提高吊索具檢測效率的改進措施

唐曉娟

摘 要：本文簡介了從“人、機、法、料、環(huán)”五方面進行分析研究，針對吊索具檢測過程耗多，效率低的問題制定出相應的對策并加以實施，通過驗證，最終檢測效率得以提高。

關鍵詞：吊索具;提高;效率;對策

1.前言

吊索具作為吊裝過程中必不可少的設備，其安全性能直接影響到整個吊裝、運輸?shù)戎匾ぷ鳝h(huán)節(jié)的安全，其重要性不言而喻，同時吊索具檢測作為公司的一項重要檢測業(yè)務，隨著海上油田的不斷增加與擴展，吊索具使用數(shù)量也逐年增加，公司檢測業(yè)務也擴大，由于資源有限，為及時有效的完成檢驗任務，改善吊索具檢測工作耗時多，效率低的弊端，針對找到的原因進行分析、制定對策，并按照并且按照P-D-C-A的循環(huán)模式進行驗證跟蹤、持續(xù)改進，提高吊索檢測工作質(zhì)量和效率。

2.技術分析

2.1工藝流程及數(shù)據(jù)比對

吊索具檢驗工藝流程。

2.2數(shù)據(jù)分析

抽取2018年1月至4月湛江分公司381套吊索檢測數(shù)據(jù)進行分析比對并統(tǒng)計各月份作業(yè)過程中檢測所用時間，具體數(shù)據(jù)如表1。

“人、機、法、料、環(huán)”相同條件下，根據(jù)數(shù)據(jù)比對得出：2018年4月吊索檢測所花費平均時間最短，設立目標為12min，并制定改進措施。

2.3原因分析

在檢測過程中，對“人、機、法、料、環(huán)”五個因素進行分析，并繪制因果圖，找出四條末端因素：

1）儀器設備不符合要求;

2）人員受天氣影響及技術水平低;

3）檢測方法問題;

4）作業(yè)材料的因素。

針對找出的四個末端因素進行分析并最終確定主要因素：

1）儀器設備不符合要求

吊索具檢測相關的儀器設備。主要工具設備包含卷尺、鋼絲鉗、游標卡尺，檢測所使用卷尺及游標卡尺，沒有發(fā)現(xiàn)異常情況;卷尺最小刻度值是0.5mm，游標卡尺最小刻度值是0.02mm，均沒有發(fā)現(xiàn)磨損和嚴重變形等情況，卷尺及游標卡尺均都在合格的計量有效期內(nèi)， 確定為非要因。

2）人員受天氣影響及技術水平低

天氣的影響主要是指溫度的影響，由于檢測作業(yè)主要為室外作業(yè)，天氣較熱，實際檢測作業(yè)中，會避開正午時間，并根據(jù)作業(yè)量合理配置作業(yè)人員，現(xiàn)場作業(yè)，作業(yè)人員絕大部分時間均進行露天作業(yè)，不存在光線不足情況。人的因素，作業(yè)人員均持證上崗，并有豐富的現(xiàn)場檢測經(jīng)驗， 確定為非要因。

3）檢測方法問題

檢測方法的因素。吊索具檢測方法從外觀的檢查到合格銘牌的掛牌，整個過程作業(yè)人員均遵照公司的作業(yè)管理規(guī)定及標準作業(yè)流程進行作業(yè)，嚴格執(zhí)行系物與被系物檢驗細則及國家相應檢測標準， 確定為非要因。

4）作業(yè)材料的因素。

現(xiàn)場實際作業(yè)中，檢驗合格的吊索具均應進行合格銘牌掛牌，掛牌所使用的綁繩是必須品，且吊索配套的卸扣均應該有與證書一直的編號，那么吊索和卸扣就要求進行編號統(tǒng)計，而卸扣出廠時本體絕大部分均沒有出廠編號，吊索本體編號時有磨損，難以辨認作業(yè)時必須進行打碼編號，現(xiàn)場作業(yè)消耗時間較長，最終確定“要因”：作業(yè)材料的因素。

2.4對策及實施結果

通過吊索具檢測過程分析，現(xiàn)行采用編號方式是直接使用鋼字碼在吊索繩頭和卸扣本體進行編號打碼比較耗時。如果不采用打碼方式，檢測效率將會顯著提高。故制定以下對策：

1）采取合格銘牌掛牌的方式;

2）采取綁繩代替打碼的方式;

對1）和2）進行可行性分析：2）比1）在提升檢測效率方面更具優(yōu)勢更好，即能減少使用刻字筆刻合格牌的時間又能減少銘牌的消耗降低生產(chǎn)成本，故采用2）進行實施。

吊索具檢驗過程中采取綁繩方式實施并加以驗證，結果見表2，設立目標12min成功實現(xiàn)，由上表可以看出確定對策實施有效。

2.5效果驗證

對策實施后的效果驗證情況：對策實施后，對9月份吊索檢測速率進行統(tǒng)計分析，具體如下表3。

由9月份統(tǒng)計結果可知：對策實施后吊索具檢測效率由14.75min下降至11min，達到設立目標值12min，驗證對策實施有效。

3.結論

通過采用綁繩方式代替打碼對吊索具檢定結果進行標識的方式，有效提高了吊索具檢驗效率，達到了設立檢驗目標12min，將該方式在公司吊索具檢驗工藝中推廣實施，保障了公司物資在有效的時間內(nèi)出海，降低了公司檢驗成本，合理利用了資源。