論過程控制在質(zhì)量管理中的重要性

張小連

【摘 要】本文論述了生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的重要性，提出了過程質(zhì)量管理的四項措施，并進一步完善生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理。

【關鍵詞】質(zhì)量管理；過程檢驗；生產(chǎn)過程質(zhì)量管理；質(zhì)量控制；質(zhì)量檢驗

很多企業(yè)在銷售訂單大，供貨周期短的時候，企業(yè)總會盲目的要求量的大量增加，而把質(zhì)量拋到腦后，顧及一時之利，而毀企業(yè)之發(fā)展前程。如果產(chǎn)品質(zhì)量一旦出現(xiàn)問題，不但會增加返工而產(chǎn)生的額外成本的增加，更會直接影響企業(yè)的經(jīng)濟效益，損害公司的名譽。因此，加強企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理勢在必行，強化過程質(zhì)量控制對提高產(chǎn)品的質(zhì)量也是起著非常重要的作用

一、生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理

工業(yè)生產(chǎn)的全過程是指從市場調(diào)查開始，經(jīng)過產(chǎn)品開發(fā)設計，產(chǎn)品工藝準備，原材料采購，生產(chǎn)組織、控制、檢驗、包裝入庫到銷售、服務等一系列過程。即構思、生產(chǎn)理想的產(chǎn)品，將產(chǎn)品推向社會，向用戶提供使用價值。全面質(zhì)量管理的基本方法就是全過程的質(zhì)量管理，通過提高各個環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量，來保證產(chǎn)品的質(zhì)量。衡量生產(chǎn)過程優(yōu)劣的標準是：高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗。也可以說是多快好省，其量化的指標體現(xiàn)在投入產(chǎn)出率。在生產(chǎn)過程中，企業(yè)管理者力求以最少的勞動耗費（包括物化勞動和活勞動），生產(chǎn)出盡可能多的滿足用戶需要的產(chǎn)品。對我們來講，就是以最少的成本生產(chǎn)出滿足公司品質(zhì)要求的產(chǎn)品。

要實現(xiàn)生產(chǎn)過程的這個目標，一是各個生產(chǎn)要素，人、財、物、信息等在質(zhì)和量上滿足生產(chǎn)產(chǎn)品的需要，這是組織好生產(chǎn)過程的前提基礎條件。因此，生產(chǎn)管理必須從基礎條件入手。二是要使各生產(chǎn)要素在生產(chǎn)過程中處于最佳的結合狀態(tài)，按照產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求組成一個彼此聯(lián)系的、密切協(xié)作的、有序的、效率高的完整體系。要保證最佳的結合狀態(tài)，其中具有豐富的管理內(nèi)涵，它必須通過一系列的技術方法和管理措施，運用計劃、組織、控制的職能得以實施和實現(xiàn)。

生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的任務，就是實現(xiàn)符合性質(zhì)量，使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品符合設計要求的產(chǎn)品標準。經(jīng)檢驗符合標準的是合格品，不符合標準的是次品或廢品。

二、生產(chǎn)過程質(zhì)量管理措施

（一）堅持按標準組織生產(chǎn)

標準化工作是質(zhì)量管理的重要前提，是實現(xiàn)管理規(guī)范化的需要，“不講規(guī)矩不成方圓”。企業(yè)的標準分為技術標準和管理標準。工作標準實際上是從管理標準中分離出來的，是管理標準的一部分。技術標準主要分為原材料輔助材料標準、工藝工裝標準、半成品標準、產(chǎn)成品標準、包裝標準、檢驗標準等。它是沿著產(chǎn)品形成這根線環(huán)環(huán)控制投入各工序物料的質(zhì)量，層層把關設卡，使生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)。在技術標準體系中，各個標準都是以產(chǎn)品標準為核心而展開的，都是為了達到產(chǎn)成品標準服務的。我們公司的工作標準中的生產(chǎn)工序流程具有隨意改動性，這是必須加以重視完善的一個問題。

管理標準是規(guī)范人的行為、規(guī)范人與人的關系、規(guī)范人與物的關系，是為提高工作質(zhì)量、保證產(chǎn)品質(zhì)量服務的。它包括產(chǎn)品工藝規(guī)程、操作規(guī)程和經(jīng)濟責任制等。企業(yè)標準化的程度，反映企業(yè)管理水平的高低。企業(yè)要保證產(chǎn)品質(zhì)量，首先要建立健全各種技術標準和管理標準，力求配套。二是要嚴格執(zhí)行標準，把生產(chǎn)過程中物料的質(zhì)量、人的工作質(zhì)量給予規(guī)范，嚴格考核，獎罰兌現(xiàn)。三是要不斷修訂改善標準，貫徹實現(xiàn)新標準，保證標準的先進性。

（二）強化質(zhì)量檢驗機制

質(zhì)量檢驗在生產(chǎn)過程中發(fā)揮以下職能：一是鑒別職能。根據(jù)技術標準、產(chǎn)品圖樣、工藝規(guī)程或訂貨合同的規(guī)定，采用相應的檢驗方法，測量、檢查、試驗或度量產(chǎn)品的質(zhì)量特性，并判定產(chǎn)品的合格與不合格，從而實現(xiàn)鑒別職能；二是保證的職能，也就是把關的職能。通過對原材料、半成品的檢驗，鑒別、分選、剔除不合格品，并決定該產(chǎn)品或該批產(chǎn)品是否接收。保證不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉入下道工序，不合格的產(chǎn)品不出廠，把住產(chǎn)品質(zhì)量關；三是預防的職能。通過質(zhì)量檢驗獲得的信息和數(shù)據(jù)，為控制提供依據(jù)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，找出原因及時排除，預防或減少不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生，實現(xiàn)以“預防為主”的方針；四是報告的職能。質(zhì)量檢驗部門將質(zhì)量信息、數(shù)據(jù)和狀況，認真做好記錄，及時進行整理、分析和評價，并向有關部門和領導報告生產(chǎn)環(huán)節(jié)及企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量狀況，為質(zhì)量改進提供信息，為領導決策提供依據(jù)。

要提高質(zhì)量檢驗工作，一是需要建立健全質(zhì)量檢驗機構，配備能滿足生產(chǎn)需要的質(zhì)量檢驗人員和設備、設施；二是要建立健全質(zhì)量檢驗制度，從原材料進廠到產(chǎn)成品出廠都要實行層層把關，做原始記錄，生產(chǎn)工人和檢驗人員責任分明，實行質(zhì)量追蹤。同時要把生產(chǎn)工人和檢驗人員職能緊密結合起來，檢驗人員不但要負責質(zhì)檢，還有指導生產(chǎn)工人的職能。生產(chǎn)工人不能只管生產(chǎn)，自己生產(chǎn)出來的產(chǎn)品自己要先進行檢驗，要實行自檢、互檢、專檢三者相結合；三是要樹立質(zhì)量檢驗機構的權威。質(zhì)量檢驗機構必須在廠長的直接領導下，任何部門和人員都不能干預，經(jīng)過質(zhì)量檢驗部門確認的不合格的原材料不準進廠，不合格的半成品不能流到下一道工序，不合格的產(chǎn)品不許出廠。

（三）實行質(zhì)量否決權

產(chǎn)品質(zhì)量靠工作質(zhì)量來保證，工作質(zhì)量的好壞主要是人的問題。因此，如何挖掘人的積極因素，健全質(zhì)量管理機制和約束機制，是質(zhì)量工作中的一個重要環(huán)節(jié)。

質(zhì)量責任制或以質(zhì)量為核心的經(jīng)濟責任制是提高人的工作質(zhì)量的重要手段。質(zhì)量管理在企業(yè)各項管理在占有重要地位，這是因為企業(yè)的重要任務就是生產(chǎn)產(chǎn)品，為社會提供使用價值，同時獲得自己經(jīng)濟效益。質(zhì)量責任制的核心就是企業(yè)管理人員、技術人員、生產(chǎn)人員在質(zhì)量問題上實行責、權、利相結合。作為生產(chǎn)過程質(zhì)量管理，首先要對各個崗位及人員分析質(zhì)量職能，即明確在質(zhì)量問題上各自負什么責任，工作的標準是什么。其次，要把崗位人員的產(chǎn)品質(zhì)量與經(jīng)濟利益緊密掛鉤，兌現(xiàn)獎罰。對長期優(yōu)勝者給予重獎，對玩忽職守造成質(zhì)量損失的除不計工資外，還處以賠償或其它處分。

此外，為突出質(zhì)量管理工作的重要性，還要實行質(zhì)量否決。就是把質(zhì)量指標作為考核干部職工的一項硬指標，其它工作不管做得如何好，只要在質(zhì)量問題上出了問題，在評選先進、晉升、晉級等榮譽項目時實行一票否決。

（四）抓住影響產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵因素，設置質(zhì)量管理點或質(zhì)量控制點

質(zhì)量控制點是指為了保證作業(yè)過程質(zhì)量而確定的重點控制對象、關鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)。質(zhì)量控制點簡稱控制點，又稱管理點。他對生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理中需要重點控制的質(zhì)量特性進行控制，體現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的重點管理原則，只有抓住了生產(chǎn)線上質(zhì)量控制的重點對象，并采取相應的管理措施，才算抓住了質(zhì)量的要害，然后通過“抓重點帶一般”，保證整條生產(chǎn)線的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和提高。因此，正確的確定質(zhì)量控制點，是搞好生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的重要前提。

確定控制點后，應編制過程質(zhì)量控制點明細表，必要時還可繪制質(zhì)量控制點流程圖。有些組織還編制工藝流程及質(zhì)量保證表、零部件質(zhì)量檢驗項目匯總表。編制后經(jīng)有關部門和車間會簽，并經(jīng)主管領導批準后，作為過程質(zhì)量控制的基礎文件下達到有關部門。加強這方面的管理，需要專業(yè)管理人員對企業(yè)整體作出系統(tǒng)分析，找出重點部位和薄弱環(huán)節(jié)并加以控制。

改革開放以來，特別是近幾年來，我國經(jīng)濟已經(jīng)進入了一個快速發(fā)展時期，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，既是滿足市場需求，擴大出口和減少進口，提高國民經(jīng)濟運行質(zhì)量和效率的關鍵，又是實現(xiàn)國家總體發(fā)展宏偉目標、增強國家綜合國力和市場競爭力的關鍵。

產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)技術、管理和人員素質(zhì)的綜合反映。質(zhì)量的好壞標志一個企業(yè)、一個地區(qū)、一個民族的素質(zhì)。伴隨人類社會的進步和人們生活水平的提高，顧客對產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高。因此，企業(yè)要想長期穩(wěn)定發(fā)展，必須圍繞質(zhì)量這個核心開展生產(chǎn)，加強產(chǎn)品質(zhì)量管理，借以生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品，讓企業(yè)領導放心，讓我們的客戶稱心！