提高電子皮帶秤的測量精度

符國卿 符云興

摘 要： 海南紅塔卷煙有限責任公司在努力打造“又精又特優(yōu)秀卷煙加工中心”，制絲生產(chǎn)是流水作業(yè)過程，電子皮帶秤計量精度是影響制絲加工過程質(zhì)量穩(wěn)定性關(guān)鍵因素，本論文旨在優(yōu)化電子皮帶秤參數(shù)，提高電子秤的測量精度，提升制絲產(chǎn)品質(zhì)量。

關(guān)鍵詞： 電子皮帶秤;計量;質(zhì)量;穩(wěn)定性

1.引言

海南紅塔卷煙有限責任公司是以生產(chǎn)紅塔集團卷煙牌號為主的加工企業(yè)，年生產(chǎn)能力30萬大箱，擁有一條5000公斤/小時制絲生產(chǎn)線。據(jù)品質(zhì)管理科工作人員反映，目前制絲車間電子皮帶秤計量結(jié)果波動較為頻繁，嚴重影響了加香加料特殊過程的穩(wěn)定性及準確性。

從現(xiàn)狀調(diào)查中可以看出電子秤的測量相對誤差情況，該電子秤偏差值相對較高，對影響制絲的過程質(zhì)量控制，本論文主要解決電子秤的計量相對誤差，提高測量精度。

2. 原因分析

（1）電子皮帶與稱重托輥間隙

電子秤觸面間隙標準要求范圍為4支托輥與皮帶觸面間隙≤0. 5mm，如超出范圍將導致電子稱計量結(jié)果存在較大誤差，因此，對各電子稱的4支托輥與皮帶觸面間隙進行測量，具體測量數(shù)據(jù)如下表所示：

（2）重量增益

電子皮帶秤增益標準為增益在2～4Span范圍內(nèi)，校準后的靈敏度一般在0.8～1.2左右，如果超出則說明增益放大（SPAN）的檔位過小或過大，若對等變送器的增益沒有達到一致性，將影響計量結(jié)果的準確度。

（3）校秤系數(shù)

電子秤的人為校秤系數(shù)以5000為基準，可調(diào)范圍在5000～5200控制字之間，確定重量變送器增益值后，通過過砝碼不斷修正人為校秤系數(shù)，使電子秤計量結(jié)果準確可靠，即增益是粗調(diào)，校秤系數(shù)是細調(diào)。

（4）靈敏度

電子秤靈敏度要求0.8～1.2mv/v之間，如該靈敏度過大或者過小將影響該電子秤的測量結(jié)果，出現(xiàn)稱重過程出現(xiàn)慣性反復調(diào)節(jié)，增加測量誤差。

（5）增益系數(shù)

電子秤在停止運行狀態(tài)下，重量變送器的增益值波動范圍一般不超過50個控制字，若增益值波動超出該控制值，則說明重量變送器存在問題或者已損壞，影響測量精度。

3.對策實施

（1）對策實施一：技術(shù)小組根據(jù)電子秤皮帶托輥水平位置的要求，重新調(diào)整觸面的間隙，電子秤單機運行并跟蹤觀察，電子秤觸面間隙均≤0.5mm。具體調(diào)整結(jié)果如下所示：

（2）對策實施二：利用正交試驗對增益控制字、校秤系數(shù)、靈敏度進行優(yōu)選。試驗?zāi)康模和ㄟ^正交試驗優(yōu)選電子秤計量控制參數(shù)的最佳組合。要參考的指標：過40Kg砝碼電子秤計量累計量。要考察的因數(shù)：增益控制字、校秤系數(shù)、靈敏度。選擇最優(yōu)參數(shù)組合：

通過以上試驗結(jié)果（A3，B2，C2）為最佳組合，即增益控制字為3，校秤系數(shù)為2（5100級），靈敏度為2（1.0級）。

通過以上對策實施，解決機械平衡、增益控制字、校秤系數(shù)及靈敏度的確定，技術(shù)小組對40kg煙絲實物進行計量測試，結(jié)果相對誤差均為1.3‰，較好完成電子皮帶秤的精度要求，即精度≤5‰。

.結(jié)論

本論文結(jié)合生產(chǎn)實際，主要從電子皮帶秤的機械和參數(shù)設(shè)置進行優(yōu)化和改進，分別對加機械平衡、增益控制字、校秤系數(shù)及靈敏度進行了優(yōu)化，提高電子秤的測量精度，經(jīng)統(tǒng)計，該電子秤經(jīng)調(diào)整后運行穩(wěn)定，數(shù)據(jù)采集具有實時性，對穩(wěn)定在線產(chǎn)品質(zhì)量起到了積極作用，具有較好的經(jīng)濟效益。

參考文獻

[1] 楊鵬; 提高計量給煤機電子皮帶秤測量穩(wěn)定性和準確度的措施;2014年.