羅 戎
(雅礱江流域水電開發(fā)公司,四川 成都610051)
雅礱江公司從1998年二灘電站第1臺機組發(fā)電,到2015年底下游5座電站全部投產,前后建設期歷時近20多年,在這20多年的歷程中,公司的信息化建設一直伴隨著公司的發(fā)展,2009年公司積極推進信息化總體規(guī)劃第三版的實施,通過第三版的規(guī)劃建設,公司的信息化水平從當初的部門級的應用提升到企業(yè)級應用水平。隨著公司管理模式從以基建為主到生產、基建并重的轉變,公司的電力生產物資管理經歷了3個階段:
(1)第一階段:電廠自主采購階段,從1998年-2014年,這一階段公司的主要精力是按照規(guī)劃完成下游電站群的相關建設、移交并逐步轉入生產的過程。早期二灘電廠是獨立的物資管理系統(tǒng),主要是完成物資庫存管理的核心功能,單電廠運行。2012年開始在第三版規(guī)劃的指導下,建立流域的電力生產物資管理平臺,選擇IBM的MAXIMO作為基礎平臺建立流域統(tǒng)一的物資管理平臺,在下游3個電廠運行。
(2)第二階段:隨著下游電站逐步投產,公司的管理模式逐步轉移到生產、基建并重的模式后,公司在電力生產物資管理模式上也逐步由電廠自采過渡到公司按季度組織集中招標采購的模式的轉變,其中,單一來源和緊急采購采用一事一議的方式進行采購。這一階段執(zhí)行的采購業(yè)務,除了單一來源定向采購和緊急采購外,所有的材料類物資、大部分備品備件的采購,均采用季度招標采購的模式;目前由于管理及技術原因采購工作還需要大量手工工作。
(3)第三階段:為了更好地服務于電力生產需要,2017年開始,公司對原有的物資管理模式進行改造,保留單一來源采購以外的其他備品備件采購逐步過渡到目錄采購的方式,并引入供應鏈管理思路,利用互聯(lián)網+的技術手段進行物資管理信息系統(tǒng)升級改造,取得了良好的效果。
目前目錄采購經過一期試點和二期全面推廣,新的物資管理模式覆蓋了雅礱江流域所有生產單位,有力地支持了公司電力生產。
供應鏈管理是:利用現代信息技術,通過改造和集成業(yè)務流程、與供應商以及客戶建立協(xié)同的業(yè)務伙伴聯(lián)盟、實施電子商務,大大提高企業(yè)的競爭力,使企業(yè)在復雜的市場環(huán)境下立于不敗之地。
供應鏈管理具備三項基本特征:
(1)以客戶需求驅動為核心。以需求作為基礎,各環(huán)節(jié)集成度高、信息交換迅速,可以根據需求實現定制化服務,從而實現低庫存,為需求端提供更大的價值。
(2)以新型合作競爭為理念。克服過分強調競爭的弊端,突出企業(yè)之間相互依存、互惠互利的關系,強調協(xié)同共贏。
(3)以現代化信息技術為支撐。以高度集成、統(tǒng)一、開放的信息系統(tǒng)為特征,利用先進信息技術,改造傳統(tǒng)業(yè)務流程,降低總成本。
現在行業(yè)的許多領頭的企業(yè)越來越清楚地認識到保持長遠領先地位的優(yōu)勢和重要性的同時,也意識到競爭優(yōu)勢的關鍵在于戰(zhàn)略伙伴關系的建立。而供應鏈管理所強調的快速反應市場需求、戰(zhàn)略管理、高柔性、低風險、成本—效益目標等優(yōu)勢已經成為很多大型企業(yè)建立競爭優(yōu)勢的法寶。國內外一些著名的企業(yè),如蘋果、IBM公司、戴爾計算機公司、華為、美的等在供應鏈管理實踐中取得的巨大成就,使人更加堅信供應鏈管理是進入21世紀后企業(yè)建立市場競爭優(yōu)勢的一種有效途徑。
基于供應鏈的管理思想,本次的解決方案的設計思路如下:
(1)按照供應鏈的管理思想,把供應商作為商業(yè)合作伙伴,而不僅僅是簡單地作為一個供應商看待,這樣需要把供應商納入到企業(yè)的采購流程,甚至參與前期的備件選型等工作,使得它能夠及時的響應企業(yè)的物資需求,從而提高采購的響應及時性。
(2)通過招標把常規(guī)的采購物資最終形成公司的采購目錄,并保證一定期間內價格的穩(wěn)定性。每次現場有什么需求后,直接通過目錄形成訂單,并把最終審定的訂單通過信息系統(tǒng)直接發(fā)送給供應商,供應商在系統(tǒng)內確認訂單并發(fā)貨,使得供應商能夠及時響應前方的需求。
(3)利用互聯(lián)網+新技術,包括:移動APP、二維碼管理等新技術,把所有的供應商納入系統(tǒng)管理,提高采購響應的及時性;同時通過二維碼管理可以實時跟蹤物資的運送情況;并通過二維碼關聯(lián)訂單行、供貨行、發(fā)票行信息,實現這些信息的系統(tǒng)自動匹配,減輕一線員工的工作量。
系統(tǒng)建設方案充分借鑒電商平臺的系統(tǒng)建設理念,采用H5、二維碼、移動APP等互聯(lián)網+新技術實現系統(tǒng)功能,其中,供應商所在的外網與公司內網采用VPN相聯(lián)從而保證數據傳遞的安全性,系統(tǒng)總體的業(yè)務處理流程如圖1。
圖1 系統(tǒng)總體的業(yè)務處理流程
(1)公司通過招標形式確定目錄清單(如圖2所示),目錄清單中帶有貨物的外觀圖片,需求單位的計劃員可以通過點擊“+加入需求清單”按鈕,把需要的物資加入清單,通過審批后形成本批次的訂單。
圖2 目錄清單項
圖3 采購訂單
(2)供應商在接收訂單后,在系統(tǒng)中確認訂單。在組織完貨物后打印二維碼并貼在貨物外包裝上,通過掃描二維碼形成供貨清單。
圖4 供貨清單行
圖5 訂單信息
(3)電廠收到貨物后,掃碼貨物外包裝上的二維碼,形成驗收清單,并通知技術人員參與驗收并簽字確認后,庫管員驗收入庫。
(4)供應商根據接收到的驗收單申請結算,并在系統(tǒng)中提交發(fā)票。電廠物資管理部收到發(fā)票后,輸入二維碼系統(tǒng)后臺綁定對應的訂單行、驗收單號、發(fā)票行,經確認后進入結算流程。
公司在實施目錄采購以前,采用的是傳統(tǒng)的采購模式:每一季度按照電廠的需求組織一次統(tǒng)一招標,這樣每一次招標都要經過需求提交匯總、形成招標文件、招評標、合同談判和澄清、供應商供貨這樣重復的過程,使得大量的工作都在重復勞動,工作的重心一直在運營性的采購執(zhí)行過程,而更有價值的采購尋源、供應商管理、績效分析等工作卻無暇顧及,大大降低了供應鏈管理的精細化水平。
圖6 供應鏈管理模式的戰(zhàn)略轉變
經過幾年的積累,公司痛定思痛,從2017年開始借助互聯(lián)網+新技術進行采購管理轉型,通過這一年多的不斷磨合,新系統(tǒng)取得了初步的成效,采購的響應度大大提高,以前每季度都要做的重復工作也取消掉了,通過互聯(lián)網+新技術實現系統(tǒng)數據的自動匹配,大大地降低了現場的手工工作量。
下一步,公司將在供應鏈規(guī)劃的指導下進一步整合現有的業(yè)務流程和系統(tǒng)內的功能,進一步降低采購執(zhí)行的工作量,使得物資管理部門有更多的精力投入到戰(zhàn)略尋源、供應商管理、績效分析等更有價值的管理工作中去,能夠更好地為電力生產服務。