壓力容器檢驗檢測誤差的影響因素及對策分析

代思晨　邱博軒

摘 要 隨著我國經(jīng)濟(jì)社會各領(lǐng)域水平的不斷提升，我國的機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域迎來了史無前例的發(fā)展空間，壓力容器作為工業(yè)生產(chǎn)中最基本的容器設(shè)備應(yīng)用范圍日漸擴(kuò)大，應(yīng)用數(shù)量激增。然而，工業(yè)生產(chǎn)中壓力容器設(shè)備的使用也存在一定的誤差，從而帶來生產(chǎn)中的隱患和風(fēng)險。基于此，壓力容器的檢測與維護(hù)是工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域常規(guī)化的重要工作。本文中，筆者就壓力容器誤差檢測的影響因素及應(yīng)對策略展開分析。

關(guān)鍵詞 壓力容器 檢驗檢測 誤差因素 解決對策

壓力容器在使用過程中容易受外界因素影響而生產(chǎn)故障，容易會引發(fā)生產(chǎn)事故，嚴(yán)重還會威脅使用者的生命財產(chǎn)安全。所以針對壓力容器的檢測與維修是非常重要的工作。壓力容器檢測，就是使用一定技術(shù)在壓力容器故障前期進(jìn)行干預(yù)，對存在的風(fēng)險與隱患及時維修與調(diào)整，從而排除壓力容器故障，降低故障發(fā)生率，提高生產(chǎn)的安全保障。在具體的檢測中，檢測人員的技術(shù)水平、所應(yīng)用的檢測技術(shù)手段等都會影響檢測的結(jié)果。因此，檢驗人員全面分析影響壓力容器檢驗檢測誤差的風(fēng)險因素采取相應(yīng)的解決對策，不斷增強(qiáng)自身壓力容器檢驗檢測技術(shù)水平，充分發(fā)揮壓力容器的作用，為企業(yè)謀求更多的經(jīng)濟(jì)效益。鑒于此，本文針對壓力容器檢驗檢測誤差影響因素及對策的研究具有重要現(xiàn)實意義。

一、壓力容器檢驗檢測誤差影響因素

（一）工具自身誤差

按技術(shù)方法，壓力容器制造技術(shù)方法可分為焊接、冷作及二者相互配合，尤其是二者相互配合被廣泛應(yīng)用于壓力容器制造領(lǐng)域。從制造精度角度來看，冷焊與金加工間存在著明顯差異性，造成所使用的檢驗檢測工具及手段也不盡相同，例如：以金加工為例使用千分尺及游標(biāo)卡尺等測量工具完成檢驗；以冷焊加工為例屬于手工作業(yè)范疇，其產(chǎn)品精度往往依靠人工衡量，即人工使用卷尺或角尺等測量工具完成檢驗，造成測量穩(wěn)定性相對低下。此外，焊縫檢驗檢測往往采取目測方法，過于依賴檢驗人員自身工作水平及工作經(jīng)驗，存在出現(xiàn)客觀判斷失誤的可能性。

（二）定位基準(zhǔn)誤差

一般說來，焊接接口錯邊量時往往選擇焊接檢驗尺或樣板等工具進(jìn)行測量，二者均存在出現(xiàn)定位基準(zhǔn)誤差問題的可能性，例如：以樣板測量為例其錯邊量為焊縫兩側(cè)熱影響區(qū)至樣板距離值進(jìn)行相減，而焊縫棱角及殼體變形均極易造成測量基準(zhǔn)不夠準(zhǔn)確產(chǎn)生測量誤差；以焊接檢測尺為例不適用于測量直徑較小的容器難以把握定位基準(zhǔn)。同時，大多數(shù)情況下壓力容器包含多個質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)且相互關(guān)聯(lián)相互影響，例如：棱角度測量工作質(zhì)量與焊接余量、錯邊量及橢圓度間關(guān)系密切。一旦出現(xiàn)上述問題檢測檢驗方法應(yīng)用不得或忽略焊縫高度則大大加劇檢測誤差發(fā)生率，甚至焊縫余量直接影響橢圓度檢測。

（三）檢測標(biāo)準(zhǔn)誤差

棱角度是評估壓力容器質(zhì)量高低的主要指標(biāo)，由兩側(cè)直線、圓弧及縱焊縫、環(huán)焊縫共同組成。從國家標(biāo)準(zhǔn)角度來看，檢驗檢測縱焊縫棱角度的樣板理論以實際圓筒內(nèi)外徑尺寸為參照依據(jù)，但是具體檢驗檢測中往往以設(shè)計內(nèi)徑尺寸為樣板依據(jù)，即將圖樣理論尺寸與圓弧焊縫處棱角對比得出差值獲取相應(yīng)的棱角度。由此可見，消除容器其余部分圓弧與理論圓弧間誤差方可保證壓力容器檢驗檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性?？偠灾?，壓力容器指裝載液化氣體或氣體且具備一定承壓能力的容器設(shè)備，不止能貯藏運(yùn)輸?shù)氖侄?，更是進(jìn)行物化反應(yīng)、完成熱量交換及實現(xiàn)固液氣分離的工具。

二、壓力容器檢驗檢測誤差解決對策

（一）搭建技術(shù)檔案

在實際檢驗檢測的過程中，相關(guān)單位必須正視技術(shù)誤差方面問題搭建相應(yīng)的技術(shù)問題檔案，通過舉辦座談會及交流會等方法不斷健全壓力容器檢驗檢測技術(shù)檔案，將技術(shù)檔案視為消除技術(shù)誤差的有力手段，充分發(fā)揮技術(shù)檔案的作用，規(guī)范壓力容器檢驗檢測行為，優(yōu)化壓力容器檢驗檢測流程，有助于細(xì)化技術(shù)誤差出現(xiàn)原因，便于狠抓壓力容器檢驗檢測的重點環(huán)節(jié)，最大程度消除潛在誤差原因。同時，由于壓力容器檢驗檢測誤差結(jié)果影響較為深遠(yuǎn)，大大增加壓力容器使用壓力，客觀上要求技術(shù)人員以原有技術(shù)檔案為前提條件，全面了解檔案內(nèi)容，快速掌握壓力容器的基本性能，預(yù)防檢驗檢測環(huán)節(jié)出現(xiàn)其他誤差。

（二）重視年度檢查

通常情況下，年度檢查指以年度或季度為單位檢查壓力容器的使用狀況的過程，規(guī)范壓力容器檢驗檢測的工作流程，并且盡可能于壓力容器使用年限內(nèi)設(shè)置相應(yīng)的年度檢查次數(shù)，有助于大大降低誤差風(fēng)險發(fā)生率，真正意義上排除檢驗檢測誤差。同時，安排專業(yè)人員開展年度檢查工作，分析壓力容器運(yùn)行隱患或潛在誤差發(fā)生原因提出相應(yīng)的解決措施，以達(dá)到保證壓力容器使用期間始終處于正常運(yùn)行狀態(tài)的目標(biāo)。此外，將年度檢查納入壓力容器檢驗檢測計劃范疇中，不止能大大提高檢驗檢測工作效率，更能有效規(guī)避技術(shù)方面誤差，充分發(fā)揮年度檢查的作用，確保壓力容器使用合理性。

此外，一旦壓力容器出現(xiàn)報檢問題或大部分檢驗單位延誤檢測檢驗時間無法及時提供相應(yīng)的解決措施，促使壓力容器始終處于不良作業(yè)狀態(tài)，直接影響壓力容器的使用年限。由此可見，通知函機(jī)制占據(jù)壓力容器檢驗檢測誤差控制極其重要的地位及作用。同時，應(yīng)用通知函機(jī)制能強(qiáng)化壓力容器使用單位及檢驗單位間溝通交流。

三、結(jié)語

由于壓力容器檢驗檢測結(jié)果誤差產(chǎn)生原因較為復(fù)雜，是多種因素相互影響相互作用的結(jié)果，客觀上要求相關(guān)技術(shù)人員秉持實事求是的工作原則，以全局角度為出發(fā)點，全面分析影響檢驗檢測誤差結(jié)果的原因，立足于實際情況及生產(chǎn)經(jīng)驗，尋求更多的解決方法，通過應(yīng)用通知函制度、開展年度檢查及構(gòu)建技術(shù)檔案等方法大大提高壓力容器檢驗檢測數(shù)據(jù)的有效性，大大減少檢驗檢測結(jié)果誤差，消除壓力容器對生產(chǎn)使用所產(chǎn)生的風(fēng)險。

（作者單位為沈陽東方鈦業(yè)股份有限公司）

參考文獻(xiàn)

[1] 馬德俊.壓力容器檢驗檢測誤差的影響因素及對策探討[J].化工管理，2018（13）：43-44.