關(guān)于化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)探討

郭建恩 李培英 張軍偉 徐興昌

摘要：現(xiàn)階段，隨著社會(huì)的發(fā)展，我國的現(xiàn)代化建設(shè)的發(fā)展也有了很大的進(jìn)步?；て髽I(yè)的能源損耗主要表現(xiàn)在兩方面：一個(gè)是能源的浪費(fèi)，一個(gè)是能源的損耗。能源的不可逆性、機(jī)器設(shè)備的不合理使用都會(huì)造成能源浪費(fèi)，而這部分浪費(fèi)主要是人為造成的。其實(shí)，完全可以通過改進(jìn)工藝技術(shù)、改造機(jī)械設(shè)備、對(duì)操作人員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)等相關(guān)舉措來降低工藝過程中的能源損耗。對(duì)于無法消除的能源損耗，如機(jī)器設(shè)備的正常損耗以及磨損使用（折舊率），在謹(jǐn)慎合理使用的情況下，也是可以延長機(jī)器設(shè)備使用壽命的。

關(guān)鍵詞：化工工藝；常見節(jié)能降耗；技術(shù)探討

引言

雖然化工工藝在推動(dòng)行業(yè)發(fā)展過程中發(fā)揮重要作用，但是其極容易產(chǎn)生能源消耗，對(duì)環(huán)境所產(chǎn)生的污染影響更加不容忽視。探索化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)應(yīng)用路徑，則能夠有效降低化工工藝對(duì)環(huán)境所造成的污染影響，能夠提升化工工藝的應(yīng)用效能。

1化工工藝中應(yīng)用節(jié)能降耗技術(shù)的重要性

我國能源緊缺現(xiàn)象十分嚴(yán)重，從一定程度上影響了化工行業(yè)的發(fā)展，節(jié)能降耗技術(shù)應(yīng)用在化工工藝中可以發(fā)揮重要作用。首先，可以促進(jìn)化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展?；どa(chǎn)需要能源的支持，根據(jù)我國能源消耗計(jì)算可知，我國目前能源可以維持化工生產(chǎn)50年至100年?；すに囀褂霉?jié)能降耗技術(shù)，可以提高能源的利用率，延長能源使用時(shí)間，從而推動(dòng)化工行業(yè)的發(fā)展。其次，由于能源日益緊缺，能源的價(jià)格隨之上漲，增加了化工企業(yè)的生產(chǎn)成本。節(jié)能降耗技術(shù)提高了能源的利用率，進(jìn)而節(jié)約化工生產(chǎn)的成本，提高化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。最后，化工生產(chǎn)過程又會(huì)大量硫化物產(chǎn)出，硫化物會(huì)引起酸雨等環(huán)境危害，使用節(jié)能降耗技術(shù)可有效減少化工生產(chǎn)的硫化物排放，降低對(duì)環(huán)境的污染，進(jìn)而推動(dòng)了化工生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的平衡和協(xié)調(diào)。

2化工工藝節(jié)能降耗問題分析

如果對(duì)我國的化工企業(yè)的基本情況進(jìn)行分析，我們可以了解到很多的工作人員在實(shí)際開展節(jié)能降耗工作的過程中，僅僅重視局部的部分，反而忽略了整體的部分。在一些低溫?zé)峄厥展ぷ魃希芏喙ぷ魅藛T將工作的重點(diǎn)放在了回收工作上，反而忽視了降低低溫?zé)岬南嚓P(guān)工作。事實(shí)上，如果化工企業(yè)在開展節(jié)能降耗工作過程中，相關(guān)工作人員能夠把工作的重心放在整體部分上，將整體和局部結(jié)合在一起工作，這樣會(huì)大大提高節(jié)能降耗工作的效果。比如說，在低溫?zé)峄厥展ぷ魃?，如果工作人員把工作的重點(diǎn)放在如何讓降低低溫?zé)岬南嚓P(guān)工作上，那么就可以從根本上減少能源的使用量，從而更加有利于回收工作的開展。

3化工工藝中的節(jié)能降耗技術(shù)措施

3.1完善化工工藝條件，有效控制生產(chǎn)能耗

改善化工生產(chǎn)工藝，能夠降低企業(yè)生產(chǎn)過程的能耗，合理改善生產(chǎn)條件，促進(jìn)節(jié)能降耗技術(shù)在化工行業(yè)的應(yīng)用，可以從三方面進(jìn)行改善。首先，化工反應(yīng)的效率和速度是固定的，在正常狀態(tài)下電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)的能量需求也是固定的，如果想提高效率和速率并且要保證能量消耗減少，就需確定化工生產(chǎn)反應(yīng)的壓力值，確保壓力值在一范圍內(nèi)控制。其次，化工反應(yīng)的吸熱過程溫度要損耗大量熱能，若要節(jié)能降耗，在化工產(chǎn)物不受影響的條件下可從吸熱過程著手改善，這樣可充分利用有限熱量。最后，由于化學(xué)材料數(shù)量或質(zhì)量原因，在進(jìn)行化學(xué)生產(chǎn)過程，常常使得生成產(chǎn)物不穩(wěn)定，有時(shí)全為副產(chǎn)物，有時(shí)全為所需產(chǎn)物，有時(shí)既有副產(chǎn)物又有所需產(chǎn)物。不論產(chǎn)物是哪種情況，都會(huì)在化學(xué)反應(yīng)中消耗相應(yīng)的能量，因此，工作人員要提高反應(yīng)物的利用率以及化學(xué)反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率，盡量減少由于轉(zhuǎn)化而造成的能源浪費(fèi)。

3.2提高工藝生產(chǎn)的利用率

在化工工藝生產(chǎn)中，分離提純?nèi)コs質(zhì)是很重要的一項(xiàng)技術(shù)。但是，在此過程中，不僅僅會(huì)消耗能源，還會(huì)讓部分能源流失，所以，此操作要求較高，盡量要選擇合適的操作環(huán)境，還要選擇高質(zhì)量、高品質(zhì)的技術(shù)設(shè)備。在化工工藝中，一般會(huì)選擇采用蒸餾法來降低提純過程中的能量流失，還可以采取低溫余熱的加熱方式，減少提純過程中的吸熱能量，減少熱量的反應(yīng)壓力，從而減少固體到氣體狀態(tài)的反應(yīng)時(shí)間和功率消耗。在化工工藝分離提純過程中，要不斷地提高設(shè)備利用率，這樣不僅可以減少化工生產(chǎn)過程中的能量損耗，還可以降低分離提純過程中的熱量損耗，由此也可以避免在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生其他的化學(xué)反應(yīng)。另外，為了很好地提高化工工藝的導(dǎo)熱性，可以選擇具有傳熱填料的機(jī)器設(shè)備，這樣可以很好地減少化工工藝的熱能損失，鼓勵(lì)采購新型的絕熱材料，合理設(shè)計(jì)絕緣材料的厚度，不斷完善生產(chǎn)設(shè)備，減少生產(chǎn)過程中的能源損耗，可以高效、節(jié)能地推動(dòng)化工工藝發(fā)展。

3.3節(jié)能降耗技術(shù)在化工工藝裝置中的應(yīng)用

目前，節(jié)能降耗技術(shù)在化工工藝裝置中也有所使用，化工工藝裝置能夠幫助企業(yè)充分利用余熱資源，這樣既能保證余熱的不浪費(fèi)，又可以減少這些余熱資源直接排放到空氣中，給環(huán)境造成的污染。熱管換熱器就是被廣泛使用的化工工藝裝置，熱管換熱器中的內(nèi)部隔板將冷水與熱水分開，企業(yè)可以調(diào)控傳熱的面積，改變熱管關(guān)閉的溫度。這種熱管換熱器能夠?qū)Цg性煙氣余熱進(jìn)行再次的利用，也避免腐蝕性很強(qiáng)的煙氣排放污染環(huán)境。此外，熱泵裝置也是化工工藝裝置的一種，它的成本比熱管換熱器高，但是熱泵能夠通過冷凝器中的能量去吸收周圍的能力，經(jīng)過內(nèi)部裝置再進(jìn)行轉(zhuǎn)換，達(dá)到冷熱的交換，為企業(yè)節(jié)約能源。除了上述兩種裝置外，在化工工藝裝置中還有的采用蓄熱器。正常運(yùn)轉(zhuǎn)的蓄熱器能夠在最短的時(shí)間內(nèi)完成能量的儲(chǔ)蓄，再根據(jù)化工工藝系統(tǒng)在實(shí)際運(yùn)行中所需要運(yùn)用的能量值，進(jìn)行能量的釋放。蓄熱器的能量儲(chǔ)蓄及釋放就是對(duì)熱量的再利用。其實(shí)，化工工藝鍋爐裝置一般就是采用的變壓式蓄熱器，蓄熱器吸收自身多余的熱量，通過蒸汽保持鍋爐的穩(wěn)定。

3.4節(jié)能降耗技術(shù)在化工工藝管理中的應(yīng)用

化工企業(yè)在化工工藝管理的過程中重視能量的轉(zhuǎn)換和傳輸，對(duì)能源的數(shù)據(jù)進(jìn)行必要的統(tǒng)計(jì)，計(jì)算傳熱系數(shù)，設(shè)定專人負(fù)責(zé)節(jié)能降耗的設(shè)備運(yùn)行和維修等工作，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。管理過程中建立化工工藝設(shè)計(jì)的流程圖，對(duì)工藝流程進(jìn)行整體的布局和規(guī)劃，在每個(gè)工序和設(shè)備之間建立相關(guān)的聯(lián)系，保證流程圖的完整，并且工藝流程圖應(yīng)當(dāng)是整個(gè)節(jié)能降耗技術(shù)的體現(xiàn)，不能單獨(dú)體現(xiàn)某一部分，工藝流程圖是工藝設(shè)計(jì)的整體圖紙，是設(shè)計(jì)的基本資料，對(duì)施工有著指導(dǎo)作用，在實(shí)際生產(chǎn)中也能實(shí)時(shí)的督促工作人員要嚴(yán)格按照流程進(jìn)行，所以說，設(shè)計(jì)流程圖比較重要，必須要完整，并且還需要根據(jù)實(shí)際情況及變化的因素進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和完善。除此之外，企業(yè)在進(jìn)行ISO管理的工程中，也需要進(jìn)行節(jié)能降耗技術(shù)的管理。我國化工企業(yè)是利用國際質(zhì)量體系（ISO）進(jìn)行管理的，企業(yè)需要根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)對(duì)企業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格的管理，保證企業(yè)生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。隨著企業(yè)的發(fā)展，企業(yè)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)以及產(chǎn)品質(zhì)量提出了更高的要求，這就需要企業(yè)在管理過程中進(jìn)行管理的不斷改進(jìn)和深入，從而保證節(jié)能降耗的目標(biāo)達(dá)到。

結(jié)語

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，化學(xué)技術(shù)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實(shí)施和推廣越來越受到重視，化工企業(yè)要實(shí)現(xiàn)長遠(yuǎn)可持續(xù)的發(fā)展，必須注重節(jié)能降耗，在引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備的同時(shí)，也需要盡可能提高化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力。在化工生產(chǎn)過程中采用節(jié)能技術(shù)，采用先進(jìn)設(shè)備，合理使用高效的催化劑，提高催化劑活性，不僅是化工企業(yè)實(shí)現(xiàn)資源節(jié)約型和技術(shù)密集型企業(yè)管理的需要，也是促進(jìn)能源可持續(xù)發(fā)展的需要。

參考文獻(xiàn)

[1]賁濤.化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)措施[J].化工管理，2017，（18）：99.

（作者單位：山東華星石油化工集團(tuán)有限公司）