摘 要:井口控制盤是控制海上油井的關(guān)鍵設(shè)備,皮囊式蓄能器是井口控制盤的核心元件,在高壓系統(tǒng)中若選用不當(dāng),容易導(dǎo)致蓄能器在排液過(guò)程中放熱過(guò)度,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致皮囊破裂,影響設(shè)備的使用壽命。針對(duì)此問(wèn)題,以某平臺(tái)實(shí)際案例為基礎(chǔ),著重研究皮囊式蓄能器工作過(guò)程排液放熱問(wèn)題。
關(guān)鍵詞:井口控制盤;蓄能器;絕熱;放熱
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.11.058
皮囊式蓄能器在井口控制盤中主要作用是做輔助動(dòng)力源,常規(guī)選型一般是將工作循環(huán)看作一個(gè)絕熱過(guò)程,根據(jù)玻義爾定律進(jìn)行計(jì)算。但在高壓系統(tǒng)中,操作壓力、環(huán)境溫度變化對(duì)蓄能器的影響很大,若選用不當(dāng),容易導(dǎo)致蓄能器在排液過(guò)程中放熱過(guò)度,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致皮囊破裂。因此在高壓系統(tǒng)中,蓄能器計(jì)算和選型中必須考慮在排液過(guò)程中放熱的問(wèn)題。
1 皮囊式蓄能器工作過(guò)程
皮囊式蓄能器作為系統(tǒng)輔助動(dòng)力源,系統(tǒng)啟動(dòng)后,液壓泵首先向蓄能器充液,直至壓力達(dá)到最高操作壓力,液壓泵停止工作[1]。初始充液過(guò)程一般控制在10分鐘之內(nèi)。充液完成后,儲(chǔ)存液壓油不會(huì)迅速被用掉,蓄能器中的氮?dú)鉁囟茸罱K會(huì)與環(huán)境溫度一致,對(duì)蓄能器中的氣體來(lái)說(shuō),初始充液是一個(gè)等溫壓縮的過(guò)程。
在井口控制盤的工作過(guò)程中,蓄能器的主要工作過(guò)程就是排液-補(bǔ)液循環(huán)。
1.1 蓄能器排液過(guò)程
開井時(shí),蓄能器中的氣體快速膨脹,迅速排液,輸出液壓油時(shí)間非常短(動(dòng)作時(shí)間小于5秒),且排液后的壓力仍不小于其預(yù)充壓力。故排液過(guò)程是一個(gè)絕熱過(guò)程[2]。
1.2 蓄能器補(bǔ)液過(guò)程
蓄能器向液壓回路提供液壓油,直至壓力降至一定值,液壓泵重新啟動(dòng),為蓄能器補(bǔ)液。補(bǔ)液時(shí)間一般較短(時(shí)間小于3分鐘),可以將其過(guò)程看作一個(gè)絕熱過(guò)程。
2 計(jì)算模型
蓄能器的排液是一個(gè)絕熱過(guò)程,補(bǔ)液過(guò)程可以看作一個(gè)絕熱過(guò)程,基于玻義爾定律[3]:
(公式1)
式中:為蓄能器的預(yù)充壓力,一般為最小操作壓力的0.9倍[4];為所需蓄能器的容積;
為安全閥最小操作壓力;蓄能器最小操作壓力是的容積;
為安全閥最大操作壓力;蓄能器最大操作壓力是的容積;
? 為蓄能器的充液容積(有效輸出容積);n為絕熱指數(shù);
由公式(1)計(jì)算蓄能器的容積:
(公式2)
其中是校正系數(shù)。
3 蓄能器選型計(jì)算
3.1 某平臺(tái)基本參數(shù)
(1)最高環(huán)境溫度:33℃,最低環(huán)境溫度:-6℃;(2)控制井下安全閥執(zhí)行器容積為0.1L,操作壓力21~50MPa;(3)井口控制盤距井下安全閥320米,液壓管線選用直徑1/4英寸壁厚0.065英寸鋼管;(4)在不啟動(dòng)液壓泵的情況下,蓄能器需要滿足兩口井井下安全閥兩次開關(guān)循環(huán);(5)蓄能器的容積按照2×50%配置。
3.2 蓄能器容積計(jì)算
將項(xiàng)目的數(shù)據(jù)代入公式2,計(jì)算需要蓄能器的有效氣體容積為1.882L。查詢蓄能器廠家樣本[5],選擇2個(gè)1L蓄能器。
4 蓄能器選型驗(yàn)算
初步選定蓄能器后,核算在工作過(guò)程中放熱的影響,按照模型中的相關(guān)參數(shù)和1L蓄能器進(jìn)行軟件模擬,以驗(yàn)證蓄能器的選型。
4.1 工作循環(huán)中溫度變化曲線
使用蓄能器廠家模擬軟件[6],模擬在最高操作壓力50MPa,環(huán)境溫度33℃和-6℃時(shí)四個(gè)工作過(guò)程,模擬曲線如圖1所示。
紅線表示從最高環(huán)境溫度33℃開始四個(gè)循環(huán)過(guò)程溫度變化,藍(lán)線表示從最高環(huán)境溫度-6℃開始四個(gè)工作過(guò)程溫度變化。對(duì)比圖中曲線,在工作循環(huán)過(guò)程中,1L的蓄能器溫度震蕩范圍較大。每次排液后的溫度如表1所示。
4.2 分析結(jié)論
由模擬曲線,在環(huán)境溫度33℃,蓄能器選擇1L是能滿足工作要求。但若是在最低環(huán)境溫度中,1L蓄能器在工作過(guò)程中放熱過(guò)度,系統(tǒng)液壓油最低溫度-37.2℃,在此溫度下蓄能器出口液壓油的流動(dòng)性變差,同時(shí)也會(huì)對(duì)皮囊的壽命產(chǎn)生影響。故1L的蓄能器不推薦使用。
4.3 重新選型驗(yàn)證
根據(jù)廠家產(chǎn)品樣本,選擇2.5L的蓄能器。模擬在最高操作壓力50MPa,環(huán)境溫度33℃和-6℃時(shí)四個(gè)工作過(guò)程,模擬曲線如圖2所示。
對(duì)比圖中曲線,在工作循環(huán)過(guò)程中,2.5L的蓄能器溫度震蕩范圍較小。每次排液后的溫度如表2所示。
若選擇2.5L蓄能器,在最高環(huán)境溫度33℃時(shí),排油后溫度下降較少。在最低環(huán)境溫度下-6℃的時(shí)候,放熱變化相對(duì)較小,且恢復(fù)迅速。整體上選擇2.5L的蓄能器效果較好。
5 總結(jié)
井口控制盤的蓄能器計(jì)算與選型時(shí),在壓力較低時(shí),可以直接將工作過(guò)程看作玻義爾定律,直接計(jì)算選型。但是在高壓系統(tǒng)中需要特別考慮蓄能器放熱過(guò)度情況。因?yàn)闇囟葎×易兓粌H影響到液壓油的流動(dòng)性,而且還會(huì)影響皮囊的使用壽命。本文借助蓄能器仿真軟件對(duì)整個(gè)工作循環(huán)進(jìn)行模擬,曲線顯示了工作循環(huán)過(guò)程中的溫度變化,借助曲線判定蓄能器選型是否合理。驗(yàn)證高壓皮囊蓄能器選型,最大程度發(fā)揮蓄能器的作用,提高設(shè)備的穩(wěn)定性、可靠性。本文也為同類產(chǎn)品選型提供一定的參考。
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作者簡(jiǎn)介:楊建義(1983-),男,河北人,學(xué)士,工程師,從事機(jī)電液一體化設(shè)計(jì)工作。