現(xiàn)代機(jī)械的先進(jìn)加工工藝及制造技術(shù)探索構(gòu)架

鄧世榮

摘 要：機(jī)械設(shè)備是行業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中的重要設(shè)備，要想更好的完成工作目標(biāo)，做好加工工藝的應(yīng)用十分關(guān)鍵。在本文中，將就現(xiàn)代機(jī)械的先進(jìn)加工工藝及制造進(jìn)行一定的研究。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代機(jī)械；加工工藝；制造

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.08.054

1 引言

在現(xiàn)今工業(yè)發(fā)展中，機(jī)械制造技術(shù)在其中具有重要的地位。在機(jī)械制造技術(shù)當(dāng)中，制造工藝是重點(diǎn)的內(nèi)容，能夠通過工藝系統(tǒng)將材料實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的加工。為了能夠保證工程建設(shè)質(zhì)量，即需要能夠做好該項(xiàng)工作，保證工藝制造水平。

2 加工工藝

2.1 精密特征加工

對(duì)于該加工方式來說，其屬于非傳統(tǒng)的加工方式，即化學(xué)以及物理加工方式，包括有電解加工、激光加工、離子束加工以及電火花加工等方式。在該工藝實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中，主要是對(duì)難以加工的材料進(jìn)行處理，包括有陶瓷、金剛石等超硬材料加工等，在加工精度方面，能夠達(dá)到原子級(jí)單位，也因此成為了精密加工的重要手段。

2.2 快速成型加工

在具體加工當(dāng)中，加工零件具有三維的特點(diǎn)，即在某個(gè)坐標(biāo)方向上，其是由很多個(gè)面疊加形成的。在實(shí)際工作開展中，即可以對(duì)堆積成形以及離散概念進(jìn)行應(yīng)用，在經(jīng)過一定堆積處理后形成三維實(shí)體，也正是快速成型制造技術(shù)在實(shí)際當(dāng)中應(yīng)用的重點(diǎn)原理。該工藝具有較多的類型，如立體光刻以及疊層實(shí)體制造法等等。以疊層實(shí)體制造為例，其在實(shí)際應(yīng)用中即以疊層幾何信息為基礎(chǔ)，通過數(shù)控激光機(jī)在箔材上對(duì)本層輪廓進(jìn)行切除，在將零件部分去掉后，將一層箔材進(jìn)行鋪設(shè)，在加熱后通過固化粘結(jié)劑的應(yīng)用進(jìn)行處理，以此保證濾鋁箔能夠在已成形體當(dāng)中牢固的粘結(jié)。之后，再對(duì)該層的輪廓進(jìn)行切割，在經(jīng)過多次處理后加固完成。

2.3 零件分類編碼

該項(xiàng)工作可以說是識(shí)別零件相似性的關(guān)鍵方式。具體來說，即通過數(shù)字的方式對(duì)零件幾何形狀、工藝特征以及尺寸等進(jìn)行描述，即零件特征的數(shù)字化。在該項(xiàng)工作中，主要以零件特征現(xiàn)實(shí)性為基礎(chǔ)開展工作。結(jié)構(gòu)特征方面，主要包括有零件的結(jié)構(gòu)性能、幾何形狀以及尺寸大小。工藝特征方面，包括有零件的加工精度、形狀以及表面粗糙度等。生產(chǎn)組織計(jì)劃特征方面，則包括有工藝過程、加工批量以及制造資源情況等。在具體工作中，通過對(duì)應(yīng)的標(biāo)志表示零件特征，通過系統(tǒng)當(dāng)中對(duì)應(yīng)環(huán)節(jié)進(jìn)行描述。在零件當(dāng)中，會(huì)按照一定規(guī)則將不同特征排成不同的列，零件的分類編碼系統(tǒng)在該過程中十分關(guān)鍵，能夠?qū)α慵M(jìn)行分類成組，以此使零件設(shè)計(jì)具有通用化以及標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)，輔助實(shí)際工作進(jìn)行成組加工設(shè)計(jì)，對(duì)數(shù)控加工程序編制進(jìn)行改進(jìn)，以此使工藝設(shè)計(jì)具有合理化的特征。同時(shí)，也能夠使工藝路線向著標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展，在打下輔助制造基礎(chǔ)的情況下能夠通過成組的方式開展生產(chǎn)工作。

2.4 柔性制造系統(tǒng)

在該系統(tǒng)中，即將各臺(tái)數(shù)控機(jī)床同一臺(tái)主機(jī)進(jìn)行連接，同時(shí)對(duì)信息流、物料流的自動(dòng)控制生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行配備。在實(shí)際工作中，其首先能夠開展自動(dòng)化生產(chǎn)，且能夠使零件組當(dāng)中具有不同的零件，在進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整后，對(duì)屬于不同工序的加工進(jìn)行實(shí)現(xiàn)，可以說是現(xiàn)今工藝發(fā)展的重要方向。在計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)中，成組技術(shù)即是其中的基礎(chǔ)性技術(shù)，目前，派生輔助工藝設(shè)計(jì)已經(jīng)成為了工藝現(xiàn)代化發(fā)展的重要方式，能夠?qū)芍圃旒夹g(shù)、柔性制造技術(shù)發(fā)展產(chǎn)生重要的影響。

3 制造技術(shù)

對(duì)于現(xiàn)代機(jī)械系統(tǒng)來說，其是由電子、機(jī)械技術(shù)相結(jié)合而形成的新式系統(tǒng)，同傳統(tǒng)機(jī)械產(chǎn)品不同，在對(duì)兩者優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行結(jié)合的基礎(chǔ)上對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)品面貌進(jìn)行了積極的改變，使機(jī)械產(chǎn)品具有了新的活力，也使得電子技術(shù)具有了更廣的應(yīng)用領(lǐng)域。就目前來說，制造技術(shù)的特點(diǎn)體現(xiàn)在：第一，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化。在傳統(tǒng)機(jī)械系統(tǒng)當(dāng)中，為了對(duì)一種功能進(jìn)行增加，或者要想對(duì)某個(gè)控制規(guī)律進(jìn)行實(shí)現(xiàn)，則需要對(duì)相關(guān)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行增加。而在現(xiàn)今傳動(dòng)技術(shù)、新型電子器件應(yīng)用的情況下，原本復(fù)雜、笨重的齒輪變速箱即可以通過新電子調(diào)速裝置的應(yīng)用進(jìn)行處理，即能夠通過控制軟件方式實(shí)現(xiàn)原有需要機(jī)械傳動(dòng)鏈以及規(guī)劃完成的工作，在對(duì)機(jī)械產(chǎn)品體積進(jìn)行減小的情況下節(jié)約材料、降低重量，在結(jié)構(gòu)方面也具有了積極的簡(jiǎn)化。以普通的數(shù)控機(jī)床為例，在實(shí)際應(yīng)用中，因具有了自動(dòng)給進(jìn)、自動(dòng)測(cè)量、自動(dòng)校正以及自動(dòng)調(diào)速等功能，則能夠在對(duì)加工精度進(jìn)行提升的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)誤差的減少，同原有的手工操作方式相比，具有一個(gè)數(shù)量級(jí)的提升；第二，提升效率。在現(xiàn)今機(jī)械系統(tǒng)應(yīng)用中，對(duì)電子技術(shù)進(jìn)行了引進(jìn)，在檢測(cè)以及控制功能方面具有了較大的提升。在實(shí)際應(yīng)用中，能夠?qū)θ斯げ僮骷记蛇M(jìn)行模擬，在不受到主觀因素影響的情況下開展操作，以此實(shí)現(xiàn)工作質(zhì)量的保證。同時(shí)，在實(shí)際應(yīng)用中也能夠?qū)ιa(chǎn)的輔助、準(zhǔn)備時(shí)間進(jìn)行減少，在對(duì)生產(chǎn)周期進(jìn)行縮短的基礎(chǔ)上降低成本，有效提升生產(chǎn)力。同時(shí)，現(xiàn)代機(jī)械系統(tǒng)也通過低能耗的方式優(yōu)化控制，也能夠獲得較好的節(jié)能效果。如汽車在電子點(diǎn)火器進(jìn)行使用后，即能夠?qū)\(yùn)行狀態(tài)以及點(diǎn)火時(shí)間進(jìn)行良好的控制，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)汽車耗油量的有效節(jié)約。水泵、風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，也能夠隨著工況變化而改變其運(yùn)行速度，具有有效的節(jié)電特點(diǎn)。同時(shí)，現(xiàn)代機(jī)械系統(tǒng)也具有更為廣泛的功能要求，對(duì)于不同產(chǎn)品以及系統(tǒng)來說，根據(jù)其使用環(huán)境、工作要求的不同，在功能要求方面也存在較大的差異。以搬運(yùn)機(jī)器人來說，其功能即是對(duì)物品進(jìn)行搬運(yùn)與上下料，是一種反復(fù)的間歇運(yùn)動(dòng)。對(duì)此，其在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中的要求即具有較廣的作業(yè)范圍以及較強(qiáng)的持重能力，在實(shí)際應(yīng)用中體現(xiàn)出了較好的操作性。

4 結(jié)束語(yǔ)

在上文中，我們對(duì)現(xiàn)代機(jī)械的先進(jìn)加工工藝及制造進(jìn)行一定的研究。未來工作中，需要進(jìn)一步聯(lián)系相關(guān)技術(shù)做好機(jī)械加工工藝與制造技術(shù)的研究，通過該方面努力不斷提升機(jī)械加工生產(chǎn)水平。

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