沐俊文,王仲根,聶文艷
(1.安徽理工大學電氣與信息工程學院,安徽 淮南 232001;2. 淮南師范學院機械與電氣工程學院,安徽 淮南 232001)
永磁同步電動機(permanent magnet synchronous motor,PMSM)具有結構簡單、運行可靠、體積小、質量輕、損耗小、效率高,以及電機的形狀和尺寸可以靈活多樣等顯著優(yōu)點。近年來,隨著永磁材料性能的進步,以及永磁電機控制技術的完善,PMSM在工業(yè)領域有著廣泛應用。但是,PMSM是多變量、強耦合、非線性和變參數(shù)的復雜對象,為了獲得優(yōu)良的控制性能,需要研究一些可靠的控制算法。目前,三相永磁交流調速矢量控制系統(tǒng)中的速度控制器普遍采用傳統(tǒng)的PI調節(jié)器,其算法簡單,可靠性高及參數(shù)整定方便。但是,當PMSM這一復雜系統(tǒng)受到外界擾動影響或電機內部參數(shù)變化時,傳統(tǒng)的PI控制方法就不能滿足控制系統(tǒng)的要求[1-5]。近年來,各種性能優(yōu)越的算法被引入PMSM的控制系統(tǒng)來解決上述問題,如神經網絡控制、模糊控制、滑模變結構控制等[6-9]?;?刂埔蚱鋵_動與參數(shù)不敏感、響應速度快等優(yōu)點得到廣泛應用,成為研究熱點[10]。文獻[11]將滑模變結構控制引入PMSM直接轉矩控制中來解決傳統(tǒng)PMSM直接轉矩控制中的電流磁鏈和轉矩脈動大的問題;文獻[12]提出一種新型變指數(shù)趨近律滑模變結構控制策略來解決PMSM傳統(tǒng)直接轉矩控制中磁鏈轉矩脈動大等問題;文獻[13]將神經網絡和滑模控制結合,提出了一種基于神經網絡的PMSM自適應滑??刂品桨福瑏頊p弱“抖振”現(xiàn)象,但是上述傳統(tǒng)的基于指數(shù)趨近律的PMSM滑模控制因其系統(tǒng)抖振大,參數(shù)整定復雜,需要研究更加簡單穩(wěn)定的控制算法[14]。
為提高PMSM滑模控制的性能,本文提出一種基于雙曲正切趨近律的滑??刂品桨福摽刂品桨冈谥笖?shù)趨近律的基礎上,引入雙曲正切函數(shù)來提高PMSM滑模控制系統(tǒng)的性能,減小了系統(tǒng)因突加負載而引起的轉矩、轉速變化,抑制了系統(tǒng)穩(wěn)定運行時的轉速脈動。
趨近律的設計可以保證系統(tǒng)從任意初始狀態(tài)趨向切換面,直到到達切換面這一運動過程的品質,因此趨近律的設計必須盡量縮短趨近運動的時間,保證系統(tǒng)的穩(wěn)定。本文提出一種雙曲正切趨近律,其表達式為
(1)
(2)
這是一個指數(shù)趨近律,可知指數(shù)項-ks能保證當s較大時,系統(tǒng)狀態(tài)能以較大的速度趨近于滑動模態(tài),而與ε無關。
通過上述分析可知,本文設計的雙曲正切趨近律,保留了指數(shù)趨近律快速趨近的特點,同時因為引入了雙曲正切函數(shù)消除了系統(tǒng)抖振,設計簡單。
為便于設計滑模速度控制器以驗證新型趨近律的實際效果,本文以表貼式PMSM電機為控制對象,其定子電感滿足Ld=Lq=Ls,首先建立d-q坐標系下的數(shù)學模型[15-16]
(3)
式中:ud、uq分別是定子電壓的d-q軸分量;id、iq分別是定子電流的d-q軸分量;Ls為定子電感;R為定子電阻;ψf為永磁體磁鏈;ωm為電機的機械角速度;pn為極對數(shù);;TL為負載轉矩;J為轉動慣量。為了使表貼式PMSM獲得較好的控制效果,將采用令id=0的轉子磁場定向控制方法,此時式(3)則可變?yōu)槿缦碌臄?shù)學模型
(4)
定義PMSM系統(tǒng)的狀態(tài)變量為
(5)
式中:ωref為電機的參考轉速,ωm為電機實際轉速。根據式(4)、(5)可知
(6)
(7)
定義滑模面函數(shù)為s=cx1+x2(c>0),并求導,可得
(8)
這里采用本文設計的雙曲正切趨近律方法來設計控制器,可得控制器的表達式為
(9)
(10)
(11)
根據上述控制器的設計,建立三相PMSM矢量控制系統(tǒng)仿真模型如圖1所示。其中,仿真中所用電機的參數(shù)設置如表1所示。仿真條件設置為:Udc=311V,PWM開關頻率設置為fpwm=10kHz,采樣周期設置為Ts=10μs,采用變步長ode23tb(ode23tb是TR-BDF2的一種實現(xiàn),TR-BDF2是具有兩個階段的隱式龍格-庫塔公式)算法,相對誤差設置為0.0001,仿真時間設置為0.4s,參考轉速Nref=1000r/min,初始時刻負載轉矩TL=0N·m,在t=0.2s時負載轉矩TL=10N·m, 基于雙曲正切函數(shù)的滑??刂破鲄?shù)設置為c=60,α=1,k=300,ε=20, 限幅為-30~30A, 相同條件下, 采用指數(shù)趨近律設計控制器仿真運行,指數(shù)趨近律滑??刂破?sliding mode control, SMC)參數(shù)設置為c=60,q=300,ε=200,限幅為-30~30A,仿真結果如圖2所示。
圖1 三相PMSM矢量控制系統(tǒng)仿真模型
參數(shù)數(shù)值 極對數(shù)pn4 定子電感Ls/mH8.5 定子電阻R/Ω2.875 磁鏈ψf/Wb0.175 轉動慣量J/(kg·m2)0.003 阻尼系數(shù)B/(N·m·s)0.008
(a) 雙曲正切SMC控制下的起動響應
(b) 指數(shù)SMC控制下的起動響應
(c) 雙曲正切SMC控制下的突加負載轉速響應
(d) 指數(shù)SMC控制下的突加負載轉速響應
(e) 雙曲正切SMC控制下突加負載轉矩響應
(f) 指數(shù)SMC控制下突加負載轉矩響應圖2 永磁同步電機啟動與突加負載動態(tài)響應仿真結果
從圖2(a),圖2(b)兩圖的比較可以看出,永磁同步電機滑模速度控制器在指數(shù)趨近律基礎上引入了雙曲正切函數(shù)后,在雙曲正切SMC控制下,電機起動峰值時間減少了0.004s,超調量由30.9%下降到21.4%,即起動響應更快,超調更?。粡膱D2(c),圖2(d)兩圖的比較可以看出,基于新型趨近律的滑??刂葡到y(tǒng)突加負載后,電機轉速由902r/min變?yōu)?26r/min,即轉速變化小,能快速恢復到給定轉速;從圖2(e),圖2(f)兩圖比較可以看出,新型滑??刂葡到y(tǒng)在起動時,轉矩下降減少50%,穩(wěn)定后轉矩脈動減少0.2N·m,突加負載時,轉矩上升減少1N·m,可見電機轉矩波動更小,系統(tǒng)魯棒性更好。