淺析防錯(cuò)技術(shù)在電子產(chǎn)品生產(chǎn)線的應(yīng)用

涂洪麒

摘 要：近年來(lái)，電子產(chǎn)品市場(chǎng)在悄然間轉(zhuǎn)變成買方市場(chǎng)，這樣的市場(chǎng)體制對(duì)電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)也提出了更多的要求。電子生產(chǎn)企業(yè)為尋求可持續(xù)發(fā)展，不斷提高生產(chǎn)效率，控制成本，但基于一線技術(shù)操作人員失誤頻頻，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不符合市場(chǎng)需求，進(jìn)而影響企業(yè)的公眾形象?；诖?，本文圍繞防錯(cuò)技術(shù)在電子產(chǎn)品生產(chǎn)線的應(yīng)用展開(kāi)深度探究。

關(guān)鍵詞：電子產(chǎn)品；買方市場(chǎng)；防錯(cuò)技術(shù)；生產(chǎn)效率

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.08.143

1 簡(jiǎn)述防錯(cuò)技術(shù)的概念與基本特征

從某種程度來(lái)說(shuō)，防錯(cuò)技術(shù)是為降低人為操作失誤概率而產(chǎn)生的一種具有預(yù)防作用的控制裝置或基礎(chǔ)設(shè)施。防錯(cuò)技術(shù)具有極強(qiáng)的針對(duì)性和預(yù)防性。

其一，能夠第一時(shí)間察覺(jué)潛在隱患。防錯(cuò)技術(shù)能夠及時(shí)向生產(chǎn)者反饋生產(chǎn)線存在的問(wèn)題，并給予其充足的時(shí)間，采取有針對(duì)性的處理措施，減小經(jīng)濟(jì)損失；其二，從根源消除導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的因素。防錯(cuò)技術(shù)可預(yù)防產(chǎn)品的錯(cuò)誤生產(chǎn)，控制經(jīng)濟(jì)損失。

2 人為錯(cuò)誤的分類

（1）不遵守技術(shù)規(guī)則導(dǎo)致的人為差錯(cuò)。出現(xiàn)規(guī)則差錯(cuò)的根本原因是在生產(chǎn)過(guò)程中，一線技術(shù)操作人員未嚴(yán)格遵從操作規(guī)范分析問(wèn)題，導(dǎo)致實(shí)際問(wèn)題處理方式不得當(dāng)。

（2）習(xí)慣性思維導(dǎo)致的人為差錯(cuò)。專業(yè)技能是一線技術(shù)操作人員在高強(qiáng)度的培訓(xùn)與實(shí)踐中日積月累的，由于人們的實(shí)際行為會(huì)受到習(xí)慣性思維的主導(dǎo)，往往過(guò)度自信會(huì)使得生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)下意識(shí)的操作，進(jìn)而忽略操作方式的正確性。由此可見(jiàn)，人為技能差錯(cuò)是可以完全規(guī)避的。

（3）專業(yè)技術(shù)匱乏導(dǎo)致的人為差錯(cuò)。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，部分產(chǎn)品生產(chǎn)線對(duì)一線技術(shù)操作人員的專業(yè)技能和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)有特殊性要求，當(dāng)人們立足于專業(yè)理論去處理問(wèn)題時(shí)，其實(shí)是考驗(yàn)技術(shù)操作人員綜合素質(zhì)的過(guò)程。但是，人們?cè)诜治鰡?wèn)題時(shí)，難免會(huì)出現(xiàn)一些低級(jí)別的失誤，雖然這些因素不屬于技術(shù)難題，但人為操作具有不可預(yù)見(jiàn)性和不可控性。

（4）理論知識(shí)儲(chǔ)備不足導(dǎo)致的人為差錯(cuò)。在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，出現(xiàn)知識(shí)過(guò)失錯(cuò)誤的根本原因是一線技術(shù)操作人員的專業(yè)知識(shí)儲(chǔ)備不足、技能水平匱乏，無(wú)法滿足實(shí)際生產(chǎn)需求。針對(duì)此，在面對(duì)實(shí)際生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)的各類錯(cuò)誤時(shí)，由于專業(yè)知識(shí)有限，無(wú)法合理解決問(wèn)題，增大了生產(chǎn)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)。

3 深度剖析導(dǎo)致人為錯(cuò)誤的原因

（1）受到主觀意識(shí)的干擾。人的主觀意識(shí)包括感知能力、判斷能力與行為能力等。這些主觀意識(shí)會(huì)在潛移默化間主導(dǎo)思維模式與行為方式，進(jìn)而導(dǎo)致技術(shù)操作人員在生產(chǎn)過(guò)程中作出錯(cuò)誤判斷，出現(xiàn)操作失誤。

出現(xiàn)這些錯(cuò)誤的原因是多樣化的，或因信息量體系龐大，技術(shù)操作人員思維不靈敏；或因信息缺乏完善性，導(dǎo)致技術(shù)操作人員的問(wèn)題分析缺乏參考依據(jù)；或因骨干技術(shù)操作人員專業(yè)知識(shí)儲(chǔ)備有限，無(wú)法切實(shí)解決問(wèn)題等。

總而言之，由人的主觀意識(shí)導(dǎo)致的錯(cuò)誤是短時(shí)間內(nèi)無(wú)法控制的，因?yàn)樗粌H與個(gè)人能力息息相關(guān)，還會(huì)受到諸多不可控因素的干擾。這些因素都是嚴(yán)重影響先骨干操作人員的工作，使其不能夠正確的認(rèn)知問(wèn)題、分析問(wèn)題、處理問(wèn)題，最終導(dǎo)致這些問(wèn)題嚴(yán)重影響到生產(chǎn)過(guò)程的進(jìn)行，甚至是造成產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷。

（2）電子產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的不利影響。由于電子產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨白熱化，大多數(shù)電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)盲目追求經(jīng)濟(jì)效益，搶占市場(chǎng)份額，使得行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)愈演愈烈。在這樣的大環(huán)境背景下，電子生產(chǎn)企業(yè)不斷壓縮成本，提高生產(chǎn)效率，控制銷售價(jià)格，使得電子產(chǎn)品的利潤(rùn)銳減，而整個(gè)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的下滑，也勢(shì)必會(huì)影響員工的薪資待遇。同時(shí)，電子產(chǎn)品淡旺季銷售額差異明顯，進(jìn)入旺季，銷售崗位求賢若渴，而淡季，產(chǎn)品無(wú)人問(wèn)津，銷售人員無(wú)所事事，這也使得電子產(chǎn)品行業(yè)的人力資源流動(dòng)性過(guò)大，不利于行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。再者，電子產(chǎn)品生產(chǎn)流水線上的工作枯燥乏味，久而久之，會(huì)導(dǎo)致員工缺乏主觀能動(dòng)性，注意力不集中，進(jìn)而增加發(fā)生無(wú)意識(shí)操作失誤的概率。

（3）電子產(chǎn)品生產(chǎn)對(duì)技術(shù)操作人員綜合素養(yǎng)要求過(guò)高。隨著科技水平的不斷提高，電子生產(chǎn)設(shè)備層出不窮，并逐步趨向智能化、集成化的方向發(fā)展。電子產(chǎn)品的生產(chǎn)線具有工序繁瑣且復(fù)雜的特征，一旦技術(shù)操作人員出現(xiàn)失誤，會(huì)產(chǎn)生一系列的連鎖反應(yīng)，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。針對(duì)此，要求技術(shù)操作人員要掌握過(guò)硬的生產(chǎn)技術(shù)，只有這樣才能夠確保整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程順利無(wú)誤的進(jìn)行下去，從而最大程度的減少在電子產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題。

4 防錯(cuò)技術(shù)應(yīng)用的基本流程

（1）及時(shí)察覺(jué)人為錯(cuò)誤。根據(jù)以往積累的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)常見(jiàn)的人為錯(cuò)誤。（2）深入分析導(dǎo)致錯(cuò)誤的原因。分析已經(jīng)存在的人為錯(cuò)誤，預(yù)測(cè)這些錯(cuò)誤可能導(dǎo)致的后果。（3）制定切實(shí)可行的優(yōu)化改進(jìn)方案。通過(guò)深入分析問(wèn)題的誘因，制定完善且周密的解決方案，進(jìn)一步明確方案落實(shí)過(guò)程可能出現(xiàn)的連鎖效應(yīng)，并標(biāo)注出相應(yīng)的注意事項(xiàng)。（4）評(píng)估解決方案的可行性與合理性。在評(píng)估方案的過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)立足于全局，充分衡量各個(gè)細(xì)節(jié)的可行性，而不是盲目的關(guān)注投資成本與經(jīng)濟(jì)效益。只有確保方案的全面性，才能起到事半功倍的效果。（5）執(zhí)行方案。在執(zhí)行方案的過(guò)程中，要結(jié)合實(shí)際情況調(diào)整內(nèi)容，不斷優(yōu)化完善，確保綜合效益最大化。（6）落實(shí)監(jiān)督工作，總結(jié)評(píng)估。在執(zhí)行方案時(shí)，應(yīng)全方位動(dòng)態(tài)監(jiān)督每一個(gè)環(huán)節(jié)，及時(shí)察覺(jué)方案的缺陷，然后，對(duì)比實(shí)際效果與預(yù)期效果，評(píng)估方案的連貫性、有效性、合理性與完整性。（7）優(yōu)化方案，大力推廣應(yīng)用。在執(zhí)行方案后，應(yīng)確保方案的標(biāo)準(zhǔn)化特征，并積極推廣，切實(shí)解決電子產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在的突出性問(wèn)題，以保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，維護(hù)消費(fèi)者的根本權(quán)益。

5 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，電子產(chǎn)品的性能與質(zhì)量受到多方面因素的影響，因此，在電子產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，要積極落實(shí)防錯(cuò)技術(shù)，提升產(chǎn)品性能，強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量。且防錯(cuò)技術(shù)的應(yīng)用應(yīng)當(dāng)從電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段開(kāi)始貫穿維護(hù)階段，在實(shí)際工作中不斷分析電子產(chǎn)品出現(xiàn)的突出性問(wèn)題，積累經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化生產(chǎn)線，以此有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

[1]王茂茹.防錯(cuò)技術(shù)在電子產(chǎn)品生產(chǎn)線的應(yīng)用研究[J].電子測(cè)試，2016（20）.

[2]陳凌玲.防錯(cuò)料系統(tǒng)在SMT過(guò)程中的應(yīng)用[J].電子工藝技術(shù)，2013

（04）.

[3]李振國(guó)，高敏.電子產(chǎn)品生產(chǎn)線在高職應(yīng)用電子技術(shù)專業(yè)教學(xué)中的應(yīng)用[J].科技創(chuàng)業(yè)家，2013（08）.

[4]安捷倫科技擴(kuò)展了用于電子產(chǎn)品生產(chǎn)線的低成本在線測(cè)試儀的功能[J].國(guó)外電子測(cè)量技術(shù)，2011（10）.

[5]王麗麗.理實(shí)一體化教學(xué)模式在SMT人才培養(yǎng)中的應(yīng)用[J].產(chǎn)業(yè)與科技論壇，2016（14）.