黃忠仕
摘要:隨著我國公路事業(yè)的發(fā)展和公路技術(shù)等級的不斷提高,水泥穩(wěn)定碎石已成為各級公路基層的常用材料并得到廣泛應(yīng)用。但在施工過程中,如何更好的對水泥穩(wěn)定碎石加以控制以使其發(fā)揮最佳性能,還需要更好的進(jìn)行研究和探討,以避免其不足之處對路面產(chǎn)生的危害。本文對如何控制水泥穩(wěn)定碎石的施工質(zhì)量問題進(jìn)行重點(diǎn)的探討論述。
關(guān)鍵詞:水泥;碎石路面;基層施工
1 水泥穩(wěn)定碎石基層的工作原理
水泥穩(wěn)定碎石是以級配碎石作骨料,采用一定數(shù)量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙,按嵌擠原理攤鋪壓實(shí)。其壓實(shí)度接近于密實(shí)度,強(qiáng)度主要靠碎石間的嵌擠鎖結(jié)原理,同時(shí)有足夠的灰漿體積來填充骨料的空隙。它的初期強(qiáng)度高,并且強(qiáng)度隨齡期而增加很快結(jié)成板體,因而具有較高的強(qiáng)度,抗?jié)B度和抗凍性較好。水穩(wěn)水泥用量一般為混合料3%~7%,7天的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度可達(dá)1.5~4.5%MPA,較其他路基材料高。水泥穩(wěn)成活后遇雨不泥濘,表面堅(jiān)實(shí),是高級路面的理想基層材料。根據(jù)交通部《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》規(guī)定,由于水穩(wěn)中含有水泥等膠凝材料因而要求整個(gè)施工過程要在水泥終凝前完成,并且一次達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),否則不易修整。因此施工中要求加強(qiáng)施工組織設(shè)計(jì)和計(jì)劃管理,增加現(xiàn)場施工人員的緊迫感和責(zé)任感,加快施工進(jìn)度,加大機(jī)械化施工程度,提高機(jī)械效率。
2 水泥穩(wěn)定碎石路面基層施工技術(shù)具體應(yīng)用
2.1 施工材料
公路路面工程施工的主要材料就是水泥和碎石,在水泥的選擇上首先要做的就是要項(xiàng)目業(yè)主同意之后再確定水泥的廠家,水泥穩(wěn)定碎石路面一般情況下使用的都是普通的硅酸鹽水泥,不能選擇早干早強(qiáng)的粉煤灰水泥。碎石的選擇則要根據(jù)公路路面施工現(xiàn)場的具體需求來選擇,一般情況下碎石主要分為四種:9.5~32.5mm、4.65~9.5mm、1~2.35mm以及2.25~4.75mm,我國現(xiàn)如今公路路面使用的碎石直徑一般情況下都控制在31.5mm左右。
2.2 原材料檢測
原材料是組成水泥穩(wěn)定碎石的物質(zhì)基礎(chǔ),是質(zhì)量控制的關(guān)鍵所在。(1)水泥。水泥作為集合料的一種穩(wěn)定劑,其質(zhì)量至關(guān)重要。一般選用的水泥是325號普通硅酸鹽水泥,水泥的初凝時(shí)間在3h以上,終凝時(shí)間在6h以上。每批水泥進(jìn)場都要檢查出廠合格證,工地試驗(yàn)室取樣進(jìn)行水泥細(xì)度、稠度、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間及水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)。不合格的水泥拒絕進(jìn)場。(2)集料。碎石一般采用石料廠生產(chǎn)的碎石,石料強(qiáng)度較高,對進(jìn)場的碎石按施工規(guī)范要求的檢測頻率進(jìn)行取樣試驗(yàn)。碎石的單料篩分在規(guī)范要求級配區(qū)間,壓碎值不大于30%,針片狀含量不大于20%,液限不超過25%,塑性指數(shù)小于6,有機(jī)質(zhì)含量不超過2%,硫酸鹽含量不超過0.25%。
2.3 混合料組成設(shè)計(jì)
通過對單料級集料的篩分,根據(jù)一定的方法合成礦質(zhì)混合料,其級配滿足《公路工程路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ034-2000的要求。礦料配合比確定后將指導(dǎo)拌和站生產(chǎn),在此基礎(chǔ)上進(jìn)行調(diào)整,以確定生產(chǎn)配合比。礦料配合比設(shè)計(jì)完成后,按照設(shè)計(jì)的水泥劑量制作試件,進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),以測定是否能達(dá)到強(qiáng)度要求。
2.4 混合料運(yùn)輸
一般情況下,混合料攪拌廠都與施工現(xiàn)場有著一定的距離,為了使其在運(yùn)輸過程中,不發(fā)生任何影響混合料使用性能的因素發(fā)生,應(yīng)對混合料攪拌后的運(yùn)輸加大管控力度,不僅要保證運(yùn)輸線路的平整和運(yùn)輸時(shí)間,而且還要對相應(yīng)運(yùn)輸車輛設(shè)置相應(yīng)的遮擋措施,進(jìn)而在降低材料浪費(fèi)的基礎(chǔ)上,有效避免外界空氣濕度對材料性能造成影響。
2.5 混合料攤鋪
混合料攤鋪采用WTU125,設(shè)備功率161KW,攤鋪寬度為3.0~12.5m。兩臺攤鋪機(jī)(WTU125型)一前一后,相距8-10m進(jìn)行攤鋪,避免縱向接縫。攤鋪前應(yīng)調(diào)整好攤鋪機(jī)傳感器臂與高程控制線的關(guān)系。攤鋪過程中,要控制好松鋪高程。松鋪高程是采用10m一樁掛線(將1m的小鋼絲繩掛在鋼筋樁上并用緊線器拉緊)控制。有專人負(fù)責(zé)松鋪高程的檢查,利用3m直尺垂直于路中線,橫放在底基層表面,使直尺的一端靠近高程控制線,誤差超過5mm,應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整,確保底基層的松鋪高程在規(guī)范允許范圍以內(nèi)。
2.6 碾壓和夯實(shí)施工
對公路路面工程進(jìn)行施工過程中,施工人員要重視路面壓實(shí)施工步驟,確保施工質(zhì)量達(dá)標(biāo)。在施工時(shí),要對路面壓實(shí)質(zhì)量做好相關(guān)管理工作。在選取壓路機(jī)時(shí),施工人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際施工需求選取相應(yīng)的壓路機(jī)進(jìn)行作業(yè),首先,在初壓時(shí),應(yīng)運(yùn)用25t的振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行作業(yè),并反復(fù)對路面進(jìn)行6遍初壓,完成初壓步驟后,在對路面進(jìn)行復(fù)壓,在復(fù)壓時(shí),應(yīng)運(yùn)用35t的壓路機(jī)進(jìn)行作業(yè),最后,在進(jìn)行終壓步驟過程中,運(yùn)用35t的壓路機(jī)對路面反復(fù)進(jìn)行作業(yè),施工人員在碾壓過程中,應(yīng)對復(fù)壓以及終壓分別反復(fù)碾壓7次,完成以上步驟后,管理人員應(yīng)及時(shí)對壓實(shí)效果做好檢驗(yàn)工作,路面的壓實(shí)度與施工標(biāo)準(zhǔn)的差距不能大于2%。其次,對直線路段進(jìn)行路面壓實(shí)時(shí),應(yīng)采取從路基的外側(cè)往路基的中心進(jìn)行碾壓的方式進(jìn)行作業(yè),運(yùn)用彎道內(nèi)側(cè)往外側(cè)碾壓的方式對曲線路段進(jìn)行壓實(shí)。另外,采用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓時(shí),施工人員要掌握好壓路機(jī)的碾壓速度,其輪寬應(yīng)保持1/2重疊,在碾壓過程中,壓路機(jī)不允許在路面出現(xiàn)急剎車或者調(diào)頭行為,確保路面壓實(shí)質(zhì)量達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)。
2.7 水泥穩(wěn)定碎石的接縫處理
公路路面基層施工的要求之一是接縫緊密,實(shí)現(xiàn)無縫連接,以確保路面基層的平整性。臨近2幅或是上、下層橫線接縫要保持1m以上的錯(cuò)位。在接縫施工檢查過程中可利用3m的直尺,確保平整度符合施工規(guī)定,還要進(jìn)行跨縫碾壓以消除縫跡。
3 水泥穩(wěn)定碎石基層(底基層)的養(yǎng)護(hù)
目前施工中常用的養(yǎng)生方法是在基層上覆蓋塑料薄膜,既經(jīng)濟(jì)又能確保養(yǎng)生的質(zhì)量。養(yǎng)生期不宜少于7天,并應(yīng)封閉交通,保濕養(yǎng)生至下一層施工前。合理的養(yǎng)生既是保證水泥穩(wěn)定碎石(砂礫)強(qiáng)度的需要,又是減少和避免干縮裂縫的措施。新鋪水泥穩(wěn)定碎石(砂礫)基層隨著混合料水分的減少產(chǎn)生干縮應(yīng)力,水分減少的越快,產(chǎn)生的干縮應(yīng)力越大,水分減少的慢,干縮應(yīng)力緩慢產(chǎn)生逐慚增大,由于材料的松馳應(yīng)力和溫度隨齡期增大,抗應(yīng)變能力增強(qiáng)。如果鋪筑后養(yǎng)生不及時(shí)或忽干忽濕,導(dǎo)致水分散失較快,干縮應(yīng)力急劇增大而此時(shí)的抗應(yīng)變能力還較低,就易產(chǎn)生干縮裂縫,并隨時(shí)間增長裂縫增加。即使養(yǎng)生期結(jié)束后;如果不及時(shí)鋪筑瀝青封層(透層)和瀝青面層讓其曝曬,同樣會散失水分產(chǎn)生干縮裂縫。
過冬時(shí),應(yīng)采取冬季覆蓋保溫措施,以防止基層開裂或表面受損,可采取先鋪塑料薄膜后覆蓋粘土措。減少和避免因氣溫的溫差過大時(shí)產(chǎn)生溫縮裂縫。溫縮裂縫主要是受混合料中含土量的影響,并且氣溫越低時(shí),含土量對其溫縮系數(shù)影響越大,水泥劑量對其溫縮系數(shù)也有一定影響。
4 結(jié)語
水泥穩(wěn)定碎石的施工,我們不難發(fā)現(xiàn),水泥穩(wěn)定碎石的級配對其強(qiáng)度是非常重要的,級配的好壞對水泥劑量的使用多少具有絕對的控制作用。另外,組織協(xié)調(diào)施工機(jī)械的好壞也是保證工程質(zhì)量的重要手段。同時(shí),要根據(jù)不同的地區(qū)差異,因地制宜確定不同的級配,采取不同的配合比。所以只有嚴(yán)格按規(guī)范施工,加強(qiáng)每一施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,才能保證施工質(zhì)量。
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