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      高溫銀漿銀層表面亮度的影響因素

      2019-04-12 02:48:40劉顯杰
      船電技術(shù) 2019年3期
      關(guān)鍵詞:銀漿玻璃粉銀粉

      劉顯杰

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      高溫銀漿銀層表面亮度的影響因素

      劉顯杰

      (武漢船用電力推進(jìn)裝置研究所,武漢 430064)

      高溫銀漿燒結(jié)后銀層不亮是一種常見問題。本文研究了銀粉、玻璃粉和有機(jī)載體對(duì)銀漿燒結(jié)后銀層不亮、無金屬光澤的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,銀粉的燒結(jié)活性不高是導(dǎo)致銀漿銀層無金屬光澤、銀層不亮的主要原因。優(yōu)化配方使用混合銀粉,選用合適的玻璃粉,所得高溫銀漿燒結(jié)后銀層表面白色光亮、致密,其粘度、印刷性能、方阻、附著力等各項(xiàng)指標(biāo)符合要求。

      高溫銀漿銀粉玻璃粉有機(jī)載體表面亮度

      0 引言

      高溫銀漿主要用于陶瓷電容器[1]、蜂鳴片[2]、傳感器[3]及燒結(jié)溫度不低于600 ℃的場(chǎng)合,如果銀漿的燒結(jié)溫度高于600 ℃,銀層燒結(jié)就不夠充分,會(huì)限制器件的電性能。伴隨著綠色環(huán)保的發(fā)展理念,無鉛、鎘、鉻化的高溫銀漿勢(shì)必成為發(fā)展的趨勢(shì),高溫銀漿的適燒范圍也將朝著更寬的溫度范圍發(fā)展,燒結(jié)性銀漿的銀層也將逐步發(fā)展成具有較高的亮度、更高的致密度、更小的方阻的電子導(dǎo)電漿料[4]。

      研究表明,壓敏電阻片的通流能力受銀漿中銀粉的形貌和粒徑影響較大,且銀漿中玻璃相成分和銀粉比表面積對(duì)銀電極的的燒結(jié)致密性有較大影響[5]。采用高比表面積的超細(xì)銀粉制成的銀漿在540 ℃條件下燒結(jié)后銀膜致密平整,電極機(jī)械性能良好。在進(jìn)行通流測(cè)試時(shí)電流達(dá)6300 A以上時(shí)電極仍未受損。趙玲等[6]研究了銀粉粒度對(duì)銀層表面質(zhì)量的影響,利用在銀粉中加入還原性金屬,玻璃采用硼硅酸鉛玻璃,制備出了燒結(jié)性能和電性能良好的歐姆接觸銀漿,各方面性能達(dá)到了PTCR熱敏電阻器的要求。

      在高溫銀漿使用過程中,經(jīng)常發(fā)現(xiàn)燒結(jié)后的銀層表面出現(xiàn)點(diǎn)斑狀黑點(diǎn),甚至銀層發(fā)黑等問題。本文針對(duì)燒結(jié)溫度為780 ℃,保溫時(shí)間為10 min的銀漿燒結(jié)過程,分析了銀層有黑點(diǎn)和發(fā)黑的原因,通過調(diào)整玻璃粉、載體、銀粉等的配方,制備出性能符合要求的銀層光亮、致密無黑點(diǎn)的銀漿。

      1 實(shí)驗(yàn)過程

      1.1 主要試劑和儀器

      超細(xì)銀粉、玻璃粉為自制,乙基纖維素(K110)、有機(jī)溶劑等為外購(gòu)。

      試驗(yàn)所用設(shè)備和儀器如表1所示。

      表1 實(shí)驗(yàn)用設(shè)備和儀器

      1.2 銀漿的制備

      1.2.1實(shí)驗(yàn)條件

      1)銀粉:采用不同的工藝制定不同型號(hào)的銀粉S-1、S-2、S-3,用掃描電鏡觀察三種銀粉的形貌和分布狀況。

      2)玻璃粉:采用不同?;瘻囟鹊牟AХ鄯謩e制備銀漿進(jìn)行燒結(jié),目視或用金相顯微鏡觀察銀層表面。

      3)有機(jī)載體:采用不同體系的載體,進(jìn)行配比、制備銀漿、燒結(jié),目視或用金相顯微觀察銀層表面。

      1.2.2銀漿的制備和燒結(jié)

      1)制備:根據(jù)上述實(shí)驗(yàn)方案,選擇銀粉、玻璃粉、有機(jī)載體的最佳配方進(jìn)行軋漿,測(cè)試銀漿性能。

      2)燒結(jié):將所制銀漿,用250 目尼龍絲網(wǎng)印刷在陶瓷片上,印刷圖案是直徑為8 mm的圓形,在150℃干燥1~3 min 后,進(jìn)爐子燒結(jié)。燒結(jié)峰值溫度是780℃,周期10 min。

      1.2.3 銀漿性能測(cè)試

      1)粘度:用數(shù)顯粘度計(jì)(VT—06,2號(hào)轉(zhuǎn)子)在室溫下測(cè)定銀漿粘度。

      2)印刷性能:用250目尼龍絲網(wǎng)。

      3)細(xì)度:用0~50 μm 刮板細(xì)度計(jì)測(cè)銀漿細(xì)度。

      1.3.2 銀層性能測(cè)試

      1)附著力:用的絲網(wǎng)在陶瓷片上進(jìn)行刷銀,燒結(jié)后采用點(diǎn)焊工藝焊接電極,用垂直拉力機(jī)測(cè)試?yán)Α?/p>

      2)可焊性:觀察錫料在銀層的濕潤(rùn)特性,是否易焊接。

      3)致密性:用400倍金相顯微鏡觀察銀層表面空隙率。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 銀粉對(duì)銀層表面亮度的影響

      圖1 無定形銀粉(S-1)

      圖2 無定形銀粉(S-2)

      圖3 類球形銀粉(S-3)

      銀粉對(duì)銀層表面亮度影響很大,銀粉的粒度、形貌、均一性不同,燒結(jié)后銀層的完整度和致密度也隨之產(chǎn)生差異,從銀片外觀上看,其銀片的亮度也會(huì)產(chǎn)生差異。本文選用的3種銀粉,其中S-1和S-2為無定形,S-3均為類球形。其形貌分別如圖1、2、3所示。

      對(duì)比圖1、圖2和圖3可以發(fā)現(xiàn),S-1、S-2和S-3形貌、粒徑存在比較明顯的差異,對(duì)3種銀粉進(jìn)行密度檢測(cè)、比表面測(cè)試和激光粒度分析得到如表2所示。

      表2 銀粉各項(xiàng)參數(shù)對(duì)比

      保持有機(jī)載體含量為35%,玻璃粉含量為5%,銀粉含量為60%,將三種組分混合,制備的銀漿性能如表3所示,不同銀粉制備的銀漿燒結(jié)后的銀層外觀如圖4所示,不同銀粉制備的銀漿燒結(jié)后銀層金相顯微圖如圖5所示。

      表3 不同銀粉制備的銀漿性能

      圖5 不同銀粉制備的銀漿燒結(jié)后銀層金相顯微鏡圖

      結(jié)合表3、圖4和圖5分析可知,銀粉的形貌和粒徑影響漿料的粘度、印刷特性和燒結(jié)特性。

      無定形銀粉(S1和S2)粒徑分布比較大,粘度也較大,導(dǎo)致流變性能不佳,同時(shí)無定形銀粉比表面積更小,堆積密度小,燒結(jié)活性低,導(dǎo)致在銀層燒結(jié)收縮的過程中,銀與銀之間的連接斷裂,周圍沒有足夠的銀對(duì)斷裂處進(jìn)行補(bǔ)充,銀層表面不完整,存在很多缺陷,導(dǎo)致不能形成致密的銀層,表現(xiàn)為銀層表面顏色發(fā)暗,無金屬光澤。S2號(hào)銀粉堆積密度大于S1號(hào),所以銀層致密度優(yōu)于S1號(hào),銀層顏色顯白色,但無金屬光澤。類球形銀粉(S3)粒徑分布較窄,銀粉的均一性較好,所得到的銀漿流動(dòng)性更好,同時(shí)類球形銀粉比表面積大,堆積密度大,從而燒結(jié)活性高,燒結(jié)后銀層致密,表面顏色亮白,有明顯的金屬光澤。綜合流變性能、燒結(jié)后銀層的顏色和性能等重要因素,本文選用型號(hào)為S3的球類狀銀粉來制備銀漿。

      2.2 玻璃粉對(duì)銀層表面亮度的影響

      采用3種不同?;瘻囟龋═g)玻璃粉分別制備銀漿并燒結(jié),然后用400倍金相顯微鏡觀察銀層表面空隙率,判斷其致密性差異,結(jié)果如表4所示。

      表4 不同玻璃粉制備的銀層特征

      圖4可知,低?;c(diǎn)的玻璃粉所對(duì)應(yīng)的銀漿燒結(jié)銀層越致密。同樣的燒結(jié)溫度,低?;c(diǎn)的玻璃粉更易流動(dòng)并沉降至瓷體表面,表面銀層的玻璃相比例較低,銀層晶界融合更完全,孔隙率更低,表面越致密。此外,低?;c(diǎn)的玻璃相較早進(jìn)入軟化狀態(tài),影響了乙基纖維素?zé)辔锏募皶r(shí)排除,殘留的微量燒余物導(dǎo)致銀面金屬光澤較低。?;c(diǎn)為700 ℃的玻璃粉對(duì)應(yīng)的燒結(jié)銀層最亮,且有較好的金屬光澤,但由于燒結(jié)周期較短,玻璃相來不及流平和沉降至底層,導(dǎo)致銀層表面會(huì)有玻璃存在,所以銀層的致密性較差,在顯微鏡可以看到黑色的孔洞。綜合考慮,選用?;瘻囟葹?50 ℃的玻璃粉。

      2.3 有機(jī)載體對(duì)銀層表面亮度的影響

      本文選擇了3種不同分子量的有機(jī)載體,分子量從小到大分別編號(hào)為:EN7、EN10、EN100。保持單一變量,采用相同工藝制備銀漿,對(duì)比觀察銀層致密性,結(jié)果如表5所示。

      表5 不同有機(jī)載體制備的銀層特征

      如圖6所示,根據(jù)差熱分析結(jié)果可知,在400 ℃時(shí),有機(jī)載體就已經(jīng)全部燒失完畢,在高溫銀漿銀面形成后,銀層里已經(jīng)不存在載體成分,所以有機(jī)載體的分子量與型號(hào)不會(huì)影響高溫銀漿銀層表面亮度。

      2.4 優(yōu)化配方制備的銀漿性能

      由上述結(jié)果可知,本實(shí)驗(yàn)的最佳配方為:用6%的EN7溶液作粘合劑,占銀漿總比例為35%;S-3型號(hào)銀粉的比例為60%,粘結(jié)劑玻璃粉(T=650 ℃)為粘接劑,占總量的5%。所制銀漿性能如表6所示。

      表6 優(yōu)化配方所制備銀漿的性能

      由表6可知,該配方所制銀漿適燒性好,表面銀層金屬光澤度高,銀層致密性高,能較好滿足客戶需求。

      3 結(jié)論

      1)銀粉的形貌、比表面積和堆積密度是決定高溫銀漿銀層表面亮度的主要因素。形貌越規(guī)則、粒徑分布越窄、比表面積越大、堆積密度越大,則銀層表面越致密,顏色越光亮。

      2)玻璃粉的玻化溫度也會(huì)間接影響高溫銀漿銀層表面的亮度,玻化溫度越低,銀層越不亮;但是?;瘻囟忍?,又會(huì)造成銀層致密性差的問題。

      3)有機(jī)載體不會(huì)影響高溫銀漿銀層表面的亮度。這是因?yàn)樵?00 ℃時(shí),有機(jī)載體就已經(jīng)全部燒失完畢,銀層里已經(jīng)不存在載體成分,所以有機(jī)載體的分子量與型號(hào)不會(huì)影響高溫銀漿銀層表面的亮度。

      基于上述研究獲得了優(yōu)化的制備配方,所得產(chǎn)品性能符合指標(biāo)要求,經(jīng)高溫?zé)Y(jié)得到致密的白色光亮銀層,滿足供貨要求。

      [1] 張培田. 用于陶瓷電容器的新銀漿[J]. 電子元件與材料, 1989, (2): 29.

      [2] 何梅, 徐曉, 馮斌等. PZT壓電蜂鳴片濺射金屬化的研究[J]. 功能材料, 2014, 45(23): 23152-23156.

      [3] 方春行, 劉維躍. 傳感器用新型電極[J]. 硅酸鹽通報(bào), 1987, (5): 24-27.

      [4] 趙德強(qiáng), 馬立斌, 楊君等. 銀粉及電子漿料產(chǎn)品的現(xiàn)狀及趨勢(shì)[J]. 電子元件與材料, 2005, 24(6): 54-56.

      [5] 李代穎, 張宏亮, 程耿等. 銀粉的表面形態(tài)對(duì)ZnO壓敏電阻片通流能力的影響[J]. 船電技術(shù), 2015, 35(4): 35-41.

      [6] 趙玲, 譚富彬, 劉林等. PTC熱敏電阻用的歐姆接觸銀漿[J]. 貴金屬, 1998, 19(1): 9-13.

      Influencing Factors on Surface Brightness of High Temperature Silver Paste

      Liu Xianjie

      (Wuhan Institute of Marine Electric Propulsion, Wuhan 430064, China)

      TM535

      A

      1003-4862(2019)03-0014-04

      2018-10-30

      劉顯杰(1980-),男,高級(jí)工程師。研究方向:貴金屬材料和電子導(dǎo)電漿料。E-mail: 1057101566@qq.com

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