浙大ECS-100在凈化焚燒爐的應(yīng)用

李晟京

摘? ?要：硫酸焚燒爐點(diǎn)火控制系統(tǒng)是凈化控制系統(tǒng)中安全系數(shù)要求比較高的部分，也是一個(gè)難點(diǎn)。其聯(lián)鎖點(diǎn)多、控制程序復(fù)雜、技術(shù)含量高本文主要闡述了利用浙大ECS-100控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)焦化廠凈化工藝段中酸氣燃燒及自動(dòng)點(diǎn)火的一些方法及部分內(nèi)容。關(guān)鍵點(diǎn)在于利用順控控制結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)焚燒爐的自動(dòng)點(diǎn)火，另利用T型圖實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖條件的編制及開停車編制。

關(guān)鍵詞：順控結(jié)構(gòu)? T型圖? 自動(dòng)點(diǎn)火? 酸氣燃燒

中圖分類號(hào)：TE963? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號(hào)：1674-098X（2019）10（a）-0014-02

硫酸焚燒爐點(diǎn)火控制系統(tǒng)是凈化控制系統(tǒng)中安全系數(shù)要求比較高的部分，也是一個(gè)難點(diǎn)。其聯(lián)鎖點(diǎn)多、控制程序復(fù)雜、技術(shù)含量高。技術(shù)人員對(duì)整個(gè)硫酸控制系統(tǒng)進(jìn)行了分解和討論，進(jìn)行自主編譯程序，來(lái)實(shí)現(xiàn)硫酸點(diǎn)火控制系統(tǒng)的技術(shù)要求和工藝要求。硫酸點(diǎn)火控制系統(tǒng)自投運(yùn)以來(lái)，運(yùn)行穩(wěn)定，滿足生產(chǎn)要求，達(dá)到了預(yù)期目的。

1? 軟件介紹

ECS-100控制系統(tǒng)是浙江中控有限公司SUPCON WebField系列控制系統(tǒng)之一，該系統(tǒng)融合了最新的現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)、先進(jìn)控制技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了多種總線兼容和異構(gòu)系統(tǒng)綜合集成，并具有非常好的兼容性，而且即經(jīng)濟(jì)又穩(wěn)定。組態(tài)工具應(yīng)用簡(jiǎn)便、靈活;操作畫面簡(jiǎn)單、思路清晰、便于操作控制;硬件安裝維護(hù)上簡(jiǎn)單快捷。ECS-100控制系統(tǒng)是由控制節(jié)點(diǎn)、操作節(jié)點(diǎn)及通信網(wǎng)絡(luò)等構(gòu)成。其中控制節(jié)點(diǎn)包括控制站、數(shù)采站、邏輯站、通信接口等;操作節(jié)點(diǎn)包括工程師站、操作員站、服務(wù)器站、數(shù)據(jù)管理站、時(shí)間同步服務(wù)器等;通訊網(wǎng)絡(luò)包括管理信息網(wǎng)、過(guò)程信息網(wǎng)、過(guò)程控制網(wǎng)、I/O總線等。它最高容量可達(dá)63個(gè)控制節(jié)點(diǎn)和72個(gè)操作節(jié)點(diǎn)，系統(tǒng)I/O點(diǎn)容量可達(dá)20000點(diǎn)?？梢愿鶕?jù)I/O點(diǎn)數(shù)多少，來(lái)配置控制站數(shù)量;根據(jù)用戶操作的需求，來(lái)配置操作節(jié)點(diǎn)的數(shù)量與規(guī)格。

2? 程序概述

硫酸控制程序分為三大塊，硫酸焚燒爐點(diǎn)火部分、酸汽燃燒部分和輔助加熱部分，硫酸焚燒爐點(diǎn)火部分是一個(gè)難點(diǎn)，其聯(lián)鎖點(diǎn)多、控制程序復(fù)雜，要求的安全性高，我們采用了浙大中控的順控控制結(jié)構(gòu)，而其中涉及到功能塊，如每步中的觸發(fā)條件或者完步后輸出，我們都是采用簡(jiǎn)單易懂的編程語(yǔ)言進(jìn)行編寫，主要結(jié)構(gòu)如圖1所示。

由于該軟件只能通過(guò)編寫代碼的方式進(jìn)行編譯，在每一個(gè)轉(zhuǎn)換條件中只能寫入一種類型的限制代碼，于是我們對(duì)該段程序進(jìn)行了重新整合編寫，而在每一步的塊內(nèi)，以純代碼的方式在原有基礎(chǔ)上對(duì)時(shí)間與程序結(jié)構(gòu)做出調(diào)整潤(rùn)色，使順控程序在執(zhí)行過(guò)程中時(shí)間銜接更加合理，步驟運(yùn)行更加順暢。

首先對(duì)第一步來(lái)進(jìn)行說(shuō)明：

此步拉出的塊的名稱為P17_1，此為程序默認(rèn)名稱，與此順控程序沒(méi)關(guān)系，雙擊出步屬性設(shè)置頁(yè)面，可以設(shè)置變量類型，運(yùn)行時(shí)間、操作變量等。雙擊操作變量出現(xiàn)自定義文本代碼框，可以按照程序需要輸入控制條件。

第一步之后開始根據(jù)設(shè)定條件進(jìn)行路徑選擇，左邊路徑為點(diǎn)火程序，右邊路徑為酸氣燃燒程序，下面以左邊路徑來(lái)說(shuō)明。

在條件選擇后，走到上圖紅框中的程序步P17_7，其（硫酸點(diǎn)火前60s內(nèi)對(duì)點(diǎn)火條件的檢測(cè)）代碼編寫如下：

程序執(zhí)行到此步時(shí)，判斷定時(shí)器3大于59s的同時(shí)ZS7904O信號(hào)為1時(shí)，輸出信號(hào)Q1為1，其中Q1為執(zhí)行下一步的條件，也就是60s內(nèi)判斷條件具備，開始執(zhí)行下一步吹掃程序。如果時(shí)間超過(guò)61s，也就是執(zhí)行此步超過(guò)61s，點(diǎn)火條件不具備，程序超時(shí)復(fù)位，且定時(shí)器4時(shí)間清零，程序不往下執(zhí)行，需現(xiàn)場(chǎng)檢查所有條件后重新執(zhí)行點(diǎn)火程序。

其它主體程序以T型圖編制，下面為部分程序截圖：

以上面一小段為例，煤氣點(diǎn)火部分是三部分程序中最復(fù)雜的部分，在點(diǎn)火程序開始前需要滿足一定的條件才可以達(dá)到點(diǎn)火的工藝要求，保證點(diǎn)火過(guò)程的安全，諸如廢熱鍋爐液位正常，酸汽閥必須關(guān)閉，空氣壓力和煤氣壓力的要求等等我們把這部分稱為準(zhǔn)備條件。如第一行的程序解釋為：

3? 結(jié)語(yǔ)

利用順控結(jié)構(gòu)及T型圖很大程度上簡(jiǎn)化了編程步驟，可以利用簡(jiǎn)單的匯編語(yǔ)言進(jìn)行條件的說(shuō)明設(shè)置，相對(duì)減少了編程的工作量，并減輕了技術(shù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)對(duì)于維護(hù)人員或者其他非專業(yè)人員來(lái)說(shuō)也容易接受和理解，以初入門學(xué)員立場(chǎng)來(lái)說(shuō)也易于學(xué)習(xí)及應(yīng)用。

參考文獻(xiàn)

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