(jì)算，是營(yíng)造良好、安全的工作環(huán)境根據(jù)化工生產(chǎn)工藝復(fù)雜，操作要求嚴(yán)格這一特點(diǎn)，每一個(gè)企業(yè)都應(yīng)不惜重金主動(dòng)加強(qiáng)對(duì)老化設(shè)備的更新，對(duì)每個(gè)工序的設(shè)備都應(yīng)加強(qiáng)自我保護(hù)功能，不能疏忽大意，從而保障職工在發(fā)生意外事故時(shí)不受到傷害，對(duì)于化工危險(xiǎn)地區(qū)要設(shè)立多級(jí)防護(hù)，建全報(bào)警設(shè)施，以確保事故發(fā)生第一時(shí)間的安全警報(bào)。

三、結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，化工生產(chǎn)是一項(xiàng)較為復(fù)雜且系統(tǒng)的工作，其中任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，都有可能引起非常嚴(yán)重的安全事故，一旦發(fā)生事故不僅會(huì)對(duì)化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)造成損失，而且還有可能造成社會(huì)危害。所以，確?；どa(chǎn)的安全性尤為重要，特別是解決化工工藝中存在的各種問(wèn)題更加重要，這也是每一個(gè)化工企業(yè)必須認(rèn)真對(duì)待的問(wèn)題。

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