石油鉆采機(jī)械設(shè)備的常見故障分析及防治

楊艾

摘 要：本文立足石油鉆采機(jī)械在常見故障類型，對(duì)機(jī)械設(shè)備故障主要危害進(jìn)行了分析，重點(diǎn)對(duì)耐心細(xì)致進(jìn)行設(shè)備操作、合理規(guī)范進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑等故障預(yù)防措施和零部件更換、零部件修理、設(shè)備檢修等機(jī)械故障治理措施進(jìn)行了探究。

關(guān)鍵詞：鉆采機(jī)械;常見故障;故障防治

石油鉆采是油氣資源勘探開發(fā)基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，鉆采機(jī)械長(zhǎng)期處于惡劣環(huán)境進(jìn)行高強(qiáng)度的作業(yè)，環(huán)境中腐蝕性介質(zhì)、惡劣天氣等復(fù)雜因素，對(duì)鉆采設(shè)備安全性和可靠性提出了更高要求，如不能保障鉆采機(jī)械持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，就無(wú)法進(jìn)行安全的石油鉆采作業(yè)。因此，有必要對(duì)鉆采機(jī)械常見故障進(jìn)行分析，并結(jié)合其危害，對(duì)預(yù)防和維修治理措施進(jìn)行研究。

1 石油鉆采設(shè)備常見故障及危害

1.1石油鉆采設(shè)備常見故障

石油鉆采設(shè)備在惡劣作業(yè)環(huán)境中，主要有以下常見故障：一是退化型故障，在惡劣的作業(yè)環(huán)境中，機(jī)械長(zhǎng)期進(jìn)行高強(qiáng)度重復(fù)性作業(yè)，造成零部件老化變質(zhì)、磨損破裂、剝落脫落等。二是損壞型故障，主要是設(shè)備在使用中出現(xiàn)零部件斷裂、開裂、拉傷、變形、壓痕、龜裂以及各種形態(tài)腐蝕等，造成設(shè)備無(wú)法繼續(xù)使用。三是流通型故障，包括滲漏與堵塞兩種，因?yàn)殂@采機(jī)械設(shè)備需要具備井底和地面連通性，常發(fā)生漏氣、滲水、滲油以及管道堵塞等故障。四是松脫型故障。石油鉆采設(shè)備規(guī)格較大，需要多個(gè)零部件利用螺栓進(jìn)行組裝和固定，在長(zhǎng)期作業(yè)中易發(fā)生零部件松動(dòng)和脫落等故障。五是功能失效或使用性能衰退故障，因內(nèi)部個(gè)別零部件長(zhǎng)期往復(fù)作業(yè)，個(gè)別零部件會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱狀況，甚至造成零部件失效或性能衰退等，影響機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。六是失調(diào)型故障。石油鉆采機(jī)械設(shè)備包括眾多零部件和子系統(tǒng)，在運(yùn)行中需要設(shè)備壓力及相關(guān)工作參數(shù)符合運(yùn)行規(guī)范，但在實(shí)際運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)過(guò)程失調(diào)、壓力異常、零部件間隙過(guò)大或過(guò)小等問(wèn)題。

1.2石油鉆采設(shè)備故障危害

石油鉆采設(shè)備故障后，危害性較大。一是對(duì)自然環(huán)境危害。機(jī)械滲漏性、功能性等故障發(fā)生后，雖短期內(nèi)維持設(shè)備運(yùn)行，但很易造成環(huán)境污染，對(duì)自然環(huán)境產(chǎn)生危害，使生產(chǎn)運(yùn)行達(dá)不到環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)和要求。二是對(duì)作業(yè)安全危害。損壞型、松脫型等事故，如不注意加以預(yù)防和修理，很容易降低設(shè)備運(yùn)行可靠性，引發(fā)更為嚴(yán)重的事故甚至是人員傷害事故，影響采油作業(yè)安全。三是隱蔽性危害。有些常見事故在初期階段很難發(fā)現(xiàn)，但產(chǎn)生的隱蔽性危害是不斷積聚的，達(dá)到一定程度后就會(huì)引發(fā)嚴(yán)重故障，甚至引發(fā)機(jī)毀人亡的災(zāi)難性后果。四是非使用性危害。鉆井設(shè)備在運(yùn)行中功能退化等故障，雖短期內(nèi)不影響采油作業(yè)，但長(zhǎng)期積累會(huì)影響設(shè)備運(yùn)行可靠性，在隱患積累到一定程度后需花費(fèi)較大的成本維修，甚至更換設(shè)備。五是使用性危害。設(shè)備故障直接影響使用和零部件功能發(fā)揮，無(wú)法正常進(jìn)行采油作業(yè)。

2 石油鉆采設(shè)備常見故障的預(yù)防和治理

2.1石油鉆采設(shè)備常見故障的預(yù)防

鉆采設(shè)備常見故障預(yù)防，主要是結(jié)合鉆采設(shè)備運(yùn)行特點(diǎn)、故障類型和保養(yǎng)要點(diǎn)，在日常操作中細(xì)致耐心、加強(qiáng)潤(rùn)滑。一是耐心細(xì)致地進(jìn)行設(shè)備操作。石油鉆采設(shè)備包含眾多類型機(jī)械，每種設(shè)備都有自己的運(yùn)行特點(diǎn)和操作要求，操作人員在進(jìn)行設(shè)備操作前，一定要詳細(xì)閱讀設(shè)備使用說(shuō)明，了解設(shè)備操作規(guī)程，全面掌握設(shè)備基本性能、運(yùn)行參數(shù)和操作規(guī)程。在具體設(shè)備操作中，要堅(jiān)持先檢查后啟動(dòng)，在詳細(xì)進(jìn)行機(jī)械設(shè)備機(jī)油、冷卻液、潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查，確保符合安全運(yùn)行要求前提下啟動(dòng);啟動(dòng)后要進(jìn)行設(shè)備預(yù)熱，這一階段要進(jìn)行設(shè)備低速預(yù)熱運(yùn)行，待設(shè)備機(jī)油和冷卻液溫度達(dá)到規(guī)范要求后，再進(jìn)行正常的操作，防止設(shè)備低溫運(yùn)行造成零部件損壞或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的問(wèn)題;在設(shè)備正常運(yùn)行后，要在使用中注意監(jiān)測(cè)設(shè)備的溫度、壓力等運(yùn)行參數(shù)，一旦出現(xiàn)參數(shù)異常就要停止設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行檢查，檢查發(fā)現(xiàn)隱患點(diǎn)并排除后再重啟設(shè)備運(yùn)行。在設(shè)備操作中，還要密切監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)在負(fù)荷要求范圍內(nèi)，確保運(yùn)行負(fù)荷穩(wěn)定，防止出現(xiàn)超負(fù)荷運(yùn)行，杜絕發(fā)動(dòng)機(jī)或鉆采零部件運(yùn)行參數(shù)大幅波動(dòng)引發(fā)故障。

二是合理規(guī)范地進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑。鉆采設(shè)備由于自身特性，零部件磨損是常態(tài)，半數(shù)以上的機(jī)械故障都是由于潤(rùn)滑系統(tǒng)地潤(rùn)滑不良、磨損加劇引起的。特別是對(duì)零部件之間配合精密度要求較高的鉆采機(jī)械而言，潤(rùn)滑性符合要求才能確保鉆采設(shè)備零部件的運(yùn)行間隙和溫度等保持正常，并防止灰塵等雜質(zhì)在采油作業(yè)中進(jìn)入機(jī)械內(nèi)部加劇零部件磨損，降低事故發(fā)生率。鉆采設(shè)備的潤(rùn)滑需要實(shí)施科學(xué)、合理操作，要注重選擇適用規(guī)格和參數(shù)的潤(rùn)滑劑，結(jié)合鉆采設(shè)備的潤(rùn)滑劑型號(hào)要求、機(jī)械結(jié)構(gòu)要求以及應(yīng)用季節(jié)、溫度和環(huán)境等差異，進(jìn)行優(yōu)化選擇。應(yīng)用的潤(rùn)滑劑必須具有相應(yīng)的合格證書和使用說(shuō)明等，確保潤(rùn)滑劑的規(guī)范使用。在潤(rùn)滑劑應(yīng)用后，維護(hù)保養(yǎng)人員要在日常工作中做好潤(rùn)滑劑油液液面高度、液量、質(zhì)量等情況的檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理，并指導(dǎo)和要求機(jī)械操作人員在日常操作中加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，確保液量不足、質(zhì)量不高時(shí)，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充或更換。在更換中要注意，盡量將原有的潤(rùn)滑劑放掉后再應(yīng)用新的潤(rùn)滑劑，而且要確保二次加入的潤(rùn)滑劑與原有的潤(rùn)滑劑型號(hào)、規(guī)格等保持一致。

2.2石油鉆采設(shè)備常見故障的維修治理

鉆采設(shè)備維修和治理，重點(diǎn)是在做好日常保養(yǎng)基礎(chǔ)上，抓好以下三方面工作：一是做好零部件的更換。鉆采設(shè)備中有很多的零部件是具有獨(dú)立功能的，對(duì)具備獨(dú)立功能但已經(jīng)出現(xiàn)嚴(yán)重磨損或故障的零部件單元，要及時(shí)更換全新的零部件，確保鉆采設(shè)備能恢復(fù)生產(chǎn)。二是做好零部件的維修。對(duì)個(gè)別已經(jīng)出現(xiàn)磨損和損壞的零部件，如果作業(yè)規(guī)范和機(jī)械設(shè)備使用狀況允許，可以采用機(jī)械研磨、焊接、加工等方式進(jìn)行修理，恢復(fù)其正常的使用功能。三是做好設(shè)備的檢修工作。主要是在設(shè)備停機(jī)檢查或井場(chǎng)設(shè)備的大修作業(yè)中，重點(diǎn)是對(duì)鉆采設(shè)備進(jìn)行清潔和清理，對(duì)零部件的密封性、靈活性等進(jìn)行檢查，對(duì)易磨損、老化的零部件及時(shí)進(jìn)行性能評(píng)估，達(dá)到更換要求或已經(jīng)損壞的要及時(shí)更換，確保鉆采設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。

3 結(jié)論

綜上所述，石油鉆采設(shè)備是油氣資源勘探開發(fā)基礎(chǔ)性設(shè)備，因?yàn)樘厥庾鳂I(yè)環(huán)境和高強(qiáng)度作業(yè)等原因，極易在作業(yè)中發(fā)生故障，通過(guò)對(duì)常見故障類型、預(yù)防和維修方式進(jìn)行研究，有利于提升鉆采設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。

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