劉文濤
摘 要 隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展和進步,國內(nèi)制造業(yè)的水平也在不斷提高,加工技術(shù)也得到了很大的提高。數(shù)控技術(shù)逐漸成為國內(nèi)加工的主要技術(shù),而數(shù)控技術(shù)則是加工技術(shù)。該應(yīng)用可有效提高機床加工控制,對改善汽車零部件加工工藝有很大幫助。它為汽車制造業(yè)提供了很大幫助。作者粗略概述了數(shù)控技術(shù)。簡要介紹了數(shù)控加工技術(shù)的特點,強調(diào)了數(shù)控技術(shù)在加工技術(shù)中的重要作用,并進一步研究了如何有效提高數(shù)控技術(shù)在加工技術(shù)中的應(yīng)用效果。
關(guān)鍵詞 數(shù)控技術(shù) 機械加工 應(yīng)用
中圖分類號:TG659 文獻標識碼:A
1數(shù)控技術(shù)的基本原理
所謂的數(shù)控技術(shù)簡單地是使用計算機程序控制機器的方法。主要是指使用數(shù)字信息,根據(jù)工作人員的預編程程序來控制加工。它主要包括:計算機技術(shù),傳感器檢測技術(shù),自動化控制技術(shù),傳統(tǒng)和現(xiàn)代機械制造技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)。數(shù)控技術(shù)是一項綜合技術(shù)。CNC技術(shù)用于加工,可有效控制機械設(shè)備。這主要是利用計算機控制系統(tǒng)進行預編程,利用計算機輔助軟件在操作過程中進行繁瑣的數(shù)據(jù)存儲和算術(shù)處理,極大地提高了加工的精度和自動化程度,提高了加工效率。
2數(shù)控技術(shù)在機械加工技術(shù)中的應(yīng)用意義
2.1數(shù)控技術(shù)在機械加工技術(shù)中的應(yīng)用提高了機床的控制能力
近年來,數(shù)控技術(shù)在機械加工技術(shù)中的應(yīng)用極大地提高了機床的控制能力,進一步提高了加工的工作效率。采用數(shù)控技術(shù)控制機床設(shè)備,充分發(fā)揮機床設(shè)備的功能,同時使機床設(shè)備的操作更簡單,預編程加工過程和操作方法數(shù)控裝置和控制器根據(jù)相關(guān)數(shù)字信息控制機器操作不僅保證了加工質(zhì)量,而且使機床更加高效。
2.2數(shù)控技術(shù)在機械加工技術(shù)中的應(yīng)用促進了汽車制造業(yè)的發(fā)展
數(shù)控技術(shù)對進一步發(fā)展汽車制造業(yè)有很大幫助。通過將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于加工技術(shù),提高加工技術(shù)的有效性,為汽車制造的進一步發(fā)展提供技術(shù)支持,并將其應(yīng)用于汽車零部件的加工。數(shù)控技術(shù)可以有效提高生產(chǎn)率,同時增強汽車機械加工的效果,使原有的復雜操作更簡單,提高汽車零部件的加工和生產(chǎn)效率,促進汽車制造最大化好處。
3機械加工機床數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢
3.1數(shù)控技術(shù)的性能趨勢
如今,中國的數(shù)控技術(shù)已廣泛應(yīng)用于機械加工領(lǐng)域。數(shù)控技術(shù)的作用是毋庸置疑的。它不僅促進了機械加工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,也增強了中國的綜合國力。數(shù)控機床的性能正朝著高速,高精度,高效率,靈活,實時的智能化發(fā)展方向發(fā)展。高速,高精度,高效率:利用高速RISC芯片,多CPU控制系統(tǒng),提高機器性能,高速,高精度,高效率的機床已經(jīng)顯著改善。靈活性:主要表現(xiàn)在CNC技術(shù),可塑性強,可操作性好。模塊化設(shè)計,滿足生產(chǎn)過程的不同需求。實時智能:結(jié)合實時系統(tǒng)和人工智能,實現(xiàn)人類智能行為的仿真,使高科技手段有效。
3.2數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢
為了解決數(shù)控技術(shù)發(fā)展所面臨的各種技術(shù)和非技術(shù)問題,數(shù)控技術(shù)在功能上得到了很大的發(fā)展,主要表現(xiàn)在用戶界面圖形,科學計算可視化,插補和補償方法,以及高內(nèi)部。性能PLC。圖形用戶界面:用戶界面是用戶和CNC系統(tǒng)之間的對話連接。能夠根據(jù)客戶知識和要求增加客戶界面開發(fā)。圖形用戶界面支持藍圖編程和快速編程,圖形動態(tài)跟蹤和模擬,不同方向的視圖以及部分顯示縮放??茖W計算可視化:使用動畫,圖像等視覺信息有效處理和解釋數(shù)據(jù)的能力。用于CAD/CAM,如自動參數(shù)設(shè)置,自動編程,刀具管理數(shù)據(jù)的動態(tài)處理等。多種插補和補償方法:2D+2螺旋插補,NURBS插補(非均勻有理B樣條插值),極性坐標插值和其他插值方法。補償方法包括極坐標插補,俯仰和測量系統(tǒng)誤差補償,象限誤差補償和相對點計算的刀具半徑補償。內(nèi)置高性能PLC:提供高級語言編程或梯形圖,具有在線調(diào)試和在線幫助。用戶可以根據(jù)車床銑床的標準PLC用戶程序修改所需的程序,并能夠構(gòu)建自己的應(yīng)用程序。
4是有效提高數(shù)控技術(shù)在加工技術(shù)中的應(yīng)用效果
4.1重視數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用
近年來,雖然數(shù)控技術(shù)已廣泛應(yīng)用于加工技術(shù),但仍有一些企業(yè)對數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用缺乏足夠的重視。因此,為了將數(shù)控技術(shù)進一步整合到加工技術(shù)中,首先要讓業(yè)務(wù)經(jīng)理充分認識到數(shù)控技術(shù)在加工技術(shù)中的重要性,并給予充分的關(guān)注。同時,積極組織數(shù)控技術(shù)相關(guān)知識培訓,提高數(shù)控技術(shù)水平,結(jié)合數(shù)控技術(shù)的實際操作和理論知識,更好地利用數(shù)控技術(shù)的優(yōu)勢,提高加工質(zhì)量和效率。
4.2加工過程中的自動編程
通常,在加工過程中,手動確定手動制造過程以及零件加工程序和過程的準備,這不僅效率低,而且易于出現(xiàn)人為錯誤。因此,要注意數(shù)控技術(shù)的有效性應(yīng)用,盡快實現(xiàn)自動編程,用計算機代替人工操作,既保證了加工質(zhì)量,又提高了加工效率。制造,實現(xiàn)人力物力的合理配置,挽救加工企業(yè)。制造成本進一步促進了機械制造的發(fā)展。
4.3合理改進和更新加工中的原始設(shè)備
在全球經(jīng)濟發(fā)展的推動下,中國工業(yè)蓬勃發(fā)展,數(shù)控技術(shù)在機械加工技術(shù)中得到越來越廣泛的應(yīng)用,時代的新形勢對機械加工的要求越來越高。因此,有必要積極創(chuàng)新數(shù)控技術(shù)。大力倡導經(jīng)濟型數(shù)控機床的開發(fā),確保數(shù)控機床的穩(wěn)定性和高效性。同時,要合理改進機械加工原有設(shè)備,提高機械加工技術(shù)水平,提高數(shù)控技術(shù)應(yīng)用水平,提高我國機械制造業(yè)的生產(chǎn)水平。
4.4實現(xiàn)數(shù)控技術(shù)的智能化和網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展
為了一步提高數(shù)控技術(shù)的有效性,有必要不斷開發(fā)和完善數(shù)控技術(shù),發(fā)展智能數(shù)控技術(shù),制造加工企業(yè)和生產(chǎn)線等綜合信息要求。智能數(shù)控技術(shù)正沿著網(wǎng)絡(luò)化的方向發(fā)展。開發(fā),實現(xiàn)智能化和網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控技術(shù)不僅可以有效提高加工效率,還可以有效地監(jiān)督和控制加工的全過程,使加工操作更容易,有效地促進機械制造的長遠發(fā)展。
總而言之,數(shù)控技術(shù)在制造業(yè)發(fā)展中的應(yīng)用可以有效提高其整體水平,因此對制造業(yè)的發(fā)展具有重要意義,中國是一個制造大國,應(yīng)該付出代價。更加重視核心制造技術(shù)的發(fā)展。通過研究,將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于加工技術(shù),進一步實現(xiàn)機械制造的自動化發(fā)展。
參考文獻
[1] 吳鵬宇.數(shù)控技術(shù)在機械加工機床中的應(yīng)用研究[J].中國校外教育,2014(34):142.
[2] 陳琪.基于數(shù)控技術(shù)的機械加工機床研究[J].電腦知識與技術(shù),2012,8(26):6371-6372.