李 媛,孫展鵬,周艷青,孫 迪,黃薇薇
(西安航天動力技術(shù)研究所,陜西 西安 710025)
在固體火箭發(fā)動機(jī)的研制試驗(yàn)和使用過程中,發(fā)動機(jī)燃燒室藥柱溫度場的變化和熱量的傳遞是不可避免的。例如研制時(shí),發(fā)動機(jī)通常要經(jīng)歷溫度循環(huán)以及高低溫貯存試驗(yàn)考核;另外,發(fā)動機(jī)在野外惡劣環(huán)境條件下作業(yè)時(shí),內(nèi)部也存在著溫度場的變化。因此,發(fā)動機(jī)藥柱是否能夠承受極限溫度載荷作用,以及在溫度載荷作用下發(fā)動機(jī)能否正常工作都是設(shè)計(jì)師關(guān)心的問題,所以有必要對發(fā)動機(jī)藥柱內(nèi)部溫度場的變化進(jìn)行分析和研究[1-2]。
通常固體火箭發(fā)動機(jī)藥柱溫度場的測試需要消耗大量的時(shí)間、人力和物力,現(xiàn)今有限元數(shù)值模擬計(jì)算方法已廣泛應(yīng)用于工程技術(shù)領(lǐng)域,用有限元法對藥柱溫度場進(jìn)行模擬計(jì)算是一種簡單而有效的技術(shù)途徑[3-5]。
本文利用有限元傳熱分析法,對某固體火箭發(fā)動機(jī)燃燒室藥柱溫度場進(jìn)行模擬并與試驗(yàn)結(jié)果對比分析。
采用有限元方法,對某固體火箭發(fā)動機(jī)溫度循環(huán)試驗(yàn)過程中燃燒室藥柱溫度場的變化進(jìn)行模擬計(jì)算、分析,并與試驗(yàn)結(jié)果作對比[6-8]。
溫度循環(huán)試驗(yàn)中發(fā)動機(jī)燃燒室前后密封,臥式放置,溫度測點(diǎn)如圖1所示,T1位于藥柱頭部內(nèi)孔處;T2、T3分別位于藥柱翼槽斜坡面以及翼槽底部;T4位于殼體外壁中部。溫度循環(huán)歷程如圖2所示。由于熱輻射對發(fā)動機(jī)藥柱溫度場的影響較小,因此本文主要考慮了導(dǎo)熱和對流這兩種熱傳導(dǎo)方式。
圖1 溫度測點(diǎn)分布圖Fig.1 Distribution of measured temperature nodes
圖2 溫度循環(huán)歷程示意圖Fig.2 Temperature circulating period
為尋求簡單而有效的溫度場計(jì)算模式和方法,本文分別建立了二維和三維傳熱模型[9-11]。
發(fā)動機(jī)為復(fù)合材料殼體,燃燒室藥柱長度為2 463 mm,肉厚為508 mm,前后開口半徑之比r1/r2=0.34。對發(fā)動機(jī)絕熱層、人工脫粘層以及襯層等部組件分別建模,二維模型采用平面4節(jié)點(diǎn)單元劃分網(wǎng)格,三維模型采用六面體8節(jié)點(diǎn)單元劃分網(wǎng)格。由于藥柱有后翼結(jié)構(gòu),因此二維傳熱模型在模擬有翼槽和無翼槽部位的溫度場時(shí),需要分別建立兩種模型。建立三維模型時(shí)考慮到燃燒室為對稱結(jié)構(gòu),同時(shí)為降低計(jì)算量,只建立1/6三維模型,有限元模型如圖3所示。
圖3 有限元模型Fig.3 Finite element model
熱傳導(dǎo)問題的材料參數(shù)主要包括結(jié)構(gòu)導(dǎo)熱系數(shù)、比熱、密度以及邊界對流換熱系數(shù)。由于不同介質(zhì)的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)不僅取決于物性參數(shù),而且還與換熱表面的幾何形狀、大小和布局等多種復(fù)雜因素相關(guān),因此本文通過試驗(yàn)法來確定表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)。
根據(jù)殼體表面的實(shí)測溫度曲線,采取與計(jì)算曲線擬合的方法來確定殼體與外界環(huán)境之間的表面對流換熱系數(shù)。
分別取不同的對流換熱系數(shù)計(jì)算殼體壁溫,并與實(shí)測曲線圖4對比。當(dāng)h=5.0 W/(m2·K)時(shí)計(jì)算曲線最接近實(shí)測值,因此,殼體與外界環(huán)境之間的對流換熱系數(shù)取5.0 W/(m2·K)比較符合實(shí)際情況。在后續(xù)分析中,均取此值進(jìn)行計(jì)算。而對于發(fā)動機(jī)內(nèi)腔,由于內(nèi)腔密封,因此藥柱表面與內(nèi)部空腔之間的換熱過程非常緩慢,因此換熱系數(shù)較小。發(fā)動機(jī)藥柱溫度場計(jì)算的主要參數(shù)如表1所示。
圖4 殼體對流換熱系數(shù)擬合曲線Fig.4 Fitting curve of shell’s heat transfer coefficient
項(xiàng)目導(dǎo)熱系數(shù)/(W/m2·K)比熱/(J/kg·K)密度/(g·cm-3)邊界對流系數(shù)/(W/m2·K)殼體0.3491 8101.3735.0推進(jìn)劑0.5731 3401.7970.5
發(fā)動機(jī)在溫度循環(huán)試驗(yàn)過程中,主要存在著如下?lián)Q熱方式:
1)殼體與外界環(huán)境之間的對流換熱;
2)殼體與發(fā)動機(jī)藥柱以及各部組件之間由外向內(nèi)的熱傳導(dǎo)過程;
3)發(fā)動機(jī)藥柱內(nèi)表面與內(nèi)部空腔之間的對流換熱。
瞬態(tài)傳熱分析時(shí)需要定義初始溫度場,本算例設(shè)定發(fā)動機(jī)的初溫為環(huán)境溫度23℃。
采用有限元分析法計(jì)算發(fā)動機(jī)各測點(diǎn)的溫度變化情況,并與實(shí)測曲線對比,如圖5所示。
圖5 測點(diǎn)溫度曲線Fig.5 Temperature curve of measured node
根據(jù)T1測點(diǎn)的計(jì)算曲線可知,采用二維模型和三維模型的計(jì)算結(jié)果較為接近,與實(shí)測曲線的吻合性也較好,并且二維有翼、無翼模型的計(jì)算曲線完全重合,這是由于T1測點(diǎn)遠(yuǎn)離翼槽部位,翼槽對該點(diǎn)的溫度影響很小。因此分析認(rèn)為,三維模型建模復(fù)雜,計(jì)算量大,計(jì)算精度基本等同于簡單的二維模型,當(dāng)計(jì)算遠(yuǎn)離翼槽部位的藥柱內(nèi)孔溫度場時(shí)可采用二維無翼模型來模擬。
T2,T3測點(diǎn)的計(jì)算結(jié)果表明,二維有翼模型的溫度曲線響應(yīng)最快,而無翼模型的溫度曲線與實(shí)測值偏離較大。因此模擬翼槽部位溫度場時(shí)可以采用二維有翼槽模型。
綜上所述,在模擬計(jì)算發(fā)動機(jī)藥柱溫度場時(shí),二維模型比三維模型更簡單、有效,其計(jì)算精度可以滿足工程使用要求,同時(shí)可以提高計(jì)算效率。當(dāng)計(jì)算遠(yuǎn)離翼槽部位的藥柱溫度場時(shí),可以采用二維無翼槽模型,計(jì)算翼槽部位的藥柱溫度場時(shí)應(yīng)采用二維有翼槽模型。
本文采用有限元傳熱分析法,對某固體火箭發(fā)動機(jī)在溫度循環(huán)條件下的燃燒室藥柱溫度場進(jìn)行了研究,結(jié)果表明:
1)與三維模型相比,二維傳熱計(jì)算方法可提高藥柱溫度場的計(jì)算效率,并且其計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)測試值較吻合,可滿足試驗(yàn)預(yù)測要求,同時(shí)可大幅降低試驗(yàn)成本,是工程中研究發(fā)動機(jī)藥柱溫度場的一種簡單而有效的技術(shù)途徑。
2)二維傳熱模型物性參數(shù)需根據(jù)具體材料特性選??;在環(huán)境溫度變化條件下,藥柱換熱主要考慮對流和熱傳導(dǎo)兩種方式。
3)工程應(yīng)用時(shí),二維無翼槽模型適于模擬分析藥柱遠(yuǎn)離翼槽部位的溫度場,二維有翼槽模型適于模擬藥柱翼槽部位的溫度場。
傳熱是一種復(fù)雜的自然現(xiàn)象,不僅僅是物質(zhì)之間熱量的傳遞,其過程往往還存在著變形、位移、流場即熱-機(jī)-流等多場耦合效應(yīng)。本文只計(jì)算分析了單一熱場作用下的傳熱,對于多場耦合現(xiàn)象,還應(yīng)采取多種有效的方法來模擬這些影響因素,從而分析解決復(fù)雜環(huán)境中的熱傳導(dǎo)問題。