罩退厚規(guī)格板帶沖壓開裂質(zhì)量異議分析及改進(jìn)

張 輝

（河北鋼鐵集團唐鋼公司 ，河北 唐山 063016）

接受客戶投訴是了解客戶訴求，為客戶解決問題的重要渠道。同時是提高本公司產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)的一個重要途徑?？蛻敉对V千頭萬緒，唐鋼將客戶提出的異議按照公司處理部門屬性分為質(zhì)量異議、計量異議和物流異議三大部分。加強質(zhì)量異議的管理有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升客戶服務(wù)品質(zhì)，提高客戶的忠誠度。

1 質(zhì)量異議的主要問題

以2016年度唐鋼冷軋薄板廠一分廠退火板的質(zhì)量異議為例，分析如何通過加強質(zhì)量異議管理，促進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)提升的過程。

2016年冷軋薄板廠一分廠年產(chǎn)退火板80萬噸，共賠付質(zhì)量異議17起，合計879.325噸。其中異議原因統(tǒng)計見表1，沖壓開裂是質(zhì)量異議的主要原因，合計576.62噸，占總量的65.6%。在這12起沖壓開裂質(zhì)量異議中，鋼牌號DC01,1 起，DC01-BD，3起，DC03,8起。通過對質(zhì)量異議的分析，低碳冷軋深沖鋼帶DC03沖壓開裂應(yīng)該成為一分廠重點攻關(guān)的問題。

表1 2016年度冷軋薄板廠一分廠質(zhì)量異議統(tǒng)計表

2 沖壓開裂的主要原因及分析

低碳冷軋深沖鋼帶DC03的工藝流程：鐵水預(yù)處理→轉(zhuǎn)爐→LF爐→連鑄→1700線軋機→（R1粗軋→F1～F7精軋），或1810線軋機（立輥軋機→R1、R2粗軋→F1～F5精軋）→鹽酸連續(xù)式紊流酸洗→五機架連軋→全氫罩式退火→平整→重卷。

下面以卷號為6Y02421ZP0Q3的質(zhì)量異議卷為例，分析排查沖壓開裂的原因。

2.1 檢驗異議卷的化學(xué)成分、物理性能、金相組織

2.1.1 檢驗化學(xué)成分

檢驗異議樣板的化學(xué)成分，結(jié)果見表2。

表2 質(zhì)量異議樣品的化學(xué)成分

化驗結(jié)果與質(zhì)保書成分略有差別，這與取樣部分和檢驗誤差有關(guān)，均符合DC03產(chǎn)品內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求，屬于正常成分控制水平，無明顯異常。

2.1.2 檢驗物理性能

在沙特拉比格項目部，經(jīng)過一年的實踐應(yīng)用，充分體現(xiàn)了TOFD和相控陣的可靠性、實用性、高效率、低成本，儲存數(shù)據(jù)和提高生產(chǎn)率的優(yōu)點，同時也是提高公司TOFD和相控陣超聲波應(yīng)用水平和開展技術(shù)研究是一項絕好的機會。

檢驗異議樣板的物理性能，結(jié)果見表3。

表3 質(zhì)量異議樣品的物理性能

異議樣品的物理性能檢驗結(jié)果與質(zhì)保書略有差別，這與取樣部位和檢驗誤差有關(guān)，異議樣品的物理性能符合內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求。但檢測物理性能指標(biāo)中n值不高，影響沖壓性能。

2.1.3 檢驗金相組織

檢驗異議樣板的金相組織，結(jié)果見圖1。

圖1 質(zhì)量異議樣板的金相組織

顯微組織為鐵素體，晶粒度為Ⅱ6.0級。金相組織存在晶粒粗大問題。晶粒粗大是造成鋼帶的沖壓性能差的主要原因。

2.2 調(diào)查生產(chǎn)制造過程

為進(jìn)一步分析沖壓開裂的原因，調(diào)查生產(chǎn)制造過程中影響沖壓性能，金相組織的重點過程的的關(guān)鍵工藝參數(shù)。主要調(diào)查熱軋終軋、卷曲溫度，罩退溫度曲線，冷熱點溫度設(shè)定。

2.2.1 調(diào)查熱軋終軋、卷曲溫度

2.2.2 調(diào)查罩退溫度

罩退冷點/熱點溫度設(shè)定為642/700℃，溫度曲線正常。

2.2.3 調(diào)查冷軋壓下率

冷軋壓下率：熱軋原料厚度4.0mm，冷軋成品1.5mm，壓下率為62.5%。

2.3 分析原因

2.3.1 冷軋壓下率不高

結(jié)合此前描述的576.62噸沖壓開裂質(zhì)量異議中，統(tǒng)計大于等于1.5mm產(chǎn)品合計536.425噸，厚規(guī)格占比達(dá)到93.0%。冷軋壓下率不高應(yīng)成為罩退厚規(guī)格產(chǎn)品沖壓開裂的共性因素之一。

2.3.2 氮元素成分控制

通過分析發(fā)現(xiàn)，沖壓開裂質(zhì)量異議樣品的金相組織中大多呈現(xiàn)了晶粒粗大的現(xiàn)象，個別產(chǎn)品金相組織晶界處還出現(xiàn)了鏈條狀滲碳體，異常析出的滲碳體與氮元素含量偏低有關(guān)。氮元素含量偏低，形成AlN較少，影響罩退過程織構(gòu)形成效果。

DC03產(chǎn)品進(jìn)行最初的產(chǎn)品設(shè)計時，未對氮元素有嚴(yán)格的控制要求。因此，氮元素成分低應(yīng)成為罩退厚規(guī)格產(chǎn)品沖壓開裂的因素之一。

3 改進(jìn)措施

3.1 優(yōu)化冷軋工藝

通過提高酸連軋工序入口原料厚度，優(yōu)化其軋制工藝，延長帶罩保溫時間，提高平整工序延伸率穩(wěn)定性等手段，優(yōu)化罩退厚規(guī)格產(chǎn)品的沖壓性能。

3.2 加強氮含量控制

通過冶煉工序的工藝摸索，通過增強鋼包攪拌底吹時間等途徑適當(dāng)增N。將氮元素成分嚴(yán)格控制在30ppm以上，保證SPHD的沖壓性能。

4 結(jié)語

統(tǒng)計2017年度冷軋薄板廠一分廠罩退產(chǎn)品質(zhì)量異議，沖壓開裂質(zhì)量異議共4起，合計26.865噸，其中厚規(guī)格沖壓開裂14.58噸。同比2016年厚規(guī)格沖壓開裂536.425噸，數(shù)量下降顯著。通過此次對比統(tǒng)計可以看出，罩退厚規(guī)格DC03沖壓開裂問題已經(jīng)得到明顯改善。

質(zhì)量異議管理部門是處理客戶訴求的前沿陣地，只有通過處理客戶訴求，不斷改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，才能促使公司產(chǎn)品不斷進(jìn)步。