劉 健,吳 宇,柳春曉,馮 俊,倪曉昌,楊 旭
(天津職業(yè)技術(shù)師范大學(xué)電子工程學(xué)院,天津300222)
現(xiàn)如今,汽車已經(jīng)成為人們出行必不可少的交通運(yùn)輸工具[1]。但是,在汽車產(chǎn)業(yè)獲得高速發(fā)展的同時(shí),也帶來了尾氣排放污染。目前形勢表明,汽車尾氣的排放已經(jīng)成為了國內(nèi)部分地區(qū)的主要大氣污染源。結(jié)合當(dāng)前的數(shù)據(jù)調(diào)查顯示[2],以一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫?yàn)橹鞯奈廴練怏w即已成為汽車排放的主要污染物。中國的汽車使用量隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展會不斷增多。如今,國家正大力提倡綠色可持續(xù)性發(fā)展,這也同時(shí)突顯了有關(guān)減少汽車尾氣排放物課題研究的重要性和緊迫性。
因此,新能源汽車應(yīng)運(yùn)而生。新能源汽車是指除汽油、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)之外所有其它能源汽車[3]。其中包括燃料電池汽車、混合動(dòng)力汽車、氫能源動(dòng)力汽車和太陽能汽車等。目前中國市場上在售的新能源汽車多是混合動(dòng)力汽車和純電動(dòng)汽車。
新能源汽車電池類型主要為:鋰離子電池、鎳氫電池、燃料電池、鉛酸電池、超級電容器[4]。其中最好的當(dāng)屬超級電容器。超級電容器是指介于傳統(tǒng)電容器和充電電池之間的一種新型儲能裝置,其容量可達(dá)幾百至上千法拉。與傳統(tǒng)電容器相比,該種電容器具有較大的容量、比能量或能力密度,較寬的工作溫度范圍和極長的使用壽命;而與蓄電池相比,則又具有較高的比功率,且對環(huán)境無污染。當(dāng)前充電方式有直流充電和無線充電兩種方式。相對來說,直流充電較為普遍,但是由于電線的存在,讓充電較為麻煩,不僅使用車輛有限,而且會帶來觸電危險(xiǎn),隨著使用時(shí)間越久,危險(xiǎn)越大[5]。
為了保護(hù)人身安全,提高電能利用,節(jié)約能源,讓充電變得簡單。本設(shè)計(jì)在實(shí)驗(yàn)室仿真研發(fā)一款無線充電小車,項(xiàng)目初衷是設(shè)計(jì)一個(gè)可以在充電1 min后自行啟動(dòng)的小車,小車供能采用超級電容,可以進(jìn)行長距離直線行駛和穩(wěn)定爬坡。
系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,對電機(jī)提出了一定的要求,考慮有2種方案可供選用,對此擬分述如下。
(1)方案一:有刷電機(jī)
①優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單,布設(shè)方便,在極低電壓下可以啟動(dòng),有刷電機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定,價(jià)格便宜。
②缺點(diǎn):有刷電機(jī)的摩擦力較大,損耗也較高,效率偏低,有換向器,電壓換向時(shí)可能會產(chǎn)生火花,因此使用壽命比較短。
(2)方案二:無刷電機(jī)
①優(yōu)點(diǎn):沒有電刷、干擾很低,低噪音,運(yùn)轉(zhuǎn)極為順暢,壽命很長,維護(hù)成本也低。并且具有編程、可調(diào)節(jié)功能。
②缺點(diǎn):采用單片機(jī)控制,MOS管需要較高的電壓,才能夠正常運(yùn)行,如果初期給出的電壓較低,當(dāng)?shù)陀谀畴妷褐禃r(shí)將無法運(yùn)行。
綜合前文性能比較分析后可知,文中將2種電機(jī)一起使用,這樣就可以最大限度地提高電能的使用效率。
(1)方案一:5個(gè)100 F的超級法拉電容并聯(lián)
①優(yōu)點(diǎn):容量大,充電電壓高,充電速度快,循環(huán)使用壽命長。
② 缺點(diǎn):體積大,重量大,不利于小車輕便行動(dòng)。
(2)方案二:2個(gè)10 F,2個(gè)1 F 并聯(lián)
①優(yōu)點(diǎn):輕便,電壓利用率較高。
②缺點(diǎn):充電速度較慢,體積較小。
經(jīng)過前文性能比較分析后可知,文中使用方案二,因?yàn)樾≤囋O(shè)計(jì)時(shí)需保持輕便性,一旦負(fù)重過多,將會消耗較多電量。
超級電容充放電效率取決于超級電容的充電時(shí)間常數(shù)。超級電容的充放電效率是決定超級電容的充放電時(shí)間的重要因素,超級電容充電采用DC/DC轉(zhuǎn)換[6]。
假設(shè)電容組以恒定的電流充放電,經(jīng)過時(shí)間t后,電容器組電量從Q1到Q2,相應(yīng)的電壓由U1到U2,則電容器組存儲釋放的能量E為:
此時(shí),超級電容器組內(nèi)阻R消耗的能量ER為:
定義時(shí)間常數(shù)r=RCC,β =U1/U2(充電) 或β =U2/U1(放電),得到充電效率ηC和放電效率ηD為:
可以看出,對于相同的時(shí)間常數(shù),超級電容的效率隨著充電和放電的深度增加而降低,并且隨著充電和放電時(shí)間t的增加而增加,對于相同的β,ηC永遠(yuǎn)大于ηD;同時(shí),時(shí)間常數(shù)的值越小,則相同放電時(shí)間效率就越高,并且接近,但是隨著時(shí)間常數(shù)值的增大,偏差卻會迅速增大。所以,在考慮低成本、而又不會影響電容器的使用時(shí),應(yīng)該選用時(shí)間常數(shù)小的電容器,這時(shí)電容器的充放電時(shí)間就可以設(shè)計(jì)為相同值。最后,研究中選擇的是2個(gè)10 F和2個(gè)1 F的超級電容。
當(dāng)小車在指定位置停靠后,充電模塊隨即放電,接收模塊開始接收電能,單片機(jī)轉(zhuǎn)入計(jì)時(shí)模式,1 min后小車充滿電,模塊停止充電,小車啟動(dòng)運(yùn)行,當(dāng)開始爬坡時(shí),啟動(dòng)升壓模塊TPS63020進(jìn)行升壓爬坡。整體設(shè)計(jì)流程如圖1所示。
圖1 系統(tǒng)總體框圖Fig.1 System block diagram
小車實(shí)物模型即如圖2所示。
圖2 小車實(shí)物圖Fig.2 The real car photo
發(fā)射充電使用的是xkt-412無線發(fā)射,該芯片具有自動(dòng)適應(yīng)供電電壓調(diào)節(jié)功能,因而能夠在較寬的電壓下正常工作,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)頻率鎖定。而且其功率控制工作電壓較低,只需要5~12 V,工作頻率在0~2 MHz。
接收模塊選用的是t3168無線接收,該芯片體積小、輸出功率大,并且可以配合各種無線充電方案應(yīng)用,電路簡單、部署也方便。無線充電發(fā)射模塊[7]電路圖如圖3所示,無線充電接收模塊電路圖如圖4所示。
圖3 無線充電發(fā)射模塊設(shè)計(jì)Fig.3 Wireless charging launch module design
圖4 無線充電接收模塊設(shè)計(jì)Fig.4 Wireless charging receiving module design
控制模塊采用 stc15w408as單片機(jī)[8]最小系統(tǒng),其芯片管腳圖如圖5所示。
圖5 STC15W408AS微控制器芯片F(xiàn)ig.5 STC15W408AS microcontroller chip
該單片機(jī)與51系列相比,大大提高了設(shè)計(jì)的靈活性,與普通的51系列相比,單片機(jī)主要具有以下特點(diǎn):
(1)體積較小、結(jié)構(gòu)較簡單、可靠性較高。(2)控制能力較強(qiáng)。(3)電壓較低,功耗較低。(4)性能優(yōu)異,性價(jià)比較高。
TPS63020[9]的優(yōu)點(diǎn)與特性可表述為:高輸出的電流性能讓電池供電可以在最高效率的狀態(tài)下生成最大的電流。例如,在典型情況下,可以在降壓模式下產(chǎn)生3.3 V電壓和3 A電流,并且可以在升壓模式下產(chǎn)生3.3 V電壓和2.0 A電流;動(dòng)態(tài)輸入電流可以高效地保護(hù)電路以及系統(tǒng);節(jié)電模式下能在輕負(fù)載下保持高效率。
研究可知,小車在開始充電以及充電后的一切運(yùn)動(dòng),都由單片機(jī)控制,在不同的條件下,單片機(jī)會發(fā)出不同的指令。研發(fā)設(shè)計(jì)流程如圖6所示。
圖6 軟件流程圖Fig.6 Software flow chart
設(shè)計(jì)選定的電源為5 V/1 A,電容是21 F,在1 min的時(shí)間里,測試了無線充電與直接充電的電壓,在此基礎(chǔ)上加入了TPS63020升壓模塊,接下來就研究測試了加入后的電壓,運(yùn)行結(jié)果詳見表1、表2。
表1 無升壓測量數(shù)據(jù)Tab.1 Pressure-free measurement data
表2 加入升壓測量數(shù)據(jù)Tab.2 Pressure-adding measurement data
由表1、表2可以看出,加上TPS63020后,雖然降低了電源電壓,但是無線充電的電壓卻得到了提升。這樣不僅降低了成本,同時(shí)還提高了充電效率。
本次設(shè)計(jì)的無線電動(dòng)小車充電系統(tǒng)經(jīng)過測試,在充電1 min后,小車可以直線行駛超過100 m,即使在爬坡過程中也極為穩(wěn)定,滿足了設(shè)計(jì)要求;當(dāng)小車接收到電壓時(shí),采用TPS63020芯片升壓模塊進(jìn)行提升,一般4.5 V左右的電壓,可以提升到6.5 V左右,設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了低電壓高效充電,大大提高了電能利用率。
目前無線感應(yīng)式充電技術(shù)無法獲得大規(guī)模運(yùn)用主要就在于對輻射的考慮,因?yàn)闊o線充電會產(chǎn)生強(qiáng)大的磁場。當(dāng)人或者動(dòng)物處于汽車和充電裝置中間時(shí),有可能會帶來傷害。因此日后的改進(jìn)設(shè)計(jì)即會把無線充電系統(tǒng)的安全性作為著重點(diǎn)加以優(yōu)化,而在此方面,也亟需大量的測試來支持展開下一步的工作。