輸油泵運(yùn)行中機(jī)械密封沖洗管路解堵對策

肖培培

摘要：輸油泵在石油運(yùn)輸中起到非常重要的作用，特別是在長輸管道中是非常重要的輸油設(shè)備，必須盡量避免工作中出現(xiàn)的故障、操作失誤或堵塞、端子虛接、未及時(shí)開啟泄壓閘等現(xiàn)象。實(shí)踐表明：影響輸油泵正常運(yùn)行的因素很多，而機(jī)械密封的好壞直接影響著輸油泵的正常運(yùn)行。然而機(jī)械密封沖洗管路上的節(jié)流孔板經(jīng)常易堵塞，減少機(jī)械密封內(nèi)部潤滑油流，潤滑能力下降，溫度上升很快，經(jīng)常出現(xiàn)機(jī)械密封溫度超高而停泵停輸。主要圍繞如何預(yù)防節(jié)流孔板堵塞進(jìn)行闡述。

關(guān)鍵詞：輸油泵；長輸管道；機(jī)械密封；解堵措施

1 輸油泵現(xiàn)狀分析

在輸油泵運(yùn)行中機(jī)械密封沖洗管路的節(jié)流孔板易堵塞，使機(jī)械密封內(nèi)部潤滑脂減少，潤滑不好溫度超高，損壞機(jī)械密封，致使停泵停輸。特別是新管線上投入運(yùn)行的輸油泵，由于管線內(nèi)小焊渣、小石子等顆粒雜物比較多，更易堵塞。例如：輸油泵在最初投入運(yùn)行的時(shí)間里，經(jīng)常堵塞，導(dǎo)致機(jī)械密封溫度明顯上升。目前雖有所好轉(zhuǎn)，但堵塞時(shí)有發(fā)生。每次清理堵塞物比較麻煩。每次清理前必須給泵排空泄壓相當(dāng)長時(shí)間（大約20 min），使油面下降至泵頂部以下（此時(shí)節(jié)流孔板無油流）且必須無壓力為止，才可拆卸清理。整個(gè)處理過程前后大約需要1 h。原裝無過濾器，適合用于管線內(nèi)無雜質(zhì)的油流。堵塞后拆卸清洗復(fù)雜，浪費(fèi)時(shí)間。

2 方案措施

1）加裝一個(gè)（泵頂部出口）小閥門和兩個(gè)過濾器，適合用于管線內(nèi)雜質(zhì)較多，雜質(zhì)細(xì)小的油流。相對于原裝的情況來說，安裝、拆卸清洗方便，整個(gè)過程時(shí)間短，但堵塞的情況稍多，人工清洗的機(jī)會(huì)多，必須停泵才能處理。增加（泵頂部出口）小閥門的目的是清理節(jié)流孔板堵塞物時(shí)減少泵排空泄壓的時(shí)間。使排空泄壓的時(shí)間由原來的 20min 降至小于 1 min。大大節(jié)約了整個(gè)檢修時(shí)間。

2）假若在泵兩側(cè)機(jī)械密封沖洗管路的公用段加裝一個(gè)具有無底過濾網(wǎng)的過濾器就可輕松解決堵塞。加裝一個(gè)過濾器，適合用于含雜質(zhì)顆粒較多的油流。一般不會(huì)堵塞，堵塞時(shí)無須停泵就可處理，拆卸清洗方便。具體做法：在原裝基礎(chǔ)上加裝一個(gè)（泵頂部出口）小閥門和（至泵入口管線上）小閥門及一個(gè)具有無底過濾網(wǎng)的過濾器?？v向的油流（沒有過濾）由泵頂出口→（泵頂部）小閥門→無底的過濾網(wǎng)→（泵入口）小閥門→泵入口。橫向的油流（經(jīng)過濾）流向泵兩側(cè)的機(jī)械密封。加裝的（泵入口）小閥門的開和關(guān)，可根據(jù)管線內(nèi)雜質(zhì)程度可開可關(guān)。當(dāng)雜質(zhì)較多時(shí)常開，當(dāng)雜質(zhì)較少時(shí)可關(guān)。當(dāng)機(jī)械密封溫度明顯升高說明濾網(wǎng)堵塞，此時(shí)打開（泵入口）小閥門開始自沖洗濾網(wǎng)。因?yàn)榇蠖鄶?shù)情況下堵塞的是小顆粒的雜質(zhì)，基本上閥門一打開迅速就能沖凈堵塞的濾網(wǎng)。其實(shí)，啟泵前給泵排空就可以起到清洗過濾網(wǎng)的作用。根據(jù)以往堵塞的周期，可定期或在停泵期間清理過濾網(wǎng)，減少運(yùn)行過程中堵塞的機(jī)率，保證輸油泵能夠正常運(yùn)行。

建議：在輸油泵正常運(yùn)行的情況下加裝的（泵入口）小閥門可處于常開狀態(tài)，這樣基本上就不需要考慮孔板堵塞的問題。過濾器：主網(wǎng)孔采用小方格孔的形式。因?yàn)橐话闱闆r下堵塞時(shí)小方格孔仍有四個(gè)角的空隙繼續(xù)通流，不容易完全堵塞，給處理爭取了時(shí)間。圓形孔容易完全堵塞，堵塞時(shí)機(jī)械密封溫度上升很快，必要時(shí)緊急停泵，然后再處理堵塞的問題。通過運(yùn)行和分析給過濾網(wǎng)的兩端增加了一定尺寸的邊沿。目的是讓過濾網(wǎng)與過濾器內(nèi)壁緊密接觸不松動(dòng)，同時(shí)增加過濾網(wǎng)的使用面積，使堵塞的周期進(jìn)一步延長。特別說明：單個(gè)濾網(wǎng)孔的孔徑必須滿足一個(gè)節(jié)流孔板的孔徑的通過量。不能太小，太小濾網(wǎng)很易堵塞，更換濾網(wǎng)頻繁）；也不能太大，太大了沒有多大作用。

3）在輸油泵兩側(cè)機(jī)械密封進(jìn)油管安裝壓力表校驗(yàn)閥門（或者兩個(gè)閥門組合）及輸油泵頂部出口安裝節(jié)流孔板及壓力表校驗(yàn)閥門（或者兩個(gè)閥門組合）。安裝施工方便，維護(hù)操作簡單，省時(shí)省力，節(jié)約時(shí)間，減少維護(hù)人員。利用壓力表校驗(yàn)閥門，采用校驗(yàn)壓力表及壓力傳感器原理，來疏通機(jī)械密封管路的節(jié)流孔板堵塞。清理節(jié)流孔板的堵塞：當(dāng)機(jī)械密封溫度升高，其管路堵塞時(shí)，停泵后，依次清理三個(gè)節(jié)流孔板。單獨(dú)清理一個(gè)節(jié)流孔板的具體操作：關(guān)閉壓力表校驗(yàn)閥門的主閥門，連接儀表加壓泵加壓必須高于沖洗管路內(nèi)部壓力，打開校驗(yàn)口的閥門，繼續(xù)加壓（加壓過程中適當(dāng)停頓觀察。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，不能超過管件及設(shè)備的額定壓力。）直到節(jié)流孔板疏通。定期清理：可以利用停泵間隙定期清理節(jié)流孔板，減少運(yùn)行泵停泵機(jī)率。

3 綜合分析與實(shí)施方案

通過綜合分析，最終選擇實(shí)施方案 2 綜合性能比較理想。減少了堵塞的機(jī)率和清理時(shí)間，延長了檢修周期。主要是消除了隱患，有效避免了機(jī)械密封的損壞，進(jìn)而避免了甩泵或停泵造成停輸。

4 結(jié)語

通過采取有效的應(yīng)對措施，大大地降低了輸油泵機(jī)械密封沖洗管路的堵塞機(jī)率。盡管是在原來基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，并且與泵排空管線相聯(lián)系，并沒有影響泵啟動(dòng)前的排空。隨著科學(xué)的發(fā)展和進(jìn)步，通過不斷的努力和實(shí)踐，逐步完善設(shè)備，消除異常和隱患，從而到達(dá)保證安全生產(chǎn)的目的。

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（作者單位：中石化管道儲(chǔ)運(yùn)公司）