維修思想背景下礦用開采設備維修模式分析

宋慶鋒

（江西銅業(yè)集團公司德興銅礦，江西 德興 334224）

近年來，隨著中國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，對能源資源需求消耗越來越大，大中型礦井的開采基本都完成了機械化、自動化。保證礦井效益的關鍵是提高的機電設備的性能，保證設備正常的高開機率、低故障率。為滿足日益嚴格的維修管理要求，這就需要建立一套完備的機電設備運行管理模式。礦用開采設備維修管理的工作重心逐步轉移。使用科學的維修思維和高科技，來對礦用開采設備故障進行分析和維修管理，不僅能顯著提高生產(chǎn)效率，優(yōu)化生產(chǎn)流程，同時也是現(xiàn)代礦井生產(chǎn)的保證[1]。伴隨著產(chǎn)業(yè)發(fā)展進程，礦用開采設備維修管理技術逐步形成。這是一門新興的科學技術，其技術發(fā)展歷程包括事后維修、預防維修與計劃維修、以可靠性維修理論為中心故障檢測、主動維修與視情維修4個階段。分析當前的礦用開采設備維修狀況會發(fā)現(xiàn)，礦用開采設備維修管理模式時會出現(xiàn)設備操作問題、經(jīng)濟方面的問題以及技術問題等主要問題。我國的礦用開采設備維修思想和維修模式還有很大的發(fā)展空間。針對現(xiàn)有的礦用開采設備，結合其發(fā)展現(xiàn)狀，建立了一種新型維修思想下的設備維修模式。傳統(tǒng)的礦用開采設備維修及管理模式還存在一定的漏洞，某一環(huán)節(jié)或設備出現(xiàn)問題就會影響到整體的開采系統(tǒng)的運行。對煤礦企業(yè)而言，完備的、高效的設備維修管理模式，對企業(yè)的發(fā)展起到重要的促進作用，較為完備的維修管理模式和廣泛應用的監(jiān)測與用來故障診斷的儀器儀表及相關技術是現(xiàn)在很多煤礦生產(chǎn)企業(yè)都具備的。整體分析中國礦用開采的設備維修管理模式的情況,中國煤礦企業(yè)的礦用開采機械設備管理模式主要經(jīng)過了建立制度、定時檢修及引進檢測技術這三個階段。更新的礦用開采設備和相關的技術后,提升了開采設備的自動化發(fā)展水平[2]。

1 新型礦用開采設備維修管理模式設計

針對現(xiàn)有的礦用開采設備，結合發(fā)展現(xiàn)狀，建立了一種維修思想下的設備維修模式。該模式主體分三個模塊針對傳統(tǒng)的維修管理模式存在的問題進行優(yōu)化改良。

1.1 建立前期管理方式

前期要求企業(yè)管理部門自行對礦用開采機械設備加以維修管理。配備一定的具有過硬的技術的維修管理人員和配備齊全的檢驗檢修設備裝置是對于開采企業(yè)的要求。在礦用開采設備維修工作中,掌握各個相關領域的專業(yè)知識。需要有極高的技術能力以及綜合素質(zhì)優(yōu)秀的管理維修人員。在進行人員的科學配置方面,全面考慮人員的不同專業(yè)以及不同工種。進行前期管理時,維修管理人員應該從礦用設備的安裝之初就參與進來,可以全面的了解機電系統(tǒng)的結構,能夠熟悉相關設備的基本情況。熟悉礦用開采設備的情況，整體把控機電系統(tǒng)的組成情況,快速熟悉相關操作，高效的完成設備的維修管理工作,盡快充分地展開礦用開采設備的維修管理工作，有助于和監(jiān)督日后的考評維修管理工作[3]。通過改變機電設備的局部結構，對設備的設計技術進行提升改造，將設備的性能處理優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率。實現(xiàn)創(chuàng)新技術，對機電設備的技術更新，并深入分析故障發(fā)生的機理、故障模式以及故障造成的影響。

1.2 構建開采過程設備維修管理方式

以“運籌帷幢”的思想，設計維修管理的計劃部分。管理部門制定標準的制度規(guī)范，與企業(yè)生產(chǎn)情況相結合，定期對機電設備進行檢修、維護。要求相關維修人員將維修養(yǎng)護數(shù)據(jù)以表格的形式記錄下。為了給后續(xù)工作提供實際參考依據(jù)，對紙質(zhì)記錄數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，制定符合標準的管理方案。只有這樣才能提高機電設備維修管理工作的效率，延長機電設備的使用壽命，降低故障概率，達到提升企業(yè)的經(jīng)濟效益的目的。隨著新設備、新技術的不斷發(fā)展，計劃型管理模式對記錄、統(tǒng)計、分析文件資料人員提出了更高的要求。故，優(yōu)化整個在開采過程中的設備維修管理程序，是整個新型管理模式重要的一環(huán)。

1.3 選定后期主動檢驗保養(yǎng)方式

隨著科學技術水平的不斷提高，高智能化、體積大、全自動化和精密化的機電設備組成礦用開采生產(chǎn)設備整體系統(tǒng)。形成整體系統(tǒng)后，說明萬一某個環(huán)節(jié)發(fā)生故障，哪怕是短暫的停機都會導致整個運行系統(tǒng)的癱瘓。由此，企管人員必須認識到主動檢驗保養(yǎng)礦用設備的重要性[4]。完善和發(fā)展預防性維修管理模式是企管人員首要任務。經(jīng)過使用前沿的計算機技術手段，能夠科學地預估開采過程中的礦用開采設備所可能的出現(xiàn)故障，以便于設定制定事前維修管理工作的規(guī)劃方案，提前將礦用開采設備的故障發(fā)生可能性降低，保證機電設備高速、穩(wěn)定運行?？梢詭椭髽I(yè)規(guī)避生產(chǎn)風險，降低一些不必要的損失，對提高企業(yè)經(jīng)濟效益具有舉足輕重的作用，能夠為企業(yè)創(chuàng)造出更多的經(jīng)濟效益[5]。

分析煤礦機電設備維修管理模式及發(fā)展趨勢，提出具體的完善措施具備顯著價值作用。積極地呼應國家對于環(huán)保節(jié)能的號召，以可持續(xù)發(fā)展為前提，來達到經(jīng)濟效益提升的目的。企業(yè)要努力保持維護礦用開采設備的初始狀態(tài)，使用科學方法技術來處理生產(chǎn)時所產(chǎn)生的固體廢棄物，實現(xiàn)社會效益，做到人與自然和諧發(fā)展。使用網(wǎng)絡信息化管理手段，將現(xiàn)代社會的發(fā)展趨勢作為基石，主動加入計算機設備和一些智能化儀器儀表到機電設備維修和應用中，使得礦用開采設備維修進程智能化。為進一步改善機電設備維修管理，采用計算機技術或者是其它的現(xiàn)代化的管理手段。對互聯(lián)網(wǎng)遠程監(jiān)控技術和計算機信息技術進行科學地應用，不但對未來的機電設備維修管理工作有巨大的幫助，還會提升煤礦企業(yè)生產(chǎn)時機電設備管理模式信息化程度。同時也能夠利用高科技前沿的故障檢修技術，檢測排查一些靠人工較難進行的設備故障。還可以加設故障預警裝置在機電設備中，輔助實現(xiàn)設備維修管理的信息化。

2 實驗對比

為保證本文提出的新型礦用設備維修管理模式的有效性，進行實驗論證，選取一家生產(chǎn)規(guī)模中等的生產(chǎn)企業(yè)中的兩個生產(chǎn)班組，一組采用傳統(tǒng)的礦用開采設備維修管理模式，另一組采用本次設計的礦用開采設備維修管理模式。對兩組的生產(chǎn)設備故障率進行跟蹤觀察，記錄相關數(shù)據(jù)，得到下圖。

圖1 兩組開采設備維修管理模式下設備故障率對比

由圖1可以分析，兩種模式下的故障率有所波動，但傳統(tǒng)模式數(shù)據(jù)波動較大，并且隨著時間增加傳統(tǒng)的礦用開采設備維修管理模式的故障率仍然遠遠高于本次設計的新型礦用開采設備維修管理模式。并且，起初傳統(tǒng)模式的故障率就高于新型礦用開采設備維修管理模式。從設備故障率的數(shù)據(jù)來看，傳統(tǒng)模式的降低速度遠不及新型礦用開采設備維修管理模式，從能源的利用率和企業(yè)發(fā)展的角度考慮，傳統(tǒng)的礦用開采設備維修管理模式在各個方面的落后，已經(jīng)不適用于當今的礦產(chǎn)企業(yè)。

3 結束語

在我國經(jīng)濟穩(wěn)健發(fā)展的大背景下，確保我國煤礦生產(chǎn)行業(yè)穩(wěn)定高速發(fā)展的關鍵是礦用開采設備。要不斷發(fā)展這些礦用開采設備的管理與維修工作，同時社會對于煤礦機電設備維修管理提出全新的要求及標準，要求創(chuàng)新煤礦領域發(fā)展的設施維修管理模式。在進行機電設備的維修管理過程中，應進一步加快改革與創(chuàng)新的速度，促使設備設施管理向著智能化、自動化、信息化和利益最大化的方向進行轉變，來給企業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造出更大的效益。