基于精益思想下施工企業(yè)質(zhì)量成本管理

■常 闖

（廣州特種機電設備檢測研究院）

引 言

目前，精益思想在企業(yè)管理當中的應用價值和應用層次更加深入，為企業(yè)所創(chuàng)造的價值也越來越顯著?？梢哉f基于精益思想的成本管理體系已經(jīng)成為未來企業(yè)成本管控的主要發(fā)展趨勢。精益思想和質(zhì)量成本管理的深度結(jié)合，使精益生產(chǎn)理念和質(zhì)量成本管理理念深度融合，對傳統(tǒng)質(zhì)量成本觀念當中不符合市場經(jīng)濟發(fā)展的部分進行了優(yōu)化改造，是企業(yè)貫徹落實低成本策略的核心思想。建筑相關(guān)產(chǎn)品與其他類型的產(chǎn)品在性質(zhì)上有著比較明顯的差異，一些實際的操作方法應用在施工企業(yè)當中會適得其反。施工企業(yè)在實際管理工作中需要明確自身企業(yè)的特性，準確認識質(zhì)量成本，通過適當?shù)墓芾矸绞?，在提升建筑產(chǎn)品質(zhì)量的同時減少質(zhì)量成本的支出，最終實現(xiàn)施工企業(yè)利潤率和市場競爭力的同步提升。下文中筆者將對此展開詳細的分析論述。

1 傳統(tǒng)質(zhì)量成本管理理念的局限性

1.1 忽略了業(yè)主的建筑質(zhì)量需求

傳統(tǒng)的質(zhì)量成本管理理念秉承的是“最優(yōu)質(zhì)量水平”的管理思路，具體來說指的是通過預測、規(guī)劃、控制、核算以及分析等技術(shù)手段，將建筑產(chǎn)品的質(zhì)量水平控制到質(zhì)量成本最小的狀態(tài)[1]，最終實現(xiàn)最優(yōu)質(zhì)量成本的管理。這種管理理念關(guān)鍵的局限點在于，最佳質(zhì)量水平和最佳質(zhì)量成本都是針對于施工企業(yè)而言的，在整個過程中都沒有考慮到業(yè)主本身的質(zhì)量需求，在市場經(jīng)濟發(fā)展，客戶忠誠度越來越重要的情況下，這種質(zhì)量成本管理理念隨著市場環(huán)境的不斷成熟，勢必會陷入到一個誤區(qū)當中。

1.2 片面強調(diào)質(zhì)量檢驗的作用

傳統(tǒng)的質(zhì)量成本管理理念認為，鑒定成本和產(chǎn)品質(zhì)量呈現(xiàn)同步提升的關(guān)系，只要增加鑒定成本，企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量就會得到階段性的飛躍，最終化解質(zhì)量故障所帶來的損失。但是產(chǎn)品的質(zhì)量在于人的生產(chǎn)能力，高質(zhì)量建筑產(chǎn)品的生產(chǎn)員工同樣具有非常高的工作素養(yǎng)，施工人員的質(zhì)量意識與施工技術(shù)水平有著密切的關(guān)系，而施工技術(shù)水平又決定著施工動作的完成質(zhì)量[2]，傳統(tǒng)質(zhì)量成本管理理念局限在事后檢驗當中，檢驗的范圍非常狹窄，無法從根源上加強產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量，因此這種質(zhì)量檢驗方式無法完全消除施工過程中所產(chǎn)生的質(zhì)量成本，這是傳統(tǒng)質(zhì)量成本管理理念在施工企業(yè)當中的又一局限性。

1.3 內(nèi)部損失和產(chǎn)品質(zhì)量水平之間的關(guān)系脫節(jié)

在傳統(tǒng)的質(zhì)量成本模型當中，產(chǎn)品質(zhì)量的提升會減少質(zhì)量故障的損失，此規(guī)律雖然具有一定的價值，但其應用范圍局限于普通的制造業(yè)當中，在建筑產(chǎn)品當中存在嚴重的局限性。由于建筑產(chǎn)品在生產(chǎn)的過程中會經(jīng)歷多次的調(diào)整和返修，因此內(nèi)部損失和建筑產(chǎn)品質(zhì)量之間的反比例關(guān)系就不會成立，反而會呈現(xiàn)正比例的關(guān)系[3]。通過上述分析我們可以看出，施工企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量水平與內(nèi)部損失之間的關(guān)系具有一定的復雜性，具體的關(guān)系走勢如圖1所示。

在圖1當中，建筑產(chǎn)品所產(chǎn)生的質(zhì)量故障損失和第一次生產(chǎn)的建筑產(chǎn)品的質(zhì)量水平呈現(xiàn)正相關(guān)的關(guān)系，若一次性生產(chǎn)的建筑產(chǎn)品能夠滿足業(yè)主的實際需求，那么質(zhì)量故障損失就不會產(chǎn)生。如果一次性生產(chǎn)的建筑產(chǎn)品沒有滿足業(yè)主的實際需求，那么質(zhì)量故障損失就會相應產(chǎn)生。傳統(tǒng)的質(zhì)量成本管理方法重點關(guān)注內(nèi)部損失的控制，忽視了預防成本和鑒定成本的控制，導致質(zhì)量成本控制的時效沒有達到最佳。

圖1 施工企業(yè)內(nèi)部損失和產(chǎn)品質(zhì)量水平之間的關(guān)系

2 基于精益思想的質(zhì)量成本管理實施原則

精益思想的核心理念在于消除一切浪費，在施工企業(yè)當中，消除成本浪費的關(guān)鍵在于不增加業(yè)主質(zhì)量的浪費，若想實現(xiàn)這一點，企業(yè)在通過精益思想進行質(zhì)量成本管理時要遵循五項實施原則，具體內(nèi)容如下：

2.1 價值定義原則

從現(xiàn)代化商業(yè)視角上來看，施工企業(yè)生產(chǎn)的建筑產(chǎn)品的定義人是業(yè)主，與設計單位和施工企業(yè)的定義并沒有直接的關(guān)系。在這種情況下，以業(yè)主的視角來看，一切不增加建筑產(chǎn)品質(zhì)量的資源消耗都屬于多余消耗，因此預防成本當中所包含的評審類費用、供貨質(zhì)量保障費用以及鑒定工作生成的費用都無法為業(yè)主創(chuàng)造價值，需要通過適當?shù)氖侄芜M行消除。此外企業(yè)需要注意的是，一些特殊的附加性費用例如建筑產(chǎn)品的質(zhì)量管理費用、質(zhì)量獎金支出等對建筑產(chǎn)品質(zhì)量的提升有促進作用，不能一次性進行消除，需要針對其變化規(guī)律的狀況進行控制。

2.2 價值流識別原則

施工企業(yè)的質(zhì)量成本是由多個主體共同組成的，價值的主要流向為：業(yè)主→設計單位→材料采購→施工生產(chǎn)→產(chǎn)品交付。這些產(chǎn)生質(zhì)量成本的主要環(huán)節(jié)共同構(gòu)成了一個系統(tǒng)化的質(zhì)量鏈，最終將這些涉及建筑產(chǎn)品質(zhì)量的環(huán)節(jié)連接成一個系統(tǒng)化的質(zhì)量功能網(wǎng)絡。建筑產(chǎn)品的質(zhì)量隨著質(zhì)量鏈的流動，就會形成質(zhì)量成本。鑒于上述分析，施工企業(yè)在進行質(zhì)量成本管理時，不能單一地針對于企業(yè)本身，要將管理工作的覆蓋面積拓展到整個質(zhì)量鏈當中，立足于質(zhì)量鏈的整體進行質(zhì)量成本管理。

2.3 價值流動原則

施工企業(yè)在創(chuàng)造建筑產(chǎn)品質(zhì)量的過程中，如果出現(xiàn)質(zhì)量創(chuàng)造過程中斷或者回流的情況，就會造成成本的浪費。[4]。施工企業(yè)在質(zhì)量成本的實際控制工作中要從內(nèi)部損失和外部損失兩方面入手，重點對價值的流動情況進行分析，找出企業(yè)實際運營過程中造成內(nèi)部損失和外部損失的具體原因，從而對質(zhì)量成本進行有效的控制。

2.4 需求拉動原則

施工企業(yè)基于精益思想開展質(zhì)量成本管理工作時，要注重以業(yè)主的實際需求為開端，帶動建筑產(chǎn)品的質(zhì)量在質(zhì)量鏈當中流動，使生產(chǎn)出的建筑產(chǎn)品最大限度地滿足業(yè)主的實際需求。在這個過程中施工企業(yè)需要意識到的是，超額滿足需求不會給企業(yè)帶來實際性的收益，即使建筑產(chǎn)品的質(zhì)量高于業(yè)主實際需求質(zhì)量的預期，業(yè)主也不會承擔這部分預期價值[5]，這也是施工企業(yè)的特性之一。因此企業(yè)在拉動需求的過程中還要注意把控質(zhì)量過剩的損失，將建筑產(chǎn)品的質(zhì)量控制在業(yè)主的需求點上，進而為企業(yè)謀求最大的收益。

3 基于精益思想下施工企業(yè)質(zhì)量成本管理的具體措施

3.1 幫助全體員工樹立質(zhì)量成本主體意識

質(zhì)量成本意識指的就是節(jié)約和控制質(zhì)量成本的理念，在施工企業(yè)當中，全體工作人員在精益思想的指導下都要樹立牢固的成本意識，將施工任務和質(zhì)量責任成本直接轉(zhuǎn)移到為建筑產(chǎn)品提供增值能力的員工身上，每一項成本任務需要落實到每一個負責人或每一個工作小組當中，所有相關(guān)的工作人員需要積極承擔質(zhì)量成本。這就要求施工企業(yè)的每一名工作人員都要樹立一種契合于精益施工模式的精益質(zhì)量成本管理新理念，所有的工作人員在工作當中都需要保持強大的責任意識，使每一名工作人員都成為建筑產(chǎn)品生產(chǎn)過程中質(zhì)量成本的形成主體。

施工企業(yè)需要鼓勵和扶持各個層次的員工通過質(zhì)量循環(huán)等方式，對質(zhì)量成本進行持續(xù)的改進，使每一名工作人員都能夠依照其工作角色被分配到施工企業(yè)的質(zhì)量價值鏈結(jié)構(gòu)當中，根據(jù)企業(yè)的實際情況基于員工一定的質(zhì)量成本決策權(quán)[6]，使員工得到改進質(zhì)量成本的機會。此外，企業(yè)還要對工作人員進行精益生產(chǎn)思想的教育，同時在一定范圍內(nèi)對員工進行多技能輪崗培訓，對每一名員工在工作環(huán)節(jié)當中的質(zhì)量成本控制情況進行評價，保證每一名員工都能夠為實際工作做出貢獻。在這種模式的保障下，施工企業(yè)員工就會全面重視自己的工作質(zhì)量，在工作中全方位細致化的控制質(zhì)量成本，為企業(yè)帶來更多的收益。

3.2 對施工方案設計環(huán)節(jié)進行精益化管理

隨著產(chǎn)品質(zhì)量研究進程的不斷深入，國內(nèi)外許多質(zhì)量管理專家認為，產(chǎn)品的質(zhì)量問題大約有20%-35%是設計階段問題所導致的，施工企業(yè)同樣也不例外。施工企業(yè)的質(zhì)量管理活動不能單一的集中在施工生產(chǎn)的過程中，對施工方案設計階段的質(zhì)量成本控制同樣也非常重要。從具體層面來看，與施工方案設計相關(guān)的質(zhì)量成本主要有三種，第一種是施工方案評審階段所產(chǎn)生的設計評審費用；第二部分是施工方案存在的缺陷所造成的各種類型故障損失；第三方面指的是施工企業(yè)所制定的施工方案中，由于成本因素的忽視所造成的質(zhì)量過程損失。

一般情況下，在施工方案的設計階段，產(chǎn)生的成本在生產(chǎn)總成本當中的占比非常小，僅占10%左右，但是其對后期建筑產(chǎn)品質(zhì)量的影響是非常大的，同時這種影響會隨著建筑產(chǎn)品生產(chǎn)流程的不斷深入而擴大，最終給企業(yè)帶來大量的質(zhì)量成本消耗。因此，施工企業(yè)需要通過精益思想在施工方案的設計階段進行綜合性管理，借助并行工程的能動預作用對施工方案的設計質(zhì)量進行把控。

并行工程是近年來新興起的一種管理方式，指的是企業(yè)在共用信息平臺支撐下進行施工方案設計的過程中，同步進行施工組織設計工作。并行工程在使用中的最大優(yōu)勢就是將業(yè)主、施工企業(yè)和材料供應商三者整合，在方案設計的過程中同步進行考量，業(yè)主對設計方案的具體進度和質(zhì)量進行實時監(jiān)督，能夠隨時提出施工方案在質(zhì)量上存在的偏差，施工企業(yè)需要以施工方案為基礎進行人員調(diào)配，保證施工材料的種類和數(shù)量符合相關(guān)標準，施工材料供應商要以此為依據(jù)對實際的生產(chǎn)工作進行合理安排。此外，施工單位在并行工程信息平臺當中還能夠?qū)こ痰脑O計方案進行審核[7]，一旦發(fā)現(xiàn)問題可以第一時間反饋給設計單位，設計單位根據(jù)問題進行重新設計。并行工程的運行在施工工作正式開始之前，對于施工方案質(zhì)量以及工程設計階段的質(zhì)量提升能力是非常顯著的。運用并行工程還可以有效縮短施工工期，從根源上化解了工程設計階段質(zhì)量成本的影響因素。

在實施過程中，施工企業(yè)要與設計單位和業(yè)主建立長效的溝通機制，使業(yè)主在設計單位和施工企業(yè)的技術(shù)支持下準確了解建筑產(chǎn)品的具體質(zhì)量水平。針對于工程設計階段的復雜性，在設計方案執(zhí)行的過程中難免會出現(xiàn)設計與施工工作存在差異的情況，因此為了提升施工企業(yè)在工程設計環(huán)節(jié)當中的能動作用，消除后期的質(zhì)量成本影響，施工企業(yè)需要派出相應的技術(shù)人員參與到工程方案的設計工作中，在建筑方案設計工作展開的同時，施工方案草稿的設計也要同步展開，這樣能夠?qū)υO計方案的精確性和合理性進行檢驗，從而保證設計的質(zhì)量。

3.3 對質(zhì)量故障損失和質(zhì)量保證成本進行精益化管理

3.3.1 質(zhì)量故障損失的精益化管理

質(zhì)量故障損失問題的解決關(guān)鍵在于把控建筑產(chǎn)品第一生產(chǎn)階段的質(zhì)量水平。施工企業(yè)在實際操作過程中需要立足于精益化的角度，從根源上提升施工人員的工作能力和質(zhì)量意識，使建筑產(chǎn)品真正做到成為業(yè)主滿意的建筑產(chǎn)品。

為了增強第一個生產(chǎn)階段所產(chǎn)生的建筑產(chǎn)品的質(zhì)量，降低并消除從中產(chǎn)生的質(zhì)量故障損失，企業(yè)要通過建立分析模型的方式，提取出其中最為重要的影響因素[8]。之后再通過針對性的措施對這些質(zhì)量故障損失的具體因素進行管控，對質(zhì)量問題進行持續(xù)不斷的改進，最終全面消除質(zhì)量故障損失。

3.3.2 質(zhì)量保證成本的精益化管理

在精益化管理的狀態(tài)下，預防成本當中的設計評審費用、供貨質(zhì)量保證費用以及進貨檢驗相關(guān)費用可以全面消除，而其中的施工成果檢驗費用是國家法律法規(guī)的硬性規(guī)定，針對于建筑產(chǎn)品完工部分，它是檢驗過程中必須產(chǎn)生的一種鑒定成本，因此無法通過精益化管理消除，但是針對于其他的質(zhì)量保證成本。其他類型的成本都要以全面消除為最終目標。

從具體措施上來看，施工企業(yè)需要對質(zhì)量管理部門進行精簡化處理，如果企業(yè)條件允許的話，可以消除質(zhì)檢部門，讓全體工作人員加入到質(zhì)量檢驗的環(huán)節(jié)當中，從而在施工生產(chǎn)過程中全面降低質(zhì)量保證成本。該措施需要根據(jù)企業(yè)的實際狀況進行逐步落實，最終在施工企業(yè)內(nèi)部樹立一種“質(zhì)量源于生產(chǎn)”的意識，進而在根源上降低相關(guān)的質(zhì)量保證成本。

總 結(jié)

綜上所述，精益化管理思想對于企業(yè)質(zhì)量成本管理的價值是非常明顯的，由于施工企業(yè)所生產(chǎn)的建筑產(chǎn)品本身具有一定的復雜性，因此施工企業(yè)相關(guān)部門在質(zhì)量成本管理工作中要重點把握差異，摒棄傳統(tǒng)成本管理思想當中不適用的部分，準確把握精益思想下施工企業(yè)質(zhì)量成本管理的具體原則，結(jié)合企業(yè)實際情況進行針對性的應用。