連續(xù)梁0#塊支架及掛籃懸臂施工工藝

王振杰

摘要：橋梁施工工藝日漸發(fā)展與應(yīng)用背景下，為大跨度橋梁施工提供重要技術(shù)保障。從橋梁施工實(shí)際要求看，強(qiáng)調(diào)在連續(xù)梁、懸臂梁混凝土施工等各方面強(qiáng)化，保證各工序施工質(zhì)量，使橋梁整體質(zhì)量得到保障。本次研究將對掛籃施工概念與原理做簡單介紹，分析連續(xù)梁0#塊支架 及掛籃懸臂施工具體工序，提出連續(xù)梁0#塊支架及掛籃懸臂施工相關(guān)注意問題，最后總結(jié)施工中的各項(xiàng)保障措施。

關(guān)鍵詞：連續(xù)梁；0#塊支架；掛籃懸臂；注意事項(xiàng)；保障措施

引言

作為橋梁施工主要工藝，掛籃懸臂施工工藝近年來應(yīng)用日漸廣泛。然而也需注意在掛籃施工中存在一定的質(zhì)量問題，如管道安裝錯(cuò)誤、漏束以及張拉中底板混凝土脫落，且可能在懸澆后有裂縫問題，這些在很大程度上制約工藝優(yōu)勢的發(fā)揮。對此，要求在施工中采取有效的控制策略，確保各施工工序質(zhì)量控制落實(shí)到位。因此，本文對連續(xù)梁0#塊支架及掛籃懸臂施工工藝的研究，具有十分重要的意義。

1 掛籃施工相關(guān)介紹

1.1 掛籃施工概念與結(jié)構(gòu)

關(guān)于掛籃施工，其中的掛籃可作為懸臂澆筑施工重要工具，屬于現(xiàn)場澆筑懸臂梁混凝土常見方式。對于掛籃的應(yīng)用，按照軌道方向活動(dòng)，通過腳手架對混凝土重量、箱梁模板進(jìn)行支撐。從掛籃位置看，主要于張拉錨固后的箱梁梁端處懸掛，通過掛籃可完成所有懸臂澆筑工作。每完成一個(gè)梁段施工，可將后錨解除，將掛籃移動(dòng)至其他節(jié)段施工中。正因掛籃在施工中作用發(fā)揮，可作為主要空間施工設(shè)備，同時(shí)屬于承重設(shè)備，被用于預(yù)應(yīng)力筋未張拉前梁段。從掛籃的形式與構(gòu)成看，其中在掛籃形式上，當(dāng)前橋梁施工中就愛我誒常見的以自錨式掛籃為主，該類掛籃包括的形式較多，如斜拉式、菱形、三角式以及桁架式。而在掛籃的結(jié)構(gòu)上，涉及錨固系統(tǒng)、底籃系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、承重系統(tǒng)、懸掛系統(tǒng)等。其中底欄系統(tǒng)有底縱梁、底橫梁，行走系統(tǒng)包括移動(dòng)設(shè)備、滑梁、反扣輪、枕木、鋼枕、滑移軌道等，當(dāng)一個(gè)節(jié)段施工結(jié)束后，向下一節(jié)段運(yùn)行。再如錨固系統(tǒng)，該系統(tǒng)在構(gòu)成上，有錨固用吊帶、扁擔(dān)梁、精軋鋼以及后錨梁等，系統(tǒng)作用在于避免掛籃承重情況或行走狀態(tài)下出現(xiàn)失穩(wěn)問題。而懸掛系統(tǒng)，作為承托底籃裝置，在構(gòu)成上包括內(nèi)外滑梁吊帶、底模吊帶等，同時(shí)也有鋼板吊帶、精軋吊帶等設(shè)置其中，運(yùn)行效果較為理想[1]。

1.2 掛籃施工工藝原理

對于剛構(gòu)梁橋、大跨徑連續(xù)梁橋，將掛籃施工引入，一般主要強(qiáng)調(diào)在受力作用體上，選擇梁橋前節(jié)段預(yù)應(yīng)力混凝土，掛籃施工中，取后錨為稱重點(diǎn)，對模板平縱面位置調(diào)整，做鋼筋綁扎處理，最后完成混凝土澆筑過程?；炷翝仓?，滿足一定強(qiáng)度，需做三向預(yù)應(yīng)力的張拉，準(zhǔn)備下一工序施工。合龍后需做體系轉(zhuǎn)換，對跨中正彎矩位置，進(jìn)行支點(diǎn)負(fù)彎矩轉(zhuǎn)移。這樣便完成整個(gè)掛籃施工過程[2]。

2 連續(xù)梁0#塊支架及掛籃懸臂施工具體工序

2.1 0#塊施工環(huán)節(jié)

2.1.1 底模施工處理

橋梁施工中，首先考慮在0塊施工方面強(qiáng)化，明確掛籃施工原理與作用，在澆筑好的箱梁中設(shè)置，同時(shí)注意保證掛籃施工前的0#塊施工質(zhì)量。具體做0#塊施工中，首先從臨時(shí)固結(jié)處理上加強(qiáng)，盡管臨時(shí)固結(jié)在圖紙、高度、位置等方面有具體的規(guī)定要求，但需考慮后續(xù)解除操作，通常有砂筒、硫磺砂漿或混凝土卸落塊解除，無論哪種方式，對于支座的安裝，不僅需考慮到平面位置，高程與四角高差保持在1mm范圍內(nèi)，特別需嚴(yán)格控制四角高差。

另外，應(yīng)在底模處理上加強(qiáng)。無論支座為臨時(shí)或永久安裝，安裝結(jié)束后均要求做好0#塊底模處理，選擇填砂方法進(jìn)行底模支架安裝，或通過工字鋼上鋪方木方式，滿足安裝要求。其中填砂方法較為常見，但需注意該方法應(yīng)用下有較多注意事項(xiàng)，如砂保持封閉管理，切忌施工中因雨水或養(yǎng)護(hù)水沖刷，出現(xiàn)流失情況[3]。

2.1.2 支架設(shè)計(jì)與安裝

再次，注意0#支架安裝。墩身施工前需做好0#支架設(shè)計(jì)工作，設(shè)計(jì)中可采用的方法較多，如墩身預(yù)埋或滿堂支架，無論支架選擇哪種，均要求設(shè)計(jì)中考慮是否便于施工操作，包括支架強(qiáng)度、剛度，均應(yīng)滿足安裝設(shè)計(jì)要求。支架安裝中，需考慮結(jié)合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，在焊接部位上合理控制，且綁扎底模鋼筋中做好支架預(yù)壓工作，其目的在于使支架非彈性變形值消除。從目前大多橋梁施工實(shí)際看，需立足于項(xiàng)目本身情況，取鋼管樁、墩身預(yù)埋鋼板以及滿堂支架等引入設(shè)計(jì)中[4]。

2.1.3 鋼筋與混凝土施工

最后，在模板、鋼筋與混凝土施工方面強(qiáng)化。完成支架設(shè)計(jì)安裝后，需根據(jù)具體的施工順序，做支架頂板底模安裝，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行外側(cè)模安裝、鋼筋綁扎、預(yù)應(yīng)力管道布置等，然后進(jìn)行內(nèi)拱模與內(nèi)側(cè)模安裝，確保預(yù)應(yīng)力管道的布置以及頂板鋼筋的綁扎合理，最后完成混凝土澆筑成型過程，若張拉強(qiáng)度合理，開展其他工序，包括預(yù)應(yīng)力張拉與壓漿等[5]。

2.2 掛籃懸臂施工

2.2.1 掛籃安裝與預(yù)壓

安裝掛籃中，既需考慮掛籃的穩(wěn)定性、強(qiáng)度與剛度，也要求對錨固系統(tǒng)做可靠預(yù)壓、試拼。通常施工過程中，0#塊施工工序便開展掛籃試拼，主要對尺寸是否合理、配件是否齊全以及接口質(zhì)量等進(jìn)行檢查。在0#施工完成后，于0#塊兩端以吊車拼裝掛籃桿件，在此基礎(chǔ)上做預(yù)壓處理工作，對掛籃承重能力檢驗(yàn)，做彈性變形值測量，將非彈性變形值消除。

2.2.2 混凝土施工

安裝掛籃后，還需注意調(diào)整模板坐標(biāo)與標(biāo)高，其中的標(biāo)高包括多個(gè)指標(biāo)，如預(yù)拋高、掛籃彈性變形值以及設(shè)計(jì)標(biāo)高等，監(jiān)控單位提供預(yù)拋高范圍。掛籃懸臂混凝土施工中，在混凝土施工、管道施工與趕緊施工方面，與0#塊施工工序相近。但需注意在掛籃懸臂混凝土施工中，有較多注意事項(xiàng)，具體表現(xiàn)為：第一，澆筑前檢查工作，對主梁后錨安裝、底藍(lán)安裝是否到位進(jìn)行檢查，確保前吊帶均勻受力，錨緊固，枕木牢固，且無波紋管道漏漿情況。第二，模板處理問題。推出模板后，需在表面除銹處理上加強(qiáng)，以脫模劑涂刷，這種脫模劑一般禁止選擇顏色較深材料，且避免以廢機(jī)油作為脫模劑，當(dāng)涂刷完成后，安裝鋼筋。第三，澆筑混凝土中采取對稱澆筑方法，若澆筑中有新澆筑部位、舊混凝土結(jié)合位置，需做鑿毛處理，可在澆筑混凝土結(jié)束后3d進(jìn)行鑿毛?？紤]到混凝土外觀質(zhì)量，切忌鑿掉保護(hù)層混凝土，且鑿出后表面保持新鮮，以此使混凝土接觸良好、密實(shí)。另外，澆筑中也有其他問題，如兩個(gè)節(jié)段內(nèi)有錯(cuò)縫，為使其消除，要求澆筑后的混凝土與推出模板，保持25cm左右搭接長度，同時(shí)混凝土表面、模板接觸位置可利用雙面膠粘結(jié)?；炷翝仓^程中主要采用對稱澆筑方法，澆筑底板中應(yīng)緊固后錨，使梁段間錯(cuò)縫減少，澆筑后的混凝土及時(shí)做收光拉毛處理，平整澆筑表面，確保兩段間接觸保持密合。另外，模板壓緊前，需清理混凝土殘?jiān)?，避免在澆筑后的混凝土與模板之間出現(xiàn)殘?jiān)疱e(cuò)縫問題。第四，模板與拉桿相關(guān)研究，如模板保持70cm以下密度，通過雙螺母對拉桿進(jìn)行固定，借助槽鋼對撐，避免有漲模情況出現(xiàn)[6]。

除上述混凝土施工相關(guān)操作外，還需在其他方面強(qiáng)化，如澆筑前對吊帶、錨固情況檢查，若存在松動(dòng)表現(xiàn)，做擰緊處理，切忌使已經(jīng)緊固的千斤頂承受力，混凝土處各桿件均需做處理，且做好疲平整處理，防止有混凝土渣雜物存在。同時(shí)，施工過程中，對于壓漿環(huán)節(jié)，需在橋面最低位置放置壓漿機(jī)，壓漿工序后對橋面浮漿以及機(jī)械處理。因施工操作中包括較多油料機(jī)械，如張拉設(shè)備，選擇彩布條對底部處理，避免油料對箱梁頂面污染。另外，在未張拉箱梁縱向束情況下，避免后錨、吊帶放松。整個(gè)作業(yè)活動(dòng)中，技術(shù)人員與管理人員應(yīng)按照圖紙及時(shí)檢查施工作業(yè)情況，包括鋼筋安裝、管道安裝等[7]。

2.2.3 測量與監(jiān)控

上述工序操作中與結(jié)束后，需在測量監(jiān)控上加強(qiáng)。其中的測量技術(shù)集中在模板安裝后調(diào)整層面，且對澆筑后的混凝土進(jìn)行檢查，同時(shí)，在各階段張拉后，需對其中的關(guān)鍵階段進(jìn)行監(jiān)控。根據(jù)預(yù)埋鋼筋，測量各節(jié)段標(biāo)高，禁止以涂油漆方法處理。最后可將測量、監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)結(jié)果整理，為后續(xù)施工操作與管理提供相應(yīng)的參考。

3 連續(xù)梁0#塊支架及掛籃懸臂施工相關(guān)注意問題

盡管連續(xù)梁0#塊支架及掛籃懸臂施工中，工藝技術(shù)的應(yīng)用對提高施工質(zhì)量可發(fā)揮重要作用，但實(shí)際引入施工工藝中，存在的問題仍較為突出，極大程度上制約施工整體質(zhì)量提高。這就要求采取有效的質(zhì)量控制措施，并解決懸澆后的裂縫問題。具體質(zhì)量控制建議如下兩方面。

3.1 掛籃施工質(zhì)量控制

掛籃施工中，可能出現(xiàn)的問題較多，需采取針對性的處理解決方法，保證掛籃施工質(zhì)量。具體剖析其中的問題與施工質(zhì)量控制措施，主要表現(xiàn)為：①漏束，澆筑混凝土結(jié)束后，若發(fā)現(xiàn)有0#塊、管道等未預(yù)留，需重新返工處理；②管道錯(cuò)誤安裝問題，這種錯(cuò)誤問題表現(xiàn)為兩種，其中一種是澆筑混凝土前出現(xiàn)的錯(cuò)誤，因技術(shù)人員、施工人未發(fā)現(xiàn)管道安裝方面的問題，要求及時(shí)拆除鋼筋，做管道的重新安裝。另外一種是澆筑后出現(xiàn)管道錯(cuò)誤問題，處理相對困難；③錨具安裝，盡管錨具在各階段中均有錨固，但需考慮是否在安裝位置進(jìn)行安裝，確保錨具安裝質(zhì)量；④張拉中相關(guān)注意事項(xiàng)，張拉過程中，脫落底板混凝土，預(yù)應(yīng)力管道向下凸起，這種情況產(chǎn)生的原因歸結(jié)于管道安裝不直，未鉤住底板上下連接的鋼筋，要求在施工中引起注意[8]。

3.2 懸澆后裂縫問題控制

懸澆后裂縫問題的出現(xiàn)較為常見，從裂縫位置看，以橫隔板人洞、腹板與頂板位置較為常見。其中在橫隔板人洞位置上，因橫隔板設(shè)計(jì)較厚，若缺少下部支撐，可能導(dǎo)致頂部出現(xiàn)裂縫問題，所以施工設(shè)計(jì)中要求在橫隔板混凝土強(qiáng)度上控制。再如腹板位置，裂縫出現(xiàn)可能性較高，包括豎向、橫向方面的裂縫，為使該類裂縫問題解決，縱向豎避免有平彎，可利用鋼筋固定波紋管，做好檢查工作，定期對腹板養(yǎng)護(hù)。另外，頂板位置的裂縫主要因養(yǎng)護(hù)不到位引起，發(fā)生龜縮裂縫，要求采取相應(yīng)的控制處理策略[9]。

4 連續(xù)梁0#塊支架及掛籃懸臂施工其他保障措施

連續(xù)梁0#塊支架及掛籃懸臂施工中，除上述施工技術(shù)應(yīng)用、質(zhì)量控制措施外，也需采取其他相關(guān)施工保障措施，其是提高連續(xù)梁0#塊支架及掛籃懸臂施工質(zhì)量的關(guān)鍵。具體剖析可采取的施工保障措施，主要表現(xiàn)在以下幾方面：

第一，結(jié)構(gòu)撓度有效控制。將懸臂掛籃技術(shù)引入到橋梁施工中，對于大跨徑橋梁施工，要求在線性控制上強(qiáng)化，而線性控制的核心在于撓度控制。如何在撓度控制上是橋梁施工中需考慮的主要問題，施工中可采取的措施包括較多，如在橋線性優(yōu)化調(diào)整方面加強(qiáng)，且結(jié)合預(yù)應(yīng)力張拉結(jié)果對標(biāo)高確定，得出預(yù)加力值偏差，這樣在橋梁結(jié)構(gòu)撓度控制合理情況下，更能保證施工質(zhì)量。

第二，澆筑質(zhì)量保障措施。懸臂澆筑質(zhì)量對施工整體影響較為明顯，所以應(yīng)在澆筑質(zhì)量上嚴(yán)格控制，施工前要求在掛籃驗(yàn)算工作上加強(qiáng)，各參建單位相互配合做好復(fù)查工作，確保掛籃在剛度、抗傾覆系數(shù)方面均與設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)滿足。另外，施工單位應(yīng)對掛籃做好驗(yàn)算工作，監(jiān)理人員以及其他參建單位也需相互配合進(jìn)行復(fù)查，使掛籃在抗傾覆系數(shù)以及自身剛度等方面滿足設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。必要時(shí)可引入荷載試驗(yàn)方法，明確施工荷載控制要求，保證預(yù)留拱度合理。此外，還需注意砼施工相關(guān)工序，一般以地板、腹板、頂板順序?qū)崿F(xiàn)，同時(shí)，在澆筑方面，按照前端在前、尾端在后原則完成施工過程。

第三，注意壓漿控制措施。該保障措施的實(shí)施目的在于強(qiáng)化孔道壓漿飽滿度，施工控制中，需在水泥漿上合理配比，使二次穩(wěn)壓時(shí)間合理。并注意在預(yù)應(yīng)力全系統(tǒng)上加強(qiáng)，預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)直接影響橋梁質(zhì)量，一般造成預(yù)應(yīng)力損失的原因歸結(jié)于預(yù)應(yīng)力筋銹蝕，所以在預(yù)應(yīng)力張拉結(jié)束后，及時(shí)做壓漿處理。

此外，連續(xù)梁0#塊支架及掛籃懸臂施工中，也可采取其他保障措施，如施工能力控制、施工水平提高等。其中施工內(nèi)力控制方面，要求將掛籃變形控制在安全范圍內(nèi)，配合其他如變形控制、施工安全控制措施，保證施工質(zhì)量與施工效率。另外，還需在混凝土施工水平上不斷提高，除強(qiáng)化施工技術(shù)操作規(guī)范、加強(qiáng)施工圖紙審核外，還需在撓度控制、平衡穩(wěn)定控制方面加強(qiáng)，特別如砼分項(xiàng)工程等，更應(yīng)在質(zhì)量控制上加強(qiáng)[10]。

5 結(jié)語

連續(xù)梁0#塊支架及掛籃懸臂施工工藝是提高橋梁工程質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)保障。施工過程中應(yīng)嚴(yán)格把控支架選型、支架預(yù)壓、掛籃走行、混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力張拉、管道壓漿等施工工序。

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（作者單位：中鐵六局集團(tuán)北京鐵路建設(shè)有限公司）