印刷設備制造業(yè)回顧與瞻望

韓曉良

改革開放之前，我國雖然建設成四大印刷設備制造企業(yè)，但那個時期，印刷設備制造產(chǎn)業(yè)規(guī)模小、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、技術水平落后，只能生產(chǎn)鉛印輪轉(zhuǎn)印刷機、平臺印刷機、圓盤印刷機，印前印后加工設備也多為手工操作或半機械化設備，新聞印刷和書刊印刷的主要設備依賴進口，我國還沒有獨立自主的印刷設備制造產(chǎn)業(yè)。2018年是我國改革開放四十周年，此時，我國印刷設備制造業(yè)已經(jīng)成龍配套，設備進出口由最初的逆差轉(zhuǎn)變?yōu)轫槻睿〉昧溯x煌的歷史成就。國家為慶祝改革開放四十周年，公布100名對改革開放作出杰出貢獻的表彰名單中，包括在改革開放第一個十年發(fā)明漢子激光照排系統(tǒng)的王選院士，表彰他推動印刷業(yè)從鉛版印刷轉(zhuǎn)向膠印平版印刷的歷史變革，這也是印刷工業(yè)值得驕傲的事情。另一項成就，為慶祝改革開放四十周年，中國機械工業(yè)聯(lián)合會選樹百名大工匠，其中印刷機械行業(yè)有9家企業(yè)推舉的工匠榜上有名（見下文表1），這些企業(yè)也代表了印刷設備制造業(yè)的貢獻。

改革開放四十年，按十年為一個階段，回顧過往四個十年，實現(xiàn)了計劃經(jīng)濟向市場經(jīng)濟轉(zhuǎn)變，民營企業(yè)快速興起，企業(yè)的創(chuàng)新能力加強，自主創(chuàng)新、專利發(fā)明、商標品牌逐步走上國際先進水平。有統(tǒng)計表明，2018年我國發(fā)布162.2萬件專利，其中，國外在我國申請的專利14.8萬件，顯示了國家對知識產(chǎn)權的重視。新產(chǎn)品、新技術、新工藝不斷涌現(xiàn)，印刷設備制造業(yè)在引進、消化和再創(chuàng)新方面取得巨大成就，應該說四十年的發(fā)展縮小了與國際水平的技術差距。

回顧過往四個十年

印刷裝備創(chuàng)新發(fā)展四十年按十年一個階段，走過了艱難的發(fā)展進程，每個階段都為創(chuàng)新和技術轉(zhuǎn)型作出了不可磨滅的貢獻。

1.第一個十年

1974年國家批準“748”工程，開啟計算機技術處理漢字系統(tǒng)和第三代激光照排的研發(fā)工作，1983年國家經(jīng)委成立印刷協(xié)調(diào)小組開始針對新聞出版業(yè)出書難的技術改造計劃。20世紀70年代初，我國設備制造業(yè)和印刷包裝業(yè)與國民經(jīng)濟狀況一樣，仍處于技術落后狀態(tài)，印刷方式仍以鉛字排版、鉛印印刷為主，印刷設備制造企業(yè)大部分還在生產(chǎn)鑄字機、鑄版機、圓盤機、一回轉(zhuǎn)、二回轉(zhuǎn)、鉛印輪轉(zhuǎn)機等設備。王選院士發(fā)明了激光漢字排版系統(tǒng)，開啟印刷裝備制造業(yè)的技術轉(zhuǎn)型，并取得輝煌成果。

①激光照排替代鉛排

激光照排的發(fā)明，推進書報刊印刷企業(yè)鉛版印刷升級為膠印平版印刷，整個新聞出版業(yè)掀起印前激光照排創(chuàng)新高潮，北大方正、濰坊華光、中國印刷技術研究所成為漢字軟件、排版系統(tǒng)、激光照排系統(tǒng)的提供商，一度世界中文報紙出版系統(tǒng)軟件市場占有率達到80%以上。

②膠版印刷替代鉛版印刷

這個階段，膠版印刷設備成為市場的銷售熱點，并形成市場嚴重脫銷的局面，甚至市級領導都參與膠印設備的采購行動。北京人民機器廠開始企業(yè)擴張，先后收購北京第七機床廠、垡頭沖壓件廠，膠印設備品種數(shù)量大幅提高，在單張紙膠印機生產(chǎn)的同時，開始向卷筒紙膠印機領域拓展。上海人民機器廠以卷筒紙膠印機制造為主，也開始向單張紙膠印機制造拓展，全國四大印刷設備制造企業(yè)，還包括湖南人民機器廠和陜西人民機器廠都已轉(zhuǎn)型成功，鉛印設備開始淘汰，膠印設備走向產(chǎn)業(yè)化的道路，一大批以鉛印設備制造為主的企業(yè)轉(zhuǎn)型膠印設備制造商。

膠印設備取得重大技術突破，雖然單張紙膠印機仍以單色或雙色為主，但第一代多色膠印機也試制成功并推向市場，卷筒紙膠印機以單色和雙色為主，套紅、小三雙、大三雙也開始推向市場。由于國產(chǎn)設備價格低廉，全國報社印刷廠、新華印刷廠廣泛配備國產(chǎn)設備，并成為技術改造的優(yōu)選設備，帶動大批制造企業(yè)進入該領域。

2.第二個十年

改革開放不斷深化，國家開始開放印刷市場，印刷企業(yè)不斷擴容，一大批印后加工、快速印刷企業(yè)誕生，印刷設備需求快速增長。報刊雜志開始增加晚報、晨報、專業(yè)報紙、地方報紙和企業(yè)報紙，報紙的版面也開始擴版、套紅、彩色印刷。教育戰(zhàn)線開始大專院校擴招，小學課本彩色化，教科書、教輔材料需求量大幅增長，印刷質(zhì)量要求不斷提高，帶動報刊印刷設備、書報刊兩用設備大幅增加，單張紙多色膠印機、卷筒紙多色膠印機銷售量大幅增長，這個階段應該是印刷設備制造企業(yè)的成長期。

①膠印設備產(chǎn)業(yè)化

北京人民機器廠通過企業(yè)擴張，成立北京人民機器總廠，隨后又收購北京鍛壓機床廠、無錫協(xié)民和江蘇南通印刷機械廠，成立北人集團公司。上海印刷包裝集團成立，包括上海高斯、上海光華、上海紫光、上海通亞、上海申威達、上海亞華、上海愛凱斯等企業(yè)。北人集團公司建成我國第一條單張紙膠印機裝配生產(chǎn)線，生產(chǎn)效率大幅提高，膠印機市場占有率曾達到70%以上。

這個時期，街頭快印店、鄉(xiāng)鎮(zhèn)小印刷企業(yè)和國家委辦印刷廠風起云涌，這些企業(yè)在沒有完成資本積累的情況下，價格低廉的小膠印設備成為加工設備的初選，還成長出一批以小膠印機為主的集群式票據(jù)印刷企業(yè)。市場的需求增長推動制造業(yè)快速興起，有100多家小膠印機制造企業(yè)看準這個市場，其中營口冠華、威海印機、濰坊華光、北京多元、溫州印機、廣西七彩虹、煙臺五洲實業(yè)等企業(yè)出現(xiàn)了超長的快速發(fā)展，多家企業(yè)年銷售量超過千臺。隨著各種類型多色膠印機推向市場，以價格優(yōu)勢成為市場的暢銷產(chǎn)品，大量書刊印刷企業(yè)和地市級報社印刷廠紛紛配備安裝國產(chǎn)印刷設備，當時，《黑龍江日報》《上海新華日報》《廣東日報》《深圳特區(qū)報》《成都晚報》《石油日報》等報社都配備了國產(chǎn)設備。

②傳統(tǒng)系統(tǒng)技術升級

印刷設備的傳動系統(tǒng)技術升級加快。上一個十年單張紙膠印機調(diào)速方式采用電磁調(diào)速（滑差電機調(diào)速）、整流子電機調(diào)速，升級為變頻器調(diào)速；卷筒紙膠印機采用直流電機或減速機調(diào)速，升級為變頻器調(diào)速，使印刷機的結(jié)構(gòu)簡化，印刷速度提升，并推動整個行業(yè)技術升級。

3.第三個十年

隨著印刷包裝業(yè)民營經(jīng)濟快速發(fā)展，印刷設備制造業(yè)迎來最快的發(fā)展時期，膠印設備開始技術升級，市場形成高中低檔設備普遍暢銷的局面，甚至二手膠印設備經(jīng)過修復提升后都有很好的市場，通州有一家二手設備修造廠，在場修復提升的設備達百臺以上，企業(yè)技術創(chuàng)新經(jīng)營異?；钴S。隨著國家淘汰落后產(chǎn)能政策的發(fā)布，這時印刷設備制造業(yè)市場銷售已經(jīng)達到高峰階段。

①低端設備大批淘汰

一些低端企業(yè)制造的小幅面膠印機開始退出市場，落后產(chǎn)能進入逐漸淘汰的歷史階段。在此期間，國家發(fā)布第一批淘汰落后生產(chǎn)能力和設備目錄，其中包括鉛字排版印刷工藝及相關設備；隨后又發(fā)布第二批淘汰落后生產(chǎn)工藝和設備目錄，其中包括電子分色機、01S系列膠印設備、低端凹版印刷設備和機械式切紙機等落后設備退出市場，技術創(chuàng)新和落后產(chǎn)能的退出推動產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展。

②膠印制造企業(yè)實現(xiàn)集團化

經(jīng)過市場競爭的加劇和數(shù)字印刷設備的興起，小膠印機制造企業(yè)市場開始萎縮，只有少部分企業(yè)轉(zhuǎn)型升級為六開、四開或?qū)﹂_商業(yè)單張紙多色膠印機的生產(chǎn)。企業(yè)集團繼續(xù)擴張，北人集團公司入資陜西北人印刷機械有限責任公司，并收購上海力順，企業(yè)繼續(xù)擴張。上海集中優(yōu)質(zhì)資產(chǎn)，將上海高斯、上海申威達、上海亞華、上海紫光、上海光華等企業(yè)組成上海電氣印刷包裝機械集團。北京多元電氣也收購湖南人民機器廠，江蘇昌昇集團、中景集團紛紛亮相，印刷設備的制造能力大幅提高，四開、對開、全張、超全張多色印刷設備的市場占有率曾達到50%以上。

③數(shù)字化設備推向市場

數(shù)字印刷設備開始興起，計算機直接制版機、數(shù)字標簽印刷機、噴墨印刷機、寬幅噴繪機等設備研發(fā)成功，并投入產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，尤其藥監(jiān)碼噴墨印刷機已經(jīng)成為市場銷售的熱點，不少企業(yè)進入該領域。

④技術升級加快

印刷設備質(zhì)量不斷提高，低效率單色膠印機需求下降，各種幅面的多色膠印機需求不斷增長，一批企業(yè)推出單張紙多色膠印機的同時，傳動系統(tǒng)調(diào)速方式和零件結(jié)構(gòu)開始技術提升，變頻器、伺服電機、無軸傳動等技術的廣泛應用，三層偏心滾珠軸承替代滑動軸承、伺服電機控制張力系統(tǒng)替代磁粉制動器，印刷速度再次大幅提升。

4.第四個十年

由于美國金融危機和隨后觸發(fā)的歐洲債務危機的持續(xù)影響，使國際市場發(fā)生激烈動蕩。我國為擔起大國的國際責任，投資4萬億元的資金盤子，造成印刷裝備大量進口，單張紙多色膠印機每年進口達1000～1300臺，進口額超過6億～8億美元，從而造成國產(chǎn)設備銷售下滑。在這個發(fā)展時期，傳統(tǒng)媒體需求下降，電子媒體、網(wǎng)絡媒體、移動媒體沖擊了印刷市場，數(shù)字印刷設備也在分割傳統(tǒng)印刷市場的份額，一些以面向大批量印刷設備需求的市場開始萎縮，一些成規(guī)模集團式印刷設備制造企業(yè)開始重組或解體，甚至出現(xiàn)一些企業(yè)倒閉或轉(zhuǎn)行的結(jié)果。在這個時期新興產(chǎn)能開始發(fā)展，市場出現(xiàn)一些代表新產(chǎn)能的企業(yè)開始暫露頭角。

①新興企業(yè)暫露頭角

隨著人工成本的提高，機械化、自動化需求開始上升，于是印后裝訂、包裝加工設備開始快速發(fā)展，有一批進入該領域的企業(yè)進入高端制造。原來依賴進口設備的領域，開始青睞國內(nèi)加工設備，這時印后設備成為行業(yè)發(fā)展的主要推動力。在這個階段，一批新興企業(yè)興起，如北大方正、天津長榮、陜西北人、中山松德、青州意高發(fā)、陜西航天華陽、浙江煒岡、浙江華岳等，這些企業(yè)也在數(shù)字化和環(huán)?；O備方面取得一定成就。

②環(huán)保設備創(chuàng)新活躍

隨著保護環(huán)境意識的加強，國家提出對有機揮發(fā)物治理的政策要求，不少制造企業(yè)推出采用水性油墨、無溶劑油墨、植物油膜和樹脂油墨的印刷設備，還有的企業(yè)推出面向免化學處理數(shù)字直接制版等創(chuàng)新，在這個節(jié)點，環(huán)保創(chuàng)新成為市場的新潮流。

昆山藍箭試制成功一臺無水JJ380-A、JJ380-B PS版間歇式輪轉(zhuǎn)印刷機，這臺設備采用無水膠印印版，硅膠替代了潤版液，采用UV彩色油墨，實現(xiàn)印刷品的無水多色印刷。印刷單元之間采用紫外線烘干，既不需要水墨平衡，也簡化了操作。這臺設備還可以安裝感光樹脂版，實現(xiàn)凸版印刷，成為一種能適應多種印刷方式的先進設備。

陜西北人首發(fā)CN-1 FOE-CI350衛(wèi)星式電子束印刷機的，使得沉寂多年的“EB膠印技術”再次進入人們的視線。與普通膠印相比，EB膠印墨層更加耐磨，能夠抵抗長途運輸給印刷品帶來的傷害，而且衛(wèi)星式EB膠印采用衛(wèi)星式中央壓印輥筒技術，張力控制更穩(wěn)定、印刷紙路縮短，因此印刷穩(wěn)定性更高、套印精度更準、套印損耗更小。這種技術適應綠色環(huán)保印刷的要求，從源頭治理VOCs排放已經(jīng)成為發(fā)展趨勢。EB固化是由EB電子束直接作用于油墨，高能輻射隨機產(chǎn)生自由基，互相交聯(lián)，引起油墨固化，不存在色彩方面的影響。EB電子束的穿透性不像UV光那樣受印刷油墨層的顏色或密度的影響，EB照射不產(chǎn)生熱量，可以應用于怕熱材料熱收縮膜，感熱紙等承印物印刷。UV固化需要一個時間段的熟化過程，EB固化為瞬間固化，反應完全，適合精美印刷品的制作。EB固化能耗低，能量僅為UV固化的5%，為傳統(tǒng)固化的1%，但這種電子烘干技術國內(nèi)還沒有解決，仍需依賴進口。

中山松德推出無溶劑零VOCs排放的凹版印刷機，該設備采用樹脂油墨，印刷過程無溶劑殘留；采用冷光源干燥技術，減少油墨用量2/3，從而節(jié)約能耗90%。該設備取消了傳統(tǒng)烘道，機器長度縮短50%，減少了印刷材料的消耗，開辟了綠色凹版印刷的先河。

③數(shù)字印刷機漸入佳境

這個階段成長出一批數(shù)字印刷設備創(chuàng)新企業(yè)，數(shù)字產(chǎn)品包括數(shù)字直接制版機、噴墨印刷機、藥監(jiān)碼噴墨印刷機、激光模切雕刻機等。

無錫寶南推出一臺DFC520Jet輪轉(zhuǎn)噴墨數(shù)字書刊印刷機，開始進入數(shù)字化設備制造領域。這種設備可以依次從卷筒紙到印刷完成一本書芯的加工過程，書芯開本尺寸可以變化，能夠適應中、小批量書刊的印刷。該設備印刷速度達到每小時96頁A4書芯1230本，印刷過程可以完成折頁、上膠、橫切、堆積等工序，是一種書刊印刷的新選擇。這家企業(yè)曾經(jīng)是我國三大卷筒紙書報刊膠印機制造企業(yè)之一，這臺數(shù)字化產(chǎn)品創(chuàng)新無疑給企業(yè)轉(zhuǎn)型帶來了新的商機。

天津長榮的MK920DPR單張紙噴墨數(shù)字印刷機，印刷規(guī)格為370mm×920mm，分辨率可以實現(xiàn)360dpi、600dpi和1200dpi，印刷速度4000～10000印/時。

大恒圖像推出一臺大幅面的單張紙的數(shù)字噴墨印刷機。威海印機和上海德拉根，也開始進入數(shù)字化設備制造領域，前者以合作的形式銷售elan500彩色數(shù)字噴墨印刷機，最高印刷速度達30000印/時A4幅面，最大紙張幅面450mm×640mm，分辨率1600dpi×1600dpi，該設備可選擇卷筒紙或單張紙切紙輸紙方式，設備設置70400個噴墨頭，因此能夠?qū)崿F(xiàn)高速度印刷作業(yè)。后者推出DUMAX-330卷對卷高速全彩色數(shù)字印刷機，采用新型水性噴印技術，用水性顏料實現(xiàn)環(huán)保印刷。當然還有多家傳統(tǒng)企業(yè)推出數(shù)字標簽印刷機。

遼寧大族冠華推出多款新型號的激光模切雕刻機，值得一提的是LC600SF-I激光模切雕刻機，采用兩組金屬管激光器，單張紙切割幅面最大可達600mm×750mm，最小470mm×600mm，激光加工速度60m/min，可以適應短版、小批量和個性化折疊紙盒制作。LC330RE激光模切雕刻機專為標簽行業(yè)制作的一款卷筒紙激光模切雕刻機，尤其適合HP Indigo、愛普生、柯尼卡美能達等品牌的數(shù)字卷筒紙標簽印刷機，幫助標簽企業(yè)實現(xiàn)印前、印刷和印后數(shù)字化，既提高了效率又降低了成本。

玉田信德誠推出一臺數(shù)字UV/冷燙一體機，主要應用于小批量印刷的印后加工。這臺設備不需要任何模具和印版，只要通過簡單的電腦操作，就可以輕松地完成UV上光和數(shù)碼冷燙印，即可以獲得3D立體效果和閃耀的金屬光澤。

北大方正推出政府公文智能印刷生產(chǎn)系統(tǒng)，擁有自主知識產(chǎn)權，安全可靠，自主可控的國產(chǎn)軟件。在公文印制過程中，實現(xiàn)印制工作簡潔化、自動化、網(wǎng)絡化、智能化。通過對印制參數(shù)的自動智能匹配、設備狀態(tài)的預估、印刷機的自動分派、作業(yè)的自動傳遞、多套打印控制流程實現(xiàn)統(tǒng)一調(diào)度等功能。

蘇州銳發(fā)打印技術有限公司發(fā)布SUREjet-T7680工業(yè)級熱發(fā)泡噴墨打印頭試制成功，并開始產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，第一條生產(chǎn)線設計年產(chǎn)2萬個噴頭。噴頭將面向廣告噴繪、紡織印花、印刷電子、OLED、3D打印、數(shù)字印刷、生物打印等廣闊市場，噴墨打印頭不但填補國內(nèi)空白，而且為數(shù)字印刷設備高速發(fā)展創(chuàng)造了良好條件。

④印刷設備技術走向高端

傳統(tǒng)印刷設備繼續(xù)走向高端。單張紙膠印機是品種規(guī)格最多的設備，我國已經(jīng)可以提供440～1620mm幅面范圍的單色、雙色、雙面、四色、+專色、+UV上光、+烘干、+冷燙印、+打碼、+鐳射等技術的全部設備，曾推動民營印刷包裝企業(yè)的高速發(fā)展。印刷速度也走過3000～8000張/時，10000～15000張/時，16500～18000張/時的效率創(chuàng)新。在驅(qū)動裝置的數(shù)字化方面實現(xiàn)輸紙機與主機的無軸聯(lián)接，提高了裝配和現(xiàn)場安裝的工作效率。在功能數(shù)字化方面實現(xiàn)數(shù)字化紙張預制、墨色遙控、水墨單獨驅(qū)動等技術創(chuàng)新。杭州科雷開發(fā)出EZ COLOR一鍵印刷、無需調(diào)整、品質(zhì)達到國際標準的新技術。該技術可以實現(xiàn)無須數(shù)碼打樣、CTP精確制版、打孔、墨泵輸墨、無須清洗就可以完成膠印印刷的創(chuàng)新，并開始投放市場。

卷筒紙印刷機走過簡易卷筒紙印刷機、小型卷筒紙印報機、小型書報兩用印刷機、中型卷筒紙印報機、商業(yè)卷筒紙印刷機、PS版間歇式不干膠標簽印刷機的發(fā)展過程。小型卷筒紙印報機的印刷速度從25000、36000、45000張/時，中型卷筒紙印報機的速度走過60000、70000、75000張/時。設備的結(jié)構(gòu)也從機組臥式排列到立式排列；傳動方式從有軸傳動到無軸傳動；調(diào)速方式從直流調(diào)速到變頻調(diào)速；墨色調(diào)整從多墨釘手工調(diào)整到墨色遙控調(diào)整。設備控制手段已經(jīng)實現(xiàn)計算機管理、觸摸屏、自動套印、故障顯示、安全保障、數(shù)字噴墨噴水輸送裝置、噴墨機構(gòu)等技術創(chuàng)新。

柔性版印刷機的創(chuàng)新業(yè)績更為突出，先后制造了層疊式柔性版印刷機、窄幅機組式柔性版印刷機、寬幅機組式柔性版印刷機、小型衛(wèi)星式柔性版印刷機、大型衛(wèi)星式柔性版印刷機等，柔性版印刷機廣泛用于包裝印刷、書刊印刷和標簽印刷等領域。膠印設備制造企業(yè)也開始觸及這個新領域，如北人智能開始制造衛(wèi)星式柔性版印刷機，上海高斯圖文、北人智能和青州意高發(fā)也開始制造用于書刊印刷的柔性版印刷機。

未來十年的瞻望

2019年又開啟了新十年印刷設備制造業(yè)發(fā)展進程。在新時期，國際環(huán)境震蕩不絕，中美貿(mào)易戰(zhàn)還沒有停歇，經(jīng)濟下行壓力和經(jīng)濟不確定性仍在持續(xù)。另外，導致大型制造企業(yè)重組、破產(chǎn)、萎縮、退出或另辟蹊徑的現(xiàn)狀還在持續(xù)，尤其一些單張紙多色膠印機制造企業(yè)經(jīng)營困難。新時期，國家環(huán)保政策不斷發(fā)力，有機揮發(fā)物排放已經(jīng)有20個省市提出收費措施，印刷設備制造業(yè)作為污染的源頭，下游企業(yè)對環(huán)保設備需求呼聲漸強。信息技術、數(shù)字技術、人工智能技術的顛覆性創(chuàng)新一再分割印刷包裝市場，報刊雜志、快速印刷、圖書印刷等市場不斷受到擠壓，數(shù)字印刷滿足了短版、個性和可變數(shù)字印刷的需求，大批量印刷的需求不斷減少，造成印刷設備制造企業(yè)小型化的趨勢在所難免。

印刷設備制造業(yè)通過四十年的高速發(fā)展，已經(jīng)形成完備的設備供應體系，印刷設備的科技水平、質(zhì)量水平和配套能力有很大的提高，出口成為發(fā)展的主要動力之一。近十年來數(shù)字化設備創(chuàng)新成就和傳統(tǒng)印刷設備創(chuàng)新成就（見下文表2、3）為下一個十年奠定了發(fā)展基礎，因此，發(fā)揚創(chuàng)新潛力，認清技術差距、克服發(fā)展瓶頸，才會使產(chǎn)業(yè)走上快速發(fā)展的道路。以下是未來十年的發(fā)展瞻望：

1.技術差距仍然明顯

電子媒體、網(wǎng)絡媒體和移動媒體將繼續(xù)高速發(fā)展，對印刷業(yè)影響繼續(xù)加深，印刷品的市場繼續(xù)縮?。画h(huán)境保護和大氣環(huán)境治理政策更加嚴厲，污染環(huán)境的印刷方式必須改造升級；數(shù)字化、智能化創(chuàng)新繼續(xù)對印刷業(yè)產(chǎn)生顛覆性影響。我國印刷設備的總體水平還有一定的差距，主要表現(xiàn)印刷設備總體工作效率、輔助工作時間、用工人數(shù)、故障率、節(jié)約資源等方面，因此造成膠印設備市場繼續(xù)萎縮，出口依然受阻。另外，高端膠印設備采用的變頻調(diào)速器、小型伺服電機、伺服驅(qū)動和操作系統(tǒng)、墨色遙控裝置、氣動元件、三層偏心軸承及相關零部件仍部分依賴進口。數(shù)碼快印店的骨干設備——無版數(shù)字印刷機、電子油墨數(shù)字印刷機國內(nèi)制造仍是空白，其差距不言而喻。膠印技術上的主要差距還表現(xiàn)在印刷效率、印刷質(zhì)量、穩(wěn)定可靠性、無側(cè)規(guī)技術、聯(lián)線冷燙印、聯(lián)線檢測、自動上版、自動清洗等技術。設備的自動化水平、無故障運行、停機時間、過版紙數(shù)量、用工數(shù)量等方面也有一定差距。還有一批高端零部件仍然依賴進口，如寬幅衛(wèi)星式柔性版印刷機大尺寸壓印滾筒，EB電子束烘干技術，商業(yè)卷筒紙膠印機聯(lián)線的自動接紙機、燃氣烘干箱和冷卻系統(tǒng)等。

2.數(shù)字印刷核心技術差距明顯

雖然蘇州銳發(fā)制造的熱發(fā)泡噴墨打印頭創(chuàng)新成功，數(shù)字化印刷設備制造技術仍處于落后狀態(tài)，一些瓶頸技術還沒有明顯突破，前面提到的數(shù)字印刷設備關鍵零部件，如數(shù)字直接制版機的激光制版頭、噴墨印刷機的噴墨頭等數(shù)字化關主件仍然依賴進口，不但影響產(chǎn)品的成本價格，也影響數(shù)字印刷設備產(chǎn)業(yè)化發(fā)展進程。無版數(shù)字印刷機和電子油墨數(shù)字印刷機也沒有企業(yè)生產(chǎn)。這些領域僅依靠企業(yè)的努力是不夠的，需要國家的資金投入和科研院所的介入，才能盡快奏效。

3.印刷設備發(fā)展瞻望

世界已經(jīng)進入創(chuàng)新技術輩出的時代，共享技術、石墨烯技術、薄膜技術、量子通訊技術、機器人技術、電子商務、網(wǎng)絡媒體、電子媒體和移動媒體快速發(fā)展，人們獲得信息、知識和交流的方式發(fā)生了前所未有的巨大變化，一些顛覆性的創(chuàng)新，加快了一些產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和淘汰，印刷媒體呈現(xiàn)下降趨勢已在所難免。如數(shù)字寬幅噴繪機的創(chuàng)新，顛覆了以絲網(wǎng)印刷設備占領的戶外廣告印刷市場；數(shù)字印刷機的創(chuàng)新，顛覆了被膠印設備占領的快速印刷市場；計算機及輸出設備的創(chuàng)新，顛覆了辦公印刷、工程圖、管理印刷，同時也顛覆了票據(jù)、標簽的印刷市場，報刊印刷及相關設備市場萎縮之勢不可阻擋。最近，鐵路部門宣布，2019年紙質(zhì)車票將會部分取消，取而代之的是身份證進站或手機進站。紙質(zhì)貨幣的使用量也被銀行卡支付、網(wǎng)絡支付、刷臉支付等方式所分割，這些大批量印刷品將會快速下降；書刊印刷及相關設備的市場也在不斷變化，教科書仍然是大宗印刷品，雖然受到電子書的沖擊，但印刷品仍然是最好的教育讀書選擇，因此膠版印刷仍有廣闊的市場，在解決了有機揮發(fā)物排放和治理的情況下，這種印刷方式仍然是最好的選擇。個性和小批量書刊印刷將被數(shù)字印刷設備所分割，但隨著膠印技術的不斷提高，膠印適應小批量印刷能力在不斷增強，有一家企業(yè)一臺膠印機一個工作日能做到50套版的印刷，反映了在小批量印刷的適應性在增強。包裝印刷領域仍是印刷和設備制造業(yè)的主要陣地。作為制造業(yè)大國，買全球賣全球的市場供銷體制將會持續(xù)下去，在這個領域仍是膠版印刷、凹版印刷、柔性版印刷和數(shù)字印刷共同搏擊的陣地，食品及衛(wèi)生要求嚴格的包裝印刷領域?qū)⑹侨嵝园嬗∷⒌奶煜?，生活用品和工業(yè)品的包裝印刷將是凹版印刷和膠版印刷的天下，小批量包裝印刷將是數(shù)字印刷的天下，印刷包裝設備的市場前景廣闊。

今天，我國已經(jīng)進入中國特色社會主義新時代，經(jīng)濟發(fā)展不再單純追求GDP高低論英雄，而是創(chuàng)新驅(qū)動、質(zhì)量第一、效率優(yōu)先的發(fā)展模式，傳統(tǒng)的人盡其才、物盡其用也應該有新的解釋，制造業(yè)應該更新人才，淘汰落后產(chǎn)能，加快新技術、新設備、新理念的推廣應用。

改革開放40年，印刷設備制造業(yè)的加工手段，經(jīng)過了普通機床、數(shù)控機床、加工中心的技術改造過程，然而下一步應該走自動加工系統(tǒng)（機器人代替人工）、柔性加工系統(tǒng)（機器人聯(lián)結(jié)自動生產(chǎn)線）和無人車間（即計算機控制的立體倉庫、機器人和加工中心聯(lián)結(jié)的無人生產(chǎn)系統(tǒng)），這樣的生產(chǎn)系統(tǒng)在20世紀末已經(jīng)在印刷設備制造業(yè)出現(xiàn)，目前我國還沒有這樣的先例。膠印設備的創(chuàng)新仍在路上，如單張紙膠印機的無軸傳動技術還沒有突破，膠印的溶劑油墨有機揮發(fā)物排放還沒有徹底解決，無水膠印技術還沒有全面實現(xiàn)，人工智能與信息技術融合，人工智能與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合，進一步提高數(shù)字化水平還有廣闊的創(chuàng)新空間。印刷設備制造業(yè)還有不少產(chǎn)品、技術短板和瓶頸的市場空白，只有加大科技投入，敢為人先，才會取得行業(yè)的持續(xù)發(fā)展。