李 慶
(西山煤電集團 馬蘭礦,山西 太原 030205)
馬蘭礦南五下組煤開采石炭系太原組8#煤層,煤層厚度4.5 m以上,以往選用ZZY-5200/19/42支撐掩護式支架,最大支護高度為4.2 m,無法達到一次性采全高,留底煤0.5 m左右,造成了煤炭采出率低,資源浪費。設(shè)計18504工作面時采用了西山煤機廠生產(chǎn)制造的ZY8000-25/50大采高液壓支架,18504工作面所采石炭系太原組8#煤層,屬穩(wěn)定可采厚煤層,靠輔運巷側(cè)含一層不穩(wěn)定夾矸,厚度0.05~0.33 m,平均厚度0.15 m,煤層厚度4.00~4.95 m,平均4.53 m. 18504工作面絕對瓦斯涌出量為45.25 m3/min,相對瓦斯涌出量為7.661 m3/t,煤層為Ⅱ類自燃煤層,最低著火點溫度270 ℃,煤塵爆炸指數(shù)為48.9%,具有爆炸性。工作面最大涌水量為35 m3/h,正常涌水量為5 m3/h. 皮帶巷走向長89 m,采用全錨支護,5.5 m×3.5 m斷面,錨桿間排距 1 000 mm×1 000 mm,軌面距底板保證3 m. 輔運巷走向長89 m,采用錨桿、鋼帶、金屬網(wǎng)聯(lián)合全錨支護,5.0 m×3.5 m斷面,錨桿間排距950 mm×1 000 mm. 切眼全長256.152 m,切眼斷面8.0 m×3.5 m(凈寬4.2 m),采用單體+鋼梁+菱形網(wǎng)+套棚支護。本工作面安設(shè)液壓支架150架,其中,超前支架2組,型號為ZYDC30000-30/55,輔運巷、皮帶巷各安設(shè)一組。排頭架為7架,型號ZYT8000-25/50,機頭安設(shè)4架,機尾安設(shè)3架。過渡架2架,型號ZYG8000-25/50,機頭機尾各安設(shè)1架。普通液壓支架139架,型號為ZY8000-25/50.具體技術(shù)參數(shù)見表1.
表1 兩柱掩護式液壓支架技術(shù)參數(shù)表
ZY8000-25/50型掩護式液壓支架應(yīng)用于馬蘭礦18504綜采工作面,頂?shù)装寰鶠槟鄮r,底板松軟,頂板破碎。采煤機型號為MG-500/1140-GWD. 工作面刮板輸送機型號為SGZ-900/1050.
依據(jù)該礦巷道實際情況,選用德國沙爾夫集團設(shè)計的DZ2200柴油機單軌吊,參照運輸最大部件和單軌吊機車的最大運行坡度進行計算:
F=g [(P1+P2+P3) sinθ+f(P1+P2+P3) cosθ]
式中:
F—所需牽引力,kN;
P1—單軌吊機車自重,t,取16.5;
P2—運輸?shù)淖畲筝d荷,t,取30;
P3—起吊梁重量,t,取5;
g—重力加速度,N/kg,取9.8;
θ—最大坡度,(°),取10;
f—滾動摩擦系數(shù),取0.03.
計算可得:F=102.5 kN,所需牽引力102.5 kN小于單軌吊機車的額定牽引力120 kN,滿足支架運輸要求。
DZ2200單軌吊機車重載及空載的性能曲線見圖1.由圖1可知,單軌吊自重16.5 t,運輸?shù)淖畲筝d荷支架約30 t,起吊梁重5 t. DZ2200單軌吊機車運送液壓支架(支架重量+設(shè)備自重=51.5 t),行走在18°坡上時的速度為0.3 m/s,由于支架運輸路線中的實際巷道坡度均小于18°,機車從工作面至25 T行車轉(zhuǎn)載站的平均速度設(shè)為0.6 m/s.支架重量約為30 t,巷道最大坡度10°,單軌吊運輸要求運輸最大坡度10°,故巷道坡度符合安裝單軌吊運輸要求。
圖1 DZ2200單軌吊機車重載及空載的性能曲線示意圖
根據(jù)南五下組煤輔助運輸路線設(shè)計,柴油單軌吊機車輔助運輸選用DZ2200 柴油機單軌吊(如圖2),滿足利用從25 T行車轉(zhuǎn)載站至18504工作面頂板處安設(shè)的單軌吊導(dǎo)軌往復(fù)運行,完全能夠滿足使用工況要求。
圖2 機車系統(tǒng)組成圖
原選用的液壓支架下降最低高度為2.1 m,現(xiàn)選用的ZY8000-25/50型掩護式液壓支架下降最低高度為2.5 m. 如支架整體裝車運輸,裝車后高度為2.8 m,馬蘭礦現(xiàn)有的副斜提升井巷距軌道2.5 m,支架無法運輸至副斜提升。因此,必須制定切合實際的支架運輸方案。支架爬架前示意圖見圖3.
1—頂梁 2—側(cè)護板 3—立柱 4—馬鞍梁 5—底座柱窩 6—掩護梁 7—絞接銷子 8—支架底座 9—平板車圖3 支架爬架前示意圖
根據(jù)ZY8000-25/50型掩護式液壓支架結(jié)構(gòu)特點,將2根立柱下端拆開后向前推出至支架底座前方,即爬架,這樣就可以有效降低支架高度,爬架后支架高度為2.0~2.1 m,加上平板車高度0.3 m,裝車后總高度為2.3~2.4 m,不超過2.5 m,所有巷道都能順利通過,支架爬架后示意圖見圖4.端頭架將頂梁拆下后解體和底座分別裝車,解決了端頭架超長轉(zhuǎn)彎受巷道寬度的影響。
1—頂梁 2—側(cè)護板 3—立柱 4—馬鞍梁 5—底座柱窩 6—掩護梁 7—絞接銷子 8—支架底座 9—平板車圖4 支架爬架后示意圖
1) 液壓支架的爬架工藝。
a) 將支架升起至3 m高左右,滿足立柱可以爬出的高度為宜。
b) 關(guān)閉支架1#立柱的液壓回路截止閥,同時延長該支架操作閥立柱進液管路,然后拆除支架2#立柱下端固定銷子、插片。拆開1#立柱下端固定銷子、插片。
c) 支架立柱升降操作閥打在降架位置,使支架2#立柱收回,收回立柱到能跨過支架馬鞍梁為宜。
d) 待2#立柱收回后,用手拉葫蘆將2#立柱拉出柱窩跨過支架馬鞍梁,再將支架立柱升降操作閥打在升架位置,緩慢伸長2#立柱,待2#立柱伸出支架底座前方時將支架立柱升降操作閥打在零位,最后將2#立柱液壓回路截止閥關(guān)閉。
e) 用同樣的方法將1#立柱伸出至底座前端固定孔。
2) 液壓支架的裝車工藝。
a) 端頭架拆卸頂梁、裝車。端頭架通過倒架絞車拉移運輸至皮帶巷超前支架拆除處。預(yù)先在該處專用起吊錨桿上拴掛4臺5 t導(dǎo)鏈,拴掛必須牢固可靠。
用導(dǎo)鏈將支架頂梁吊住,導(dǎo)鏈鏈條吃緊,拆開立柱上端固定銷子、液管、嘴子及頂梁上端的閥組,拆下鉸接部位銷子,用鋼絲繩套將兩根立柱與底座可靠固定,防止拆頂梁時傾倒。
用絞車勻速拉出支架底座,使頂梁與支架底座部分分離,部分分離時不與頂梁卡掛為宜。
利用單軌吊車將支架底座部分運出至25 T轉(zhuǎn)載站,裝到平板車上,裝架時找準支架重心,左右和平板車邊緣均衡對稱,保證底座與平板車前端對齊。
4臺導(dǎo)鏈平穩(wěn)勻速放下頂梁,將頂梁放到底板上,最后用單軌吊車運輸。
b) DZ2200柴油機車單軌吊裝車方式。
將已拆支架經(jīng)倒架絞車拉移至單軌吊下方后,將平衡梁下方4個起吊鉤鉤住支架底座配套孔,利用單軌吊起吊梁將支架吊起。單軌吊機車吊裝支架示意圖見圖5.
圖5 單軌吊機車吊裝支架示意圖
3) 液壓支架的運輸工藝。
DZ2200柴油機單軌吊運輸設(shè)備按照運輸端頭支架及超前支架頂梁、底座,普通支架,每趟一車,每車一件運輸。設(shè)備運輸?shù)?5 T轉(zhuǎn)載站需二次換裝(如圖6).
將支架用單軌吊機車運輸至井下25T轉(zhuǎn)載站后,將單軌吊停穩(wěn)靠牢,利用單軌吊起吊梁將支架升高至離軌道面400 mm高度左右時,開動絞車將平板車拉入支架下方,用可靠的擋車裝置將車擋穩(wěn)擋牢,找準重心將支架放在板車,支架底座前端超出平板車150 mm左右,與平板車對齊。解開單軌吊工作鏈,在頂梁中部、掩護梁和頂梁鉸接處各用一道d18.5 mm繩套,每根繩套兩邊各用2個M20的繩卡固定,繩套采用起吊梁吃緊,待支架停穩(wěn)后,緊固繩卡,與平板車捆綁牢固。隨后利用南一下組煤石門處安設(shè)的JSDB-19型雙速絞車拉移至上車場由運輸區(qū)運送至地面。南五下組煤18504工作面運輸系統(tǒng)見圖6.
圖6 南五下組煤18504工作面運輸系統(tǒng)圖
馬蘭礦采用德國沙爾夫柴油單軌吊機車,從2018年7月開始成功吊運ZY-8000/25/50大采高液壓支架(約30 t),整體支架139架,運輸距離單程1 800 m,最大坡度10°.
以18504工作面為例:
1) 運輸系統(tǒng)簡化,實現(xiàn)了連續(xù)運輸; 單軌吊可以將支架及工作面設(shè)備直接卸載至25 T轉(zhuǎn)載站二次換裝,有效減少了運輸轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié),提高了運輸速度。
2) 25 T轉(zhuǎn)載站二次換裝地點通風(fēng)良好寬敞明亮,不受工作面通風(fēng)及尺寸條件限制,減少了人員操作工時工序,降低了安全隱患。
3) 單軌吊運輸幾乎全為機械化操作,減少了工人勞動強度。
4) 單軌吊運輸解除了對整個工作面拆除裝架地點的占用,節(jié)省了大量的時間和空間。
5) 使用單軌吊運輸支架及工作面設(shè)備,消除了輔助運輸使用小絞車效率低以及不安全的因素。在操作人員全程控制下使運輸處于可控狀態(tài),屬于一種本質(zhì)安全型輔助運輸系統(tǒng)。
6) 單軌吊與小絞車運輸系統(tǒng)相比具有占用人員少,運輸環(huán)節(jié)占用設(shè)備少,運輸速度快等優(yōu)點。
7) 使用單軌吊輔助運輸系統(tǒng)可以解決大重量、大坡度的輔助運輸問題。
8) 使用單軌吊輔助運輸可以直接一次將物料及設(shè)備運送到作業(yè)地點,以往運一臺支架需要數(shù)臺小絞車相互配合,每班能運送一臺支架,通過使用單軌吊輔助運輸只需一次就可以將支架運送至裝架地點,每班可運送3臺支架,工作效率提高。
馬蘭礦采用德國沙爾夫柴油單軌吊機車運送支架的成功應(yīng)用,改善了綜采液壓支架運輸環(huán)境,實現(xiàn)了平巷—斜巷、多彎道、多岔道的連續(xù)直達運輸,實現(xiàn)了煤礦綜采工作面設(shè)備拆除、安裝、運輸安全高效的目標,從根本上杜絕了脫軌翻車、斜巷跑車、鋼絲繩傷人等事故,取得了較好的社會效益。