錦91塊東部強(qiáng)水淹區(qū)封堵調(diào)剖技術(shù)

聞晶

摘要：錦州油田稠油錦91區(qū)塊進(jìn)入高輪次吞吐階段后，隨著吞吐周期的不斷升高。蒸汽不斷注入，油層層內(nèi)、層間矛盾愈加突出，具體表現(xiàn)在：層內(nèi)存水增多、壓降縱橫向不平衡、導(dǎo)致邊水內(nèi)侵；層間水竄；井間汽竄。嚴(yán)重影響注汽熱能損失及區(qū)塊油井的正常開采。為此我們通過增加室內(nèi)試驗(yàn)改進(jìn)藥劑配方、通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)修正工藝施工參數(shù)、優(yōu)化選井條件和完善措施后油井的管理辦法，有效地提高了該區(qū)塊高溫調(diào)剖措施的效果，達(dá)到提高采收率的目的。

關(guān)鍵詞：，高溫調(diào)剖；汽竄；高含水層；堵水

1、油藏基本情況

1.1、區(qū)塊概況

錦91東是錦45塊內(nèi)部錦91塊東部的一個(gè)次級(jí)斷塊。含油面積2.8Km2，原油地質(zhì)儲(chǔ)量1490×104t，可采儲(chǔ)量512?104t。開發(fā)目的層為沙一、二段的于樓油層和興隆臺(tái)油層。儲(chǔ)層物性較好，屬高孔高滲儲(chǔ)層。油質(zhì)屬普通稠油，油層條件下流動(dòng)性差。地層水屬NaHCO3型，平均礦化度1956.6mg/L。

至2008年12月區(qū)塊綜合含水已高達(dá)85.25%，平面上東部水淹區(qū)水淹面積已高達(dá)98%，縱向上水淹程度也高達(dá)58%，同時(shí)，由于區(qū)塊的非均質(zhì)性及多年的吞吐降壓開采，地層水受壓差作用向采出程度高、虧空嚴(yán)重的低壓層侵入，加上套管損壞、水泥環(huán)破碎及管外竄槽等影響，導(dǎo)致油水重新分布并進(jìn)一步復(fù)雜化。

2、區(qū)塊開發(fā)中存在的主要問題

截至2008年12月，錦91塊東部水淹區(qū)共有各類井228口，其中油井227口，觀察井1口，油井開井187口，日產(chǎn)液1569.2t/d，日產(chǎn)油231.4t/d，平均單井日產(chǎn)液8.4t/d，單井日產(chǎn)油1.2t/d，綜合含水控制至85.25%，采油速度0.57%，累積產(chǎn)油450.4176×104t，累積產(chǎn)水1477.8726×104t，累積注汽768.6304×104t /3392 輪次，區(qū)塊采出程度30.23%，回采水率高達(dá)192.27%，累積油汽比0.59 t/t，年度油汽比0.38 t/t，單井平均吞吐14.9 輪次。

自邊水侵入油藏開始，制約錦91塊東部開發(fā)的一直是水淹問題，治水問題一直是區(qū)塊綜合治理的重點(diǎn)，同時(shí)也是調(diào)剖工作的難點(diǎn)。

3、調(diào)剖藥劑的選擇

錦州采油廠常規(guī)調(diào)剖藥劑為泡沫調(diào)剖劑、耐高溫凝膠調(diào)剖劑、顆粒型調(diào)剖劑，通過室內(nèi)試驗(yàn)，確定調(diào)剖劑類型在錦91東部開始現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。

3.1封堵率測(cè)試

從表中可以看出，固體顆粒型調(diào)剖劑封堵率最高。因此，錦45東部調(diào)剖采用固體顆粒型調(diào)剖劑。

3.2 顆粒調(diào)剖劑粒徑選擇

多年的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐和研究表明，固相顆粒的粒度大小對(duì)顆粒進(jìn)入能力和堵塞作用有較大的影響。Abrams等人的“三分之一架橋規(guī)則”表明：若顆粒粒徑d大于巖石孔徑的1/3，顆粒將通過回繞橋作用在巖石表面形成濾餅，不易進(jìn)入油層內(nèi)部；如果顆粒度在巖石孔徑的1/3-1/9范圍，固相顆粒則易進(jìn)入儲(chǔ)層，形成內(nèi)泥餅，引起較大的損害，此時(shí)侵入嘗試一般為幾厘米。只有當(dāng)顆粒粒徑小于巖石孔徑的1/9時(shí)，顆粒才易進(jìn)入儲(chǔ)層深部。

粒徑大小是選擇堵劑的關(guān)鍵數(shù)據(jù)之一，依據(jù)以上原則，及室內(nèi)模擬結(jié)果，結(jié)合錦45塊于樓油層滲透率數(shù)據(jù)，分析判斷錦45塊地層孔喉0.055- 0.37 mm之間，平均孔喉0.1448 mm，綜合考慮油井出砂、蒸汽吞吐后孔喉加大，因此，原則上我們選擇粒徑在50-120μm左右的顆粒調(diào)剖劑。

通過試驗(yàn)可以看出，堵劑對(duì)滲透率較低的巖心封堵率低，對(duì)滲透率較低的巖心封堵率高，滲透率差異越大，封堵率的差異也越大，這主要是因?yàn)槎聞┰谙嗤淖⑷雺毫ο聝?yōu)先進(jìn)入高滲透層巖心，而在中低滲透層堵劑顆粒間通過架橋作用，不進(jìn)入或很少進(jìn)入低滲透層巖心，從而對(duì)高滲透層產(chǎn)生較強(qiáng)的封堵作用。

4、施工工藝確定

4.1、選擇性注入壓力計(jì)算

注入壓力梯度Pt同時(shí)受多個(gè)因素制約的，可由下式表示

Pt=（P注+P液-P地）/L （4-1）

式中Pt—注入壓力梯度值，MPa/m；

P注—擠注堵劑時(shí)的井口注入壓力，MPa

P液—油層中部液柱壓力，MPa；

P地—井組內(nèi)任一口井當(dāng)年地層壓力，MPa；

L —油層中部深度，m.

錦45塊調(diào)剖最高壓力在11-13MPa之間，具體油井具體對(duì)待。

4.2合理堵劑用量計(jì)算

合理堵劑用理是對(duì)兩個(gè)有關(guān)因素的合理推算得到的。

（1）地層有效吸水厚度的合理推算 根據(jù)前述三方面自然條件因素及吸汽剖面資料得知，不是所有地層在注入堵劑時(shí)間內(nèi)堵劑都進(jìn)入地層，并且吸入量差別也較大。尤其運(yùn)用選注工藝技術(shù)后，因注入壓力受到人為控制，會(huì)使層間吸水差異更大。因此一般有效吸水厚度而應(yīng)按有效厚度的30～40%。計(jì)算堵劑用量時(shí)不應(yīng)按全井有效厚度而應(yīng)按有效厚度的30～40%計(jì)算。計(jì)算厚度的減少可導(dǎo)致堵劑用量減少。

（2）堵劑深入地層產(chǎn)徑的推算 從物理堵塞的觀點(diǎn)，不同堵劑在不同滲透率地層內(nèi)的耐壓強(qiáng)度來定。目前國(guó)內(nèi)進(jìn)行層間調(diào)剖堵水的深入半徑一般為3～5m。根據(jù)低成本原則，錦91塊處理半徑在3m左右。

根據(jù)調(diào)剖施工經(jīng)驗(yàn)，由于固體顆粒調(diào)剖劑在施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)配液，由于該調(diào)剖劑的封堵強(qiáng)度高，施工過快容易導(dǎo)致壓力上升過快從而造成施工失敗，因此我們選擇較低的擠注速度。

參考文獻(xiàn)

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（作者單位：中油遼河油田分公司）