歐式別墅外墻GRC構(gòu)件制安控制與管理

曾坤華

摘 要：隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，GRC構(gòu)件的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。因目前國(guó)家缺少GRC構(gòu)件施工的相關(guān)規(guī)范，在制作與安裝方面存大較多不規(guī)范的問(wèn)題。經(jīng)過(guò)多年的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，認(rèn)為可以從三個(gè)方面來(lái)提高GRC的制安質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：GRC構(gòu)件；制作與安裝工藝控制；監(jiān)督管理

GRC是英語(yǔ)Glass Fiber Reinforced Cement 的縮寫(xiě)，意思是玻璃纖維增強(qiáng)水泥，是以水泥砂漿作基材、玻璃纖維為增強(qiáng)材料的無(wú)機(jī)復(fù)合材料。在國(guó)外尤其是歐美發(fā)達(dá)國(guó)家得到很到發(fā)展，技術(shù)上也已經(jīng)非常成熟。隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，國(guó)內(nèi)房地產(chǎn)市建筑市場(chǎng)規(guī)模、風(fēng)格、品味和用料都有很大程度的變化與提高，出現(xiàn)了許多仿歐式風(fēng)格的建筑，這些仿歐建筑大量應(yīng)用柱廊、窗套、門(mén)套、挑檐、線條、浮雕等構(gòu)件來(lái)美化建筑物外立面，而這些構(gòu)件通常是GRC構(gòu)件來(lái)完成的。

GRC構(gòu)件具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、保溫隔熱、防火、隔音、工廠化加工、現(xiàn)場(chǎng)安裝工期短、價(jià)格合適等諸多優(yōu)點(diǎn)，獲得各國(guó)建筑界的一致認(rèn)可，在建筑市場(chǎng)和房地產(chǎn)市場(chǎng)呈現(xiàn)出優(yōu)越的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果，有著廣闊的發(fā)展前景。

我國(guó)GRC應(yīng)用技術(shù)研究始于70年代末，從90年代開(kāi)始得到快速發(fā)展，到目前為止，國(guó)內(nèi)已有近400家企業(yè)生產(chǎn)GRC制品。但是，除少數(shù)具有一定規(guī)模外，大多數(shù)廠家機(jī)械化水平低，生產(chǎn)規(guī)模不大，產(chǎn)品單一，且一半以上為內(nèi)隔墻廠家。由于GRC構(gòu)件發(fā)展時(shí)間短，目前還沒(méi)有正式的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品在生產(chǎn)制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中存在較多問(wèn)題，如構(gòu)件不規(guī)整，表面粗糙，線條深淺不一，接縫不順直且易開(kāi)裂，嚴(yán)重影響產(chǎn)品品質(zhì)和建筑質(zhì)量。如何減少和避免以上問(wèn)題的出現(xiàn)，經(jīng)過(guò)多年的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，認(rèn)為可以從三個(gè)方面來(lái)提高GRC的制安質(zhì)量：一是構(gòu)件制作過(guò)程控制，二是現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)，三是監(jiān)督管理。

1 GRC構(gòu)件原材料質(zhì)量控制

1.1 原材料

水泥：采用低堿度硫鋁酸鹽水泥；集料：砂子含泥量不得大于1.0%，噴射工藝用砂的最大粒徑應(yīng)小于1.2mm，預(yù)混或鋪網(wǎng)抹漿工藝用砂的最大粒徑應(yīng)小于2.4mm，0.15mm以下顆粒的含量應(yīng)小于10%；加強(qiáng)肋或填充空腔用混凝土中砂子的粒徑不受此限制；嚴(yán)禁使用海砂。

1.2 外觀尺寸

GRC構(gòu)件制品應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙制造，其外觀尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定：

GRC構(gòu)件的厚度一般控制在10-15.9mm，也可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行加厚。封口的GRC成品，其上口應(yīng)滿足泄水要求，坡度不小于5%。對(duì)需要分段對(duì)接的構(gòu)件，其端頭可做下沉1～2mm，寬度每邊60mm。錨固點(diǎn)預(yù)留Φ8鋼筋，間距400mm，長(zhǎng)度60mm。

1.3 構(gòu)件制品運(yùn)輸及存放

1.3.1 運(yùn)輸

裝卸及搬運(yùn)制品時(shí)，必須輕裝輕放，嚴(yán)禁拋擲。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)固定牢靠，防止晃動(dòng)，必要時(shí)在制品間用草墊隔開(kāi)，制品不得超出車(chē)廂長(zhǎng)度。

1.3.2 存放

按規(guī)格型號(hào)分類(lèi)堆放，堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、干燥、通風(fēng)，堆放高度不應(yīng)超過(guò)1.8米，堆放層數(shù)不應(yīng)超過(guò)四層。

制品出廠應(yīng)提交出廠證明書(shū)，其內(nèi)容包括：（1）產(chǎn)品標(biāo)記及數(shù)量；（2）出廠檢驗(yàn)結(jié)果；（3）生產(chǎn)日期及出廠日期；（4）生產(chǎn)單位名稱及商標(biāo)；（5）生產(chǎn)單位質(zhì)檢部門(mén)簽章。

2 GRC構(gòu)件安裝控制

工藝流程：基層移交→放樣→試排→植筋→固定→孔洞修補(bǔ)和接縫處理→清理→涂料→驗(yàn)收。構(gòu)件安裝順序的基本原則是：先上部后下部，先轉(zhuǎn)角后大面，先構(gòu)架后面板，先弧形后直段。

2.1 施工準(zhǔn)備

施工材料：GRC制品、植筋膠、水泥砂漿、抗堿玻璃纖維網(wǎng)格布、密封膠、防銹漆、焊條、Φ8鋼筋。

施工機(jī)具：切割機(jī)、鉆機(jī)、電焊機(jī)、水準(zhǔn)儀、卷尺、墨線盒、角尺、直尺、塞尺、麻線等。

2.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

基層移交：GRC安裝的基層面是粉刷完成面。檢查基層的質(zhì)量是否符合要求。有防水要求的部位，應(yīng)進(jìn)行防水處理。安裝固定GRC線條的部位，不得采用空心磚砌筑。

需在外架上施工的，外架應(yīng)驗(yàn)收合格。外架搭設(shè)時(shí)充分考慮GRC線條的安裝特點(diǎn)及外挑尺寸，保證安裝GRC線條時(shí)有足夠的間距。

2.3 放樣

安裝前結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)高線、軸線，基層面彈出水平線、垂直線用來(lái)控制構(gòu)件的水平垂直度。彈出GRC構(gòu)件安裝線，必須做到橫平豎直，構(gòu)件之間的空隙均勻一致，且在5mm左右。同時(shí)應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)洞口尺寸，對(duì)于洞口尺寸偏差超出標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)先修復(fù)到位后再裝GRC。測(cè)量人員測(cè)設(shè)點(diǎn)在自檢合格后，專(zhuān)職檢驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)復(fù)檢后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。

2.4 試排

對(duì)于轉(zhuǎn)角構(gòu)件安裝前應(yīng)先進(jìn)行試排版，畫(huà)出45。線后進(jìn)行下料切割，并切割出V形加固口。

構(gòu)件搬至安裝面，調(diào)整垂直度、平整度以及構(gòu)件與基層的間距，同時(shí)構(gòu)件外邊應(yīng)與前期放樣的構(gòu)件外邊線相吻合，復(fù)核下料長(zhǎng)度是否準(zhǔn)確。

2.5 植筋

在試排確認(rèn)后，以錨固點(diǎn)周邊鉆孔。鉆頭直徑為8mm，孔深不小于100mm，鉆頭應(yīng)水平向下傾斜30度左右，可保證掛點(diǎn)的牢固性。植筋前應(yīng)用鼓風(fēng)機(jī)清理孔內(nèi)粉塵，錨固Φ8鋼筋，錨固長(zhǎng)度不小于100mm。植筋抗拉拔試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行GRC焊接固定。

植筋數(shù)量：當(dāng)GRC為單構(gòu)件且自重小于25kg時(shí)（如單件窗套線、和單件花飾小構(gòu)件），安裝連接點(diǎn)不少于2個(gè)，采用上下、左右連接；當(dāng)GRC構(gòu)件自重大于25kg時(shí)，每增加10kg，應(yīng)至少增加兩個(gè)連接點(diǎn)；連接點(diǎn)間距不得大于400mm。

2.6 固定

焊接：當(dāng)構(gòu)件就位調(diào)整后，用焊機(jī)把構(gòu)件錨固點(diǎn)與插筋焊接。注意不得有虛焊、漏焊。

復(fù)核：在構(gòu)件焊接固定后，及時(shí)復(fù)核構(gòu)件安裝位置的準(zhǔn)確性，并采用檢測(cè)尺檢測(cè)相關(guān)的垂直度、平整度等。自檢合格后，報(bào)送監(jiān)理單位驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序。

2.7 孔洞修補(bǔ)和接縫處理

GRC構(gòu)件安裝后，所有的外露鐵件、焊縫均需除銹，并刷紅丹油性防銹漆兩道。經(jīng)驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工。

GRC構(gòu)件填裝之前，應(yīng)先封堵下部孔洞，防止填裝時(shí)漏漿。填裝完畢，應(yīng)該自上而下進(jìn)行表面清理，把灰塵和污漬處理掉，勾縫飽滿，打磨平整。對(duì)頂部開(kāi)口的GRC構(gòu)件，必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行封堵，并做好坡度不小于5%的泄水坡；封堵采用1：2水泥砂漿。

當(dāng)GRC構(gòu)件連接安裝長(zhǎng)度≥30m時(shí)應(yīng)設(shè)置伸縮縫，伸縮縫寬度不小于20mm，設(shè)置時(shí)應(yīng)留在外墻面的陰角或較隱蔽處，以免影響建筑物外形效果，伸縮縫以耐候膠嵌縫。

設(shè)計(jì)為內(nèi)部未填充的空腔GRC構(gòu)件，應(yīng)于隱蔽無(wú)過(guò)水的地方留設(shè)排氣孔。每個(gè)單獨(dú)空腔留設(shè)不少于2個(gè)排氣孔，且每個(gè)排氣孔間距不大于2000mm。排氣孔留設(shè)直徑為8mm。于后期涂料施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)排氣孔不被封堵。

2.8 上涂料

第一遍膩?zhàn)优螘r(shí)，應(yīng)于GRC構(gòu)件接頭位置和GRC構(gòu)件與其它涂料面交接位置，在首道膩?zhàn)訉觾?nèi)嵌入抗堿玻璃纖維網(wǎng)格布。每邊搭接粘貼寬度不小于60mm。經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工。

外墻門(mén)窗套GRC構(gòu)件與其它塊料完成面交接位置，應(yīng)勾嵌耐侯密封膠。涂料施工過(guò)程中，應(yīng)注意周邊的成品保護(hù)。

2.9 驗(yàn)收

3 監(jiān)督管理

嚴(yán)格執(zhí)行樣板先行制度，包括工廠預(yù)制及現(xiàn)場(chǎng)拼裝均應(yīng)實(shí)行樣板帶路，明確預(yù)制和安裝標(biāo)準(zhǔn)，工藝過(guò)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)督管理，監(jiān)理單位應(yīng)根據(jù)工程的實(shí)際情況制定有針對(duì)性的旁站和監(jiān)督方案，在原材料進(jìn)場(chǎng)、預(yù)制樣板、出廠前和進(jìn)場(chǎng)后、植筋及拉拔試驗(yàn)、構(gòu)件固定后外觀檢查與實(shí)測(cè)、加固點(diǎn)防銹、構(gòu)件接縫抗裂、膩?zhàn)优吻暗戎匾ば蚝完P(guān)鍵節(jié)點(diǎn)必須設(shè)置停止點(diǎn)，待驗(yàn)收后方可進(jìn)入下道工序施工。

總之，GRC產(chǎn)品作為一種新型的建筑材料，相對(duì)于現(xiàn)澆混凝土、石板材等具有重量輕，造價(jià)適中，同時(shí)有利于縮短現(xiàn)場(chǎng)施工工期等突出特點(diǎn)。但是，當(dāng)前國(guó)家尚未出臺(tái)相應(yīng)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，如不加強(qiáng)對(duì)構(gòu)件預(yù)制和安裝過(guò)程的監(jiān)督把控，將會(huì)弄巧成拙，直接影響立面效果和使用功能，甚至造成嚴(yán)重的安全隱患。

參考文獻(xiàn)

[1]《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210—2001）.

[2]《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）.

[3] 《玻璃纖維增強(qiáng)水泥性能試驗(yàn)方法》（GBT15231-2008）.

[4] 《玻璃纖維增強(qiáng)水泥（GRC）裝飾制品》（JC/T940-2004）.

2.7 孔洞修補(bǔ)和接縫處理

GRC構(gòu)件安裝后，所有的外露鐵件、焊縫均需除銹，并刷紅丹油性防銹漆兩道。經(jīng)驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工。

GRC構(gòu)件填裝之前，應(yīng)先封堵下部孔洞，防止填裝時(shí)漏漿。填裝完畢，應(yīng)該自上而下進(jìn)行表面清理，把灰塵和污漬處理掉，勾縫飽滿，打磨平整。對(duì)頂部開(kāi)口的GRC構(gòu)件，必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行封堵，并做好坡度不小于5%的泄水坡；封堵采用1：2水泥砂漿。

當(dāng)GRC構(gòu)件連接安裝長(zhǎng)度≥30m時(shí)應(yīng)設(shè)置伸縮縫，伸縮縫寬度不小于20mm，設(shè)置時(shí)應(yīng)留在外墻面的陰角或較隱蔽處，以免影響建筑物外形效果，伸縮縫以耐候膠嵌縫。

設(shè)計(jì)為內(nèi)部未填充的空腔GRC構(gòu)件，應(yīng)于隱蔽無(wú)過(guò)水的地方留設(shè)排氣孔。每個(gè)單獨(dú)空腔留設(shè)不少于2個(gè)排氣孔，且每個(gè)排氣孔間距不大于2000mm。排氣孔留設(shè)直徑為8mm。于后期涂料施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)排氣孔不被封堵。

2.8 上涂料

第一遍膩?zhàn)优螘r(shí)，應(yīng)于GRC構(gòu)件接頭位置和GRC構(gòu)件與其它涂料面交接位置，在首道膩?zhàn)訉觾?nèi)嵌入抗堿玻璃纖維網(wǎng)格布。每邊搭接粘貼寬度不小于60mm。經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工。

外墻門(mén)窗套GRC構(gòu)件與其它塊料完成面交接位置，應(yīng)勾嵌耐侯密封膠。涂料施工過(guò)程中，應(yīng)注意周邊的成品保護(hù)。

2.9 驗(yàn)收

3 監(jiān)督管理

嚴(yán)格執(zhí)行樣板先行制度，包括工廠預(yù)制及現(xiàn)場(chǎng)拼裝均應(yīng)實(shí)行樣板帶路，明確預(yù)制和安裝標(biāo)準(zhǔn)，工藝過(guò)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)督管理，監(jiān)理單位應(yīng)根據(jù)工程的實(shí)際情況制定有針對(duì)性的旁站和監(jiān)督方案，在原材料進(jìn)場(chǎng)、預(yù)制樣板、出廠前和進(jìn)場(chǎng)后、植筋及拉拔試驗(yàn)、構(gòu)件固定后外觀檢查與實(shí)測(cè)、加固點(diǎn)防銹、構(gòu)件接縫抗裂、膩?zhàn)优吻暗戎匾ば蚝完P(guān)鍵節(jié)點(diǎn)必須設(shè)置停止點(diǎn)，待驗(yàn)收后方可進(jìn)入下道工序施工。

總之，GRC產(chǎn)品作為一種新型的建筑材料，相對(duì)于現(xiàn)澆混凝土、石板材等具有重量輕，造價(jià)適中，同時(shí)有利于縮短現(xiàn)場(chǎng)施工工期等突出特點(diǎn)。但是，當(dāng)前國(guó)家尚未出臺(tái)相應(yīng)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，如不加強(qiáng)對(duì)構(gòu)件預(yù)制和安裝過(guò)程的監(jiān)督把控，將會(huì)弄巧成拙，直接影響立面效果和使用功能，甚至造成嚴(yán)重的安全隱患。

參考文獻(xiàn)

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[4] 《玻璃纖維增強(qiáng)水泥（GRC）裝飾制品》（JC/T940-2004）.

2.7 孔洞修補(bǔ)和接縫處理

GRC構(gòu)件安裝后，所有的外露鐵件、焊縫均需除銹，并刷紅丹油性防銹漆兩道。經(jīng)驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工。

GRC構(gòu)件填裝之前，應(yīng)先封堵下部孔洞，防止填裝時(shí)漏漿。填裝完畢，應(yīng)該自上而下進(jìn)行表面清理，把灰塵和污漬處理掉，勾縫飽滿，打磨平整。對(duì)頂部開(kāi)口的GRC構(gòu)件，必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行封堵，并做好坡度不小于5%的泄水坡；封堵采用1：2水泥砂漿。

當(dāng)GRC構(gòu)件連接安裝長(zhǎng)度≥30m時(shí)應(yīng)設(shè)置伸縮縫，伸縮縫寬度不小于20mm，設(shè)置時(shí)應(yīng)留在外墻面的陰角或較隱蔽處，以免影響建筑物外形效果，伸縮縫以耐候膠嵌縫。

設(shè)計(jì)為內(nèi)部未填充的空腔GRC構(gòu)件，應(yīng)于隱蔽無(wú)過(guò)水的地方留設(shè)排氣孔。每個(gè)單獨(dú)空腔留設(shè)不少于2個(gè)排氣孔，且每個(gè)排氣孔間距不大于2000mm。排氣孔留設(shè)直徑為8mm。于后期涂料施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)排氣孔不被封堵。

2.8 上涂料

第一遍膩?zhàn)优螘r(shí)，應(yīng)于GRC構(gòu)件接頭位置和GRC構(gòu)件與其它涂料面交接位置，在首道膩?zhàn)訉觾?nèi)嵌入抗堿玻璃纖維網(wǎng)格布。每邊搭接粘貼寬度不小于60mm。經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工。

外墻門(mén)窗套GRC構(gòu)件與其它塊料完成面交接位置，應(yīng)勾嵌耐侯密封膠。涂料施工過(guò)程中，應(yīng)注意周邊的成品保護(hù)。

2.9 驗(yàn)收

3 監(jiān)督管理

嚴(yán)格執(zhí)行樣板先行制度，包括工廠預(yù)制及現(xiàn)場(chǎng)拼裝均應(yīng)實(shí)行樣板帶路，明確預(yù)制和安裝標(biāo)準(zhǔn)，工藝過(guò)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)督管理，監(jiān)理單位應(yīng)根據(jù)工程的實(shí)際情況制定有針對(duì)性的旁站和監(jiān)督方案，在原材料進(jìn)場(chǎng)、預(yù)制樣板、出廠前和進(jìn)場(chǎng)后、植筋及拉拔試驗(yàn)、構(gòu)件固定后外觀檢查與實(shí)測(cè)、加固點(diǎn)防銹、構(gòu)件接縫抗裂、膩?zhàn)优吻暗戎匾ば蚝完P(guān)鍵節(jié)點(diǎn)必須設(shè)置停止點(diǎn)，待驗(yàn)收后方可進(jìn)入下道工序施工。

總之，GRC產(chǎn)品作為一種新型的建筑材料，相對(duì)于現(xiàn)澆混凝土、石板材等具有重量輕，造價(jià)適中，同時(shí)有利于縮短現(xiàn)場(chǎng)施工工期等突出特點(diǎn)。但是，當(dāng)前國(guó)家尚未出臺(tái)相應(yīng)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，如不加強(qiáng)對(duì)構(gòu)件預(yù)制和安裝過(guò)程的監(jiān)督把控，將會(huì)弄巧成拙，直接影響立面效果和使用功能，甚至造成嚴(yán)重的安全隱患。

參考文獻(xiàn)

[1]《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210—2001）.

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[3] 《玻璃纖維增強(qiáng)水泥性能試驗(yàn)方法》（GBT15231-2008）.

[4] 《玻璃纖維增強(qiáng)水泥（GRC）裝飾制品》（JC/T940-2004）.