提高封隔器找漏一次成功率方法探討

杜延濤

摘要：隨著油田開發(fā)歷程的延長，井下管柱老化、腐蝕的現(xiàn)象不斷出現(xiàn)、程度不斷加深，油水井封隔器找漏便成為油田常規(guī)性維護工作。筆者根據(jù)自身工作經(jīng)歷，對影響封隔器找漏一次性成功率的諸多因素進行了詳細(xì)的分析，并對存在問題提出了相應(yīng)對策，希望能提高封隔器找漏一次成功率，實現(xiàn)節(jié)省作業(yè)費用等目的。

關(guān)鍵詞：封隔器找漏;一次成功率;影響因素;方法

引言

由于曙光油田地質(zhì)條件復(fù)雜，開發(fā)方式多樣，油水關(guān)系復(fù)雜。并且隨著開發(fā)不斷深入，特別是熱采稠油井，油井頻繁注汽，多輪吞吐后，在熱應(yīng)力、地應(yīng)力等多重因素影響下，多段多點漏失井逐年增多，為避免封堵漏點不全或封堵措施方向性選擇錯誤，確保后續(xù)封堵措施效果及有效率，需找漏封隔器多次重復(fù)有效座封，明確出漏點個數(shù)及具體位置，但由于找漏難度越來越大，找漏影響因素越來越多，一次成功率越來越低，嚴(yán)重影響了油井正常有效復(fù)產(chǎn)。

1 封隔器找漏技術(shù)

封隔器找漏工藝就是將封隔器及其它配套工具下入井內(nèi)，利用封隔器將可能漏失的井段卡住，從油管或套管內(nèi)打壓，通過壓力變化來確定漏失位置，在目前的技術(shù)條件下，封隔器找漏施工簡單，結(jié)論準(zhǔn)確可靠，成功率高，是一種有效的找漏方法。

2 原因分析

通過現(xiàn)場結(jié)合理論分析，發(fā)現(xiàn)影響找漏因素主要有以下幾方面：

2.1封隔器易壞

現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)找漏坐封一兩次，就打不起壓，甚至卡到好套管進行打壓驗證還是無法有效密封，分析封隔器已壞，已無法有效密封，不能繼續(xù)使用，只能起出管柱，帶出封隔器，重新更換封隔器，再重新找漏，無法達(dá)到一次找到漏點。對現(xiàn)場起出后的封隔器損壞程度進行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)部分封隔器膠筒已破損嚴(yán)重，甚至部分膠筒已完全脫落，這個原因在找漏因素占主要因素。

2.2定壓開關(guān)易漏失

經(jīng)調(diào)查了解，常規(guī)定壓開關(guān)施工時在正打幾次后，就可能漏失，再繼續(xù)反打壓時，會出現(xiàn)油管返水的情況，經(jīng)分析確認(rèn)為定壓開關(guān)漏失，導(dǎo)致油套連通。這將使定壓開關(guān)不能達(dá)到封隔器膨脹預(yù)定壓力，導(dǎo)致液壓封隔器無法正常座封，找漏工具失效，只能起出管柱重新更換工具，造成人力和資源的浪費。

2.3無具體找漏程序

調(diào)查發(fā)現(xiàn)：常規(guī)找漏都只是將找漏過程作為一道工序，作業(yè)隊直接領(lǐng)取封隔器，現(xiàn)場施工，找漏工具的組合，措施方案設(shè)計沒有相應(yīng)規(guī)程。

施工中一般也是直接下雙級封隔器找漏，因沒有具體找漏規(guī)程，現(xiàn)場施工人員也是習(xí)慣將工具下到一定深度后開始找漏，從下向上一段一段的找，或從井口開始一段一段地向下找，這種方式雖然能找到漏點，但座封位置選擇較盲目，效率低，工作量大，大大增加了封隔器卡封次數(shù)，造成一些不必要的卡封。

另外一般封隔器膠筒放壓恢復(fù)需要一定時間，由于沒有找漏規(guī)程，施工中也往往忽略這一點，沒有等到封隔器完全恢復(fù)或正在恢復(fù)時就起下管柱，導(dǎo)致封隔器被套管壁刮傷損壞，只能起出更換封隔器，影響成功率。

2.4水質(zhì)不干凈

現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)，許多罐車是運輸完大修泥漿、稠油、污水等后來再運輸找漏清水，部分現(xiàn)場施工時水泥車的進水管線直接與罐車相連，現(xiàn)場人員很難發(fā)現(xiàn)水質(zhì)不合格，其死油、泥沙等固體顆粒隨著熱水在打入到找漏管柱后，沉積在找漏管柱底部，堵塞找漏工具封隔器坐封孔眼通道，使找漏工具無法坐封，導(dǎo)致找漏工具失效。

3、對策方法

3.1改進找漏工具

（1）提高封隔器可靠性，，延長了使用，可滿足多次重復(fù)坐封有效密封的要求。

（2）改進定壓開關(guān)：通過增加有效密封次數(shù)，避免定壓開關(guān)漏失而導(dǎo)致的油套連通，影響精確找漏一次成功率。以及對定壓開關(guān)彈簧等結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化，使壓力降為零后開關(guān)能有效關(guān)閉，無漏失，油套不聯(lián)通，保持單向。

3.4 優(yōu)化找漏流程

（1）先使用單封籠統(tǒng)找漏，確定漏點上界后，再用雙封確定漏點下界，以及確定漏點下界至油層還有無其它漏點。

（2）降低工作量提高找漏效率，找漏點上界過程中采用“二分法”和“黃金分割法”。“黃金分割法”即驗證完某點后，每次上提管柱高度為原來的一半或0.618，直到明確出最上部漏點上界為止。

（3）當(dāng)一個位置正打壓結(jié)束，水泥車泄完壓力，10分鐘后方可上提或下放管柱，進行下一個位置的找漏，防止液壓式封隔器因膠筒未完全恢復(fù)或正在恢復(fù)時起下管柱損壞膠筒。

3.6抓好施工細(xì)節(jié)

（1）封隔器找漏之前，施工時要認(rèn)真執(zhí)行通井、刮管工序，確保工序質(zhì)量。落實好套管是否有嚴(yán)重變形，以免盲目下封造成卡管柱，保證套管壁干凈，無結(jié)垢、死油、結(jié)蠟，確保封隔器座封時膠皮完全密封。

（2）提高在運輸和搬運封隔器的過程中，應(yīng)對封隔器進行包裝，保護外壁密封膠筒、絲扣螺紋，輕抬輕放，防治磕碰損傷。

（3）確保水質(zhì)干凈，防止罐車?yán)\的水質(zhì)臟堵塞找漏工具，尤其影響到封隔器膠筒的的正常座封，進而影響到一次整形成功率。要求每次罐車在拉精準(zhǔn)找漏施工用清水時都要徹底清洗大罐，保證其罐干凈。消除因罐臟對找漏一次成功率的的不利影響。并且施工時，要求現(xiàn)場技術(shù)人員必須認(rèn)真檢查水罐車水質(zhì)。

4、結(jié)論

封隔器找漏工具，能為后期漏點修復(fù)提供準(zhǔn)確漏點數(shù)據(jù)，避免出現(xiàn)漏點封堵不全，造成無效措施投入，在實施時需多管齊下，狠抓施工質(zhì)量，確保找漏的高效及漏點數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。

參考文獻

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[2]邵寶華，尹銳，鄭黨明.封隔器找漏技術(shù)研究與應(yīng)用[J].內(nèi)蒙古石油化工，2010，（13）：88-89.

（作者單位：中油遼河油田分公司曙光采油廠工藝研究所）